供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革·工業(yè)樣本

　　開欄的話;

　　“十三五”開局之年，大力推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，去產(chǎn)能、去庫(kù)存、去杠桿、降成本、補(bǔ)短板，提高供給體系質(zhì)量和效率，成為我省工業(yè)戰(zhàn)線的主要任務(wù)。

　　供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革如何推進(jìn)？企業(yè)如何行動(dòng)？政府如何作為？本報(bào)將在每月一期的《產(chǎn)業(yè)縱橫》上開設(shè)“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革·工業(yè)樣本”欄目，走市州、訪企業(yè)、進(jìn)園區(qū)、問專家，觀測(cè)我省工業(yè)展現(xiàn)上供給側(cè)改革的典型與個(gè)案，以打開視野，開拓思路。

　　□李坪 本報(bào)記者 梁現(xiàn)瑞

　　新春伊始，廣元的元泰達(dá)有色金屬有限公司傳來好消息：公司剛獲得一筆標(biāo)的近5000萬(wàn)元的意向合同，向一家大型國(guó)企提供泡沫鋁產(chǎn)品。為此，公司將在大年初九開始上班開工。

　　不止元泰達(dá)，今年一月以來，廣元鋁產(chǎn)業(yè)繼續(xù)保持穩(wěn)定運(yùn)行，蜀塔鋁業(yè)、恒大鋁業(yè)等企業(yè)紛紛開足馬力，抓緊生產(chǎn)。即便是在全行業(yè)喊“秋”的2015年，當(dāng)?shù)劁X產(chǎn)業(yè)依然實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值34億元，同比增長(zhǎng)5.6%。

　　在一個(gè)產(chǎn)能過剩最為嚴(yán)重的行業(yè)，這樣的成績(jī)殊為不易。數(shù)據(jù)顯示，2015年，全國(guó)電解鋁產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能利用率僅有7成左右，虧損面高達(dá)90%以上。

　　“?！笔?，不簡(jiǎn)單為剩

　　2月初，廣元啟明星鋁業(yè)的生產(chǎn)車間，178多臺(tái)電解槽平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，“這比前兩年稍微好點(diǎn)?！惫鞠嚓P(guān)負(fù)責(zé)人如是說。

　　由于過去十年的高速發(fā)展，電解鋁產(chǎn)能過剩，價(jià)格遭遇“滑鐵盧”。從2014年開始，啟明星鋁業(yè)連續(xù)停產(chǎn)電解槽78臺(tái)，最低谷時(shí)，只有142臺(tái)電解槽在工作。

　　但到了2015年，這一境況有了些變化，僅啟明星鋁業(yè)的電解槽就有42臺(tái)復(fù)工。困境如何有了一絲轉(zhuǎn)機(jī)？

　　2015年，啟明星因虧損嚴(yán)重，融資能力喪失。危難之際，當(dāng)?shù)?戶下游產(chǎn)業(yè)“齊刷刷”站出來，為其聯(lián)合擔(dān)保，在銀行獲得了寶貴的3000萬(wàn)元貸款。

　　七家企業(yè)之一的廣元恒大鋁業(yè)公司總經(jīng)理費(fèi)正啟道明原因，聯(lián)合救啟明星的初衷是救自己，“一旦啟明星倒了，我們這些下游企業(yè)也就沒有生存之本。”“全國(guó)電解鋁企業(yè)多了去，為啥不買別的地方的？”對(duì)于質(zhì)疑，費(fèi)正啟算了一筆賬：從外地買進(jìn)電解鋁，每噸僅運(yùn)輸成本就得好幾百，回來還要重新加熱融化鑄造，僅此兩項(xiàng)，就會(huì)增加10%以上的成本。

　　本地采購(gòu)不一樣，不僅運(yùn)輸成本省了，而且通過生產(chǎn)線對(duì)接，啟明星的電解鋁液可以直接進(jìn)入恒大及其他企業(yè)的生產(chǎn)線，減少了再融化的成本，相應(yīng)增加了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　救啟明星的不止恒大鋁業(yè)等企業(yè)。去年底，廣元市經(jīng)信委等部門積極協(xié)調(diào)市內(nèi)銀行、擔(dān)保公司等金融機(jī)構(gòu)，通過利用啟明星公司上下游客戶平臺(tái)搭橋貸款，成功為啟明星鋁業(yè)公司融資1.2億元。

　　公司還被列入全省直購(gòu)電試點(diǎn)用戶名單，在要素保障等方面獲得政府大力支持。廣元市經(jīng)濟(jì)和信息化委主任盛錦這樣解釋：“政府救的不是一家企業(yè)，而是一個(gè)產(chǎn)業(yè)?！?/p>

　　“治”剩，不是簡(jiǎn)單“止”剩

　　產(chǎn)能過剩怎么治？通常的做法是關(guān)停并轉(zhuǎn)，簡(jiǎn)單來說，就是“止”。

　　廣元不一樣。當(dāng)?shù)卣粌H沒有簡(jiǎn)單關(guān)閉生產(chǎn)線，相反提出，到2020年，電解鋁產(chǎn)能要從目前的12萬(wàn)噸擴(kuò)大到50萬(wàn)噸?！跋涣迹恢皇浅缘锰?，而且消化能力不強(qiáng)?！睆V元市領(lǐng)導(dǎo)的話說得直白，化解過剩產(chǎn)能，不能只把眼睛放在電解鋁產(chǎn)業(yè)本身，而是要用系統(tǒng)思維來解決問題。

　　為此，當(dāng)?shù)丶哟笳猩桃Y力度，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)低碳化、成鏈?zhǔn)桨l(fā)展，重點(diǎn)發(fā)展精鋁、高純鋁、軌道交通用鋁、鍛造鋁輪轂等中高端鋁產(chǎn)品，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向價(jià)值鏈不斷延伸，提高鋁產(chǎn)業(yè)的“消化力”。

　　一年多來，包括安馭鋁合金車輪、蜀塔鋁業(yè)、歐亞高強(qiáng)鋁、華興鋁業(yè)等一大批企業(yè)進(jìn)駐廣元，從不同方向拉伸電解鋁產(chǎn)業(yè)鏈條的同時(shí)，也不斷消化著啟明星的產(chǎn)能。蜀塔鋁業(yè)一家，一年“吃”掉9萬(wàn)噸電解鋁成品，20家下游企業(yè)集體行動(dòng)，將啟明星現(xiàn)有12萬(wàn)噸電解鋁產(chǎn)能消耗一空。

　　從根本上決定產(chǎn)業(yè)未來的，更重要的是產(chǎn)業(yè)的高度。

　　以元泰達(dá)為例，公司和國(guó)內(nèi)著名的科研院所聯(lián)合攻關(guān)，成品的長(zhǎng)度和寬度分別較之前的世界最好水平提升3倍和2.5倍；產(chǎn)品強(qiáng)度也從之前最好的日本水平5-12兆帕，提升為17-35兆帕。泡沫鋁的一個(gè)重要功能是降噪，此前，最先進(jìn)的產(chǎn)品能夠降低0.5個(gè)分貝，但元泰達(dá)能降低5個(gè)分貝。“僅僅靠政府的扶持和補(bǔ)助，托不起一個(gè)強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)。”不止元泰達(dá)，蜀塔鋁業(yè)、興能新材料等多個(gè)產(chǎn)品性能，不斷刷新著國(guó)內(nèi)最高紀(jì)錄。當(dāng)?shù)夭簧倨髽I(yè)家都悟出門道：治理產(chǎn)能過剩，根本出路是用科技力量提升產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，甩掉低端競(jìng)爭(zhēng)者。