通訊員張 婷本報(bào)記者王 春

　　作為構(gòu)成生物體的基本單位，細(xì)胞雖然微小到連肉眼都看不到，但在華東理工大學(xué)魏東芝教授的“魔杖”下，卻釋放出15億元的生物制造產(chǎn)能。1月8日召開(kāi)的2015年國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上，魏東芝教授領(lǐng)銜的項(xiàng)目“定向轉(zhuǎn)化多元醇的生物催化劑創(chuàng)制及其應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)”獲得了國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)。

　　科技成果轉(zhuǎn)化率低是困擾中國(guó)科技界的痼疾，但對(duì)魏東芝而言，卻無(wú)此煩憂(yōu)：他將全細(xì)胞催化技術(shù)成功地在魯南制藥等4家企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化，引領(lǐng)著我國(guó)生物催化技術(shù)新興產(chǎn)業(yè)方向，生產(chǎn)的糖尿病藥物米格列醇等5個(gè)產(chǎn)品還在近3年內(nèi)為企業(yè)新增產(chǎn)值15億元。

　　細(xì)胞催化技術(shù)何以如此受企業(yè)認(rèn)可？“最主要的原因是在研究積累、市場(chǎng)對(duì)接和技術(shù)孵化等方面下了扎實(shí)的工夫?！蔽簴|芝說(shuō)。

　　“萬(wàn)能鑰匙”解鎖定向轉(zhuǎn)化之門(mén)

　　多元醇是分子中含有2個(gè)或2個(gè)以上羥基的醇類(lèi)，像乙二醇、甘油、木糖醇、山梨醇等都屬于多元醇。由于只要換換羥基的位置，就可以針對(duì)不同的原料，生產(chǎn)出不同的、相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品，所以多元醇的用途非常廣泛，是生產(chǎn)醫(yī)藥、化工品、新材料、化妝品、食品等的重要中間產(chǎn)物。但同時(shí)，多元醇因富含活潑且化學(xué)性質(zhì)相似的多個(gè)羥基，又給科技界拋出了“特定羥基的選擇性轉(zhuǎn)化”這一國(guó)際公認(rèn)的技術(shù)難題。

　　經(jīng)過(guò)30年的耕耘，魏東芝團(tuán)隊(duì)為多元醇定向轉(zhuǎn)化找到了正確的“解鎖密碼”：“我們的細(xì)胞生物催化劑，就像精確制導(dǎo)導(dǎo)彈一樣，能準(zhǔn)確瞄準(zhǔn)要催化的羥基，精確定向到要轉(zhuǎn)化的產(chǎn)物，工藝過(guò)程比傳統(tǒng)化學(xué)催化更高效、節(jié)能、環(huán)保?！?/p>

　　一個(gè)細(xì)胞里，藏著成千上萬(wàn)種酶。而這些“酶”，在被魏東芝團(tuán)隊(duì)進(jìn)行功能改造后，變成了能夠催化十幾種甚至幾十種反應(yīng)的“萬(wàn)能鑰匙”。這種把小細(xì)胞變成大催化工廠的“魔法”，就是魏東芝他們特有的全細(xì)胞催化法。

　　2008年在魯南制藥集團(tuán)用全細(xì)胞催化法生產(chǎn)的米格列醇，成就了我國(guó)第一例利用生物催化技術(shù)生產(chǎn)化學(xué)藥的新藥報(bào)批與生產(chǎn)。

　　科技與市場(chǎng)深度融合

　　市場(chǎng)是檢驗(yàn)產(chǎn)品的唯一標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)業(yè)化之路能否走得順暢，除了多年的科研積累外，更離不開(kāi)的是市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)可。

　　以糖尿病藥物米格列醇為例，自2008年投產(chǎn)以來(lái)，由于降糖效果更好、胃腸道副作用更低，其年銷(xiāo)售額以70%以上的速率遞增。由于市場(chǎng)潛力巨大，2011年，魯南制藥集團(tuán)又投資7000多萬(wàn)元，擴(kuò)改建了米格列醇原料藥和片劑生產(chǎn)線(xiàn)各一條，目前已形成了年產(chǎn)米格列醇原料50噸、片劑3億片的生產(chǎn)能力。

　　據(jù)魏東芝介紹，米格列醇的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力同樣很強(qiáng)，原料藥已出口到日本、印度等包括全球十大仿制藥國(guó)際名企在內(nèi)的14個(gè)國(guó)際制藥公司。近3年，米格列醇為魯南制藥集團(tuán)新增產(chǎn)值10億元，利潤(rùn)達(dá)1.9億元。

　　除了米格列醇，利用全細(xì)胞催化法生產(chǎn)的二羥基丙酮、葡萄糖酸、光學(xué)純苯乙二醇等產(chǎn)品分別在深圳博大、西王集團(tuán)、濱海瀚鴻等企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

　　目前，用魏東芝團(tuán)隊(duì)全細(xì)胞催化法可生產(chǎn)的產(chǎn)品已有90余種之多，涉及化工、材料、食品等行業(yè)。

　　“三大優(yōu)勢(shì)”釋放產(chǎn)業(yè)能量

　　小小的細(xì)胞卻撬動(dòng)了15億元的產(chǎn)能，看似不可思議，然則實(shí)至名歸。魏東芝說(shuō)：“堅(jiān)實(shí)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)積累永遠(yuǎn)是技術(shù)創(chuàng)新的靈感和動(dòng)力。”

　　從鉆研細(xì)胞中每一種酶的功能改造方法，到建立起涵蓋近千種酶的數(shù)據(jù)庫(kù)；從各種酶的基因圖譜繪制、細(xì)胞表達(dá)，到發(fā)酵罐里的生產(chǎn)；從創(chuàng)建生物催化技術(shù)平臺(tái)，到企業(yè)提需求、團(tuán)隊(duì)按需攻關(guān)的良性產(chǎn)學(xué)研共同體，魏東芝及其團(tuán)隊(duì)付出了30年的不懈努力。

　　“從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，全細(xì)胞催化技術(shù)的產(chǎn)業(yè)鏈效應(yīng)將會(huì)持續(xù)顯現(xiàn)。”魏東芝的信心，來(lái)源于該技術(shù)的三大優(yōu)勢(shì)：一是原料優(yōu)勢(shì)，多元醇為可再生資源，將促進(jìn)我國(guó)工業(yè)可持續(xù)發(fā)展；二是技術(shù)通用性?xún)?yōu)勢(shì)，生物催化技術(shù)平臺(tái)的創(chuàng)建，適用于以多元醇為原料的眾多產(chǎn)品的生產(chǎn)；三是綠色制造優(yōu)勢(shì)，用生物催化替代或部分替代現(xiàn)有的化學(xué)法及發(fā)酵法，可避免貴重金屬催化劑或大量有機(jī)溶劑的使用，簡(jiǎn)化工藝、降低污染物排放，這是中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

　　新的一年，魏東芝及其團(tuán)隊(duì)在推進(jìn)科技與市場(chǎng)融合的“綠色制造”道路上，繼續(xù)前行。