我是一名普通工人，自1994年進(jìn)入重汽杭發(fā)，在一線車間里干了二十二年。

　　回想這些年，崗位不斷變化，要求越來(lái)越高，我從一個(gè)扳手都不會(huì)用的懵懂青年，成長(zhǎng)為會(huì)操作、管理、維修關(guān)鍵設(shè)備的公司級(jí)別最高的六級(jí)設(shè)備應(yīng)用工程師。在多數(shù)人眼里，車間的工作單調(diào)乏味。其實(shí)，想成為一名優(yōu)秀的工人，同樣面臨挑戰(zhàn)和壓力，需要付出很多心血和時(shí)間。時(shí)代不同了，企業(yè)對(duì)工人的要求也變化了。有知識(shí)、懂技術(shù)、肯鉆研的有心人，才是社會(huì)、企業(yè)需要的工人。

　　人物名片：

　　中國(guó)重汽集團(tuán)杭州發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司MC加工部工人 張建云

　　新車間新設(shè)備

　　記得我進(jìn)入重汽杭發(fā)后的第一個(gè)崗位是在機(jī)加工的組合機(jī)床上做操作工，那時(shí)的設(shè)備很老，干活很費(fèi)力。當(dāng)時(shí)每天的工作就是不停地加工發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱頂面和側(cè)面的孔系。當(dāng)時(shí)的車間遠(yuǎn)沒(méi)有現(xiàn)在亮堂，地上有很多油污，粉塵也很多，工作一天下來(lái)，不僅很累，工作還很機(jī)械，完全沒(méi)有成就感。

　　這一切，在2008年發(fā)生巨大變化。當(dāng)年5月，公司從杭州市區(qū)的老廠房，搬遷至蕭山國(guó)家經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)的新廠房。新廠房又寬敞又氣派，尤其是工作的車間發(fā)生了很大變化。

　　像鑄件制造部車間，又高又闊又干凈，里面看不到火星四濺、砂土滿地、灰塵彌漫，也看不到身著笨重鑄造專業(yè)服裝的工人吃力抬鐵水的場(chǎng)景，取而代之的是一條從鐵水熔煉到澆注完成的全自動(dòng)生產(chǎn)線。全新的自動(dòng)化生產(chǎn)線、新設(shè)備、機(jī)械手臂，像是只有在電視里才看得到的現(xiàn)代化車間。

　　走在新車間里，摸著嶄新的設(shè)備，我心里滿是喜悅，也有一絲憂慮。要“馴服”這些大家伙，非拿出點(diǎn)真本事不可。

　　好在公司搬遷的前一年，我被借調(diào)到公司技術(shù)部。這里是一個(gè)非常好的學(xué)習(xí)進(jìn)步的平臺(tái)。在技術(shù)部的一年，我負(fù)責(zé)數(shù)控設(shè)備加工程序的編制與調(diào)試，和設(shè)備的日常維護(hù)。通過(guò)在工作中邊做邊學(xué)邊摸索，我用一年的時(shí)間，逐漸掌握了數(shù)控技術(shù)、數(shù)控編程、機(jī)械加工工藝及制圖知識(shí)。

　　很快，我的努力得到施展的機(jī)會(huì)，在工廠跨江發(fā)展搬遷中，我很好地完成了機(jī)體老線產(chǎn)能擴(kuò)展改造中數(shù)控機(jī)床的加工程序編制與調(diào)試。

　　工人少了 產(chǎn)量增了

　　在新廠房，我勁頭更足。2009年，我實(shí)施了一次加工單元的程序優(yōu)化，讓產(chǎn)品加工節(jié)拍有了很大提升，從而帶來(lái)產(chǎn)能的大大提升，我因此獲得了公司的科技成果獎(jiǎng)。這是我進(jìn)入杭發(fā)以來(lái)，獲得的最有含金量的獎(jiǎng)項(xiàng)。

　　現(xiàn)在，我主要從事曲軸箱線德國(guó)HELLER專用機(jī)床的操作，HELLER機(jī)床是公司技術(shù)含量最高的關(guān)鍵設(shè)備。作為關(guān)鍵設(shè)備的崗位應(yīng)用技師，為了能適應(yīng)這種智能化、高精尖的設(shè)備，我下了不少功夫。跟設(shè)備相關(guān)的各種技術(shù)資料一直隨身帶，遇到問(wèn)題就拿出來(lái)翻找，時(shí)間久了，資料都被我翻爛了。光自學(xué)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，不懂的問(wèn)題時(shí)常向?qū)I(yè)的服務(wù)工程師、維修工程師討教學(xué)習(xí)。就這樣，我逐漸熟悉和掌握了設(shè)備各部件的組織結(jié)構(gòu)及性能，并結(jié)合每天實(shí)際的工作情況，自己摸索出一套設(shè)備日常保養(yǎng)及預(yù)防性維護(hù)方案。

　　HELLER機(jī)床工位多，需要頻繁調(diào)整、更換刀具，刀具調(diào)整精度要求也比較高。為了不影響生產(chǎn)，我連吃飯都在趕時(shí)間，吃好馬上回到車間，對(duì)刀具進(jìn)行更換、調(diào)整。我有個(gè)習(xí)慣，每次調(diào)整過(guò)后，都將調(diào)整過(guò)后的數(shù)據(jù)記下來(lái)，在反復(fù)比對(duì)、分析中，我找到了最佳的調(diào)整方式和調(diào)整尺寸。

　　這些年，車間越來(lái)越智能化，對(duì)我們工人的要求也越來(lái)越高。不僅要會(huì)操作生產(chǎn)設(shè)備，更要能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，當(dāng)一般故障發(fā)生時(shí)還要能及時(shí)處理。為了滿足設(shè)備應(yīng)用崗位的要求，我以在技術(shù)部的工藝?yán)碚摓榛A(chǔ)，逐漸向設(shè)備操作、質(zhì)量管控和設(shè)備維護(hù)維修方向等全方位發(fā)展。

　　在設(shè)備操作方面，我通過(guò)學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)備的控制原理、機(jī)械加工的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)技能，能熟練操作設(shè)備。

　　在質(zhì)量管控方面，我能通過(guò)自檢、在線檢測(cè)系統(tǒng)及過(guò)程控制圖發(fā)現(xiàn)異常并分析發(fā)生異常的原因，將產(chǎn)品不良率保持在一個(gè)極低的水平。

　　在設(shè)備維修方面，我能夠在夾具調(diào)整、設(shè)備修理等工藝參數(shù)發(fā)生變化后，及時(shí)備份機(jī)床參數(shù)，通過(guò)優(yōu)化加工程序保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。每一次機(jī)床維修，我從不落下，抓住機(jī)會(huì)向維修技師學(xué)習(xí)。業(yè)余時(shí)間，我還自學(xué)了設(shè)備的機(jī)械、電氣、液壓等知識(shí)。通過(guò)近兩年的努力，我自己已經(jīng)可以排除設(shè)備的一般性故障，分析判斷發(fā)生故障原因及位置，同時(shí)協(xié)助維修工程師解決重大疑難設(shè)備故障。

　　2014年，我成功通過(guò)公司考試，成為六級(jí)設(shè)備應(yīng)用工程師。此外，我還先后取得數(shù)控機(jī)床操作高級(jí)工資格證書、數(shù)控加工中心高級(jí)工職業(yè)資格證書以及數(shù)控銑削中心技師職業(yè)資格證書等多項(xiàng)證書。

　　這些年，我親眼見(jiàn)證了工廠發(fā)生的翻天覆地的變化。簡(jiǎn)單重復(fù)勞動(dòng)的工人被取代，工人人數(shù)少了，公司的產(chǎn)量卻更大了，產(chǎn)品的合格率更高了，產(chǎn)品本身也越來(lái)越有競(jìng)爭(zhēng)力了。聽(tīng)去過(guò)德國(guó)的同事講，那邊的車間真叫智能化，有的車間甚至一個(gè)工人也沒(méi)有。我想，不久的將來(lái)，我們也會(huì)有無(wú)人車間。我想，那時(shí)候?qū)と说囊髸?huì)更高。只有不斷學(xué)習(xí)，主動(dòng)去適應(yīng)工作變化。

　　我注意到一個(gè)變化，越來(lái)越多同事，甚至公司領(lǐng)導(dǎo)都稱呼我為“工程師”，我深深感到被重視和受人尊敬。從前做工人覺(jué)得有點(diǎn)抬不起頭來(lái)，現(xiàn)在自豪得很。