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技術(shù)創(chuàng)新助企業(yè)騰飛

  • 發(fā)布時間:2014-12-15 01:31:14  來源:科技日報  作者:佚名  責(zé)任編輯:羅伯特

  長春軌道客車股份有限公司(簡稱長客股份公司)前身長春客車廠,始建于1954年,是國家“一五”期間156個重點建設(shè)項目之一。2002年改制成為股份公司,現(xiàn)企業(yè)注冊資本為24.53億元。現(xiàn)有員工14000余人,廠區(qū)占地面積495萬平方米。公司現(xiàn)已形成高速動車組、鐵路客車、城市軌道交通車輛、轉(zhuǎn)向架四大制造基地,具有年產(chǎn)500輛鐵路客車、1000輛動車組、1200輛城鐵客車和6000個轉(zhuǎn)向架的生產(chǎn)能力。公司曾先后被認(rèn)定為國家首批“創(chuàng)新型企業(yè)”、首批“技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”和“國家科技興貿(mào)基地”等。

  企業(yè)研發(fā)能力

  1.創(chuàng)新平臺 長客股份公司構(gòu)建了科技部國家軌道客車系統(tǒng)集成工程技術(shù)研究中心,國家發(fā)改委高速列車系統(tǒng)集成國家工程實驗室,國家發(fā)改委、科技部、財政部、稅務(wù)總局和海關(guān)總署五部委聯(lián)合認(rèn)定國家級企業(yè)技術(shù)中心三位一體的技術(shù)創(chuàng)新平臺,同時公司還擁有博士后科研工作站等研發(fā)試驗機構(gòu),全面提升企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新水平。

  2.人才隊伍 長客股份公司擁有一支1500余人高水平的工程技術(shù)人員隊伍,涵蓋系統(tǒng)集成、車體、轉(zhuǎn)向架、網(wǎng)絡(luò)控制、牽引、制動、材料等專業(yè)領(lǐng)域,其中教授級高工40人,獲得國務(wù)院政府特殊津貼專家8人,茅以升鐵道工程師2人,吉林省高級專家5人,為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展提供了堅實的基礎(chǔ)。

  3.管理模式 長客股份公司始終加強技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新。現(xiàn)已通過了ISO9001質(zhì)量體系、EN15085焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系、RAMS工程可靠性管理系統(tǒng)、IRIS國際鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并引入實施了全球500強廣泛采用的SAP管理系統(tǒng),管理模式全面與國際接軌。

  按照精益西格瑪管理理念,梳理確定了涉及科技開發(fā)、產(chǎn)品研發(fā)等五個方面81個流程,有效地保證了公司技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)管理控制工作有據(jù)可依。同時,積極加強研發(fā)信息化管理,建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺、科研項目管理平臺等,優(yōu)化集成信息資源,實現(xiàn)平臺化管控和信息資源共享,達到管理系統(tǒng)化、信息化、可視化以及全過程管控的目的,提高了工作效率和工作質(zhì)量。

  4.產(chǎn)、學(xué)、研合作 長客股份公司組建了“城市軌道客車產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”,同時是“高速列車產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”的理事會成員。充分利用聯(lián)盟成員單位的資源優(yōu)勢和人才優(yōu)勢,開展產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新,提升創(chuàng)新能力和創(chuàng)新水平,實現(xiàn)軌道客車技術(shù)從跟蹤到引領(lǐng)的跨越。

  同時公司聯(lián)合中國科學(xué)院、中國鐵道科學(xué)研究院、清華大學(xué)等高校、科研院所及相關(guān)配套企業(yè),充分發(fā)揮各自優(yōu)勢科技資源,分工協(xié)作,協(xié)同創(chuàng)新,實現(xiàn)優(yōu)勢互補,快速攻克了關(guān)鍵技術(shù)難題,全面提升了企業(yè)的自主創(chuàng)新能力。并且公司積極開展國際交流與合作,與香港科技大學(xué)等院校以及西門子、阿爾斯通、日立、龐巴迪等公司建立了長期合作關(guān)系。

  5.承擔(dān)上級科研課題 近年來,公司先后承擔(dān)了國家科技支撐計劃項目(課題)“高速輪軌鐵路引進、消化吸收與創(chuàng)新”“高速轉(zhuǎn)向架技術(shù)”“100%低地板輕軌系統(tǒng)”;國家863計劃課題“高速列車設(shè)計制造一體化平臺構(gòu)建與典型車型研制”“高速鐵路減振降噪關(guān)鍵技術(shù)”;科技部國際合作項目“不銹鋼高速動車組薄板激光焊關(guān)鍵技術(shù)”“中國—沙特鐵路項目車輛裝備研制”;吉林省重大科技成果轉(zhuǎn)化項目“350km/h高速動車組產(chǎn)業(yè)化”等,為企業(yè)開展技術(shù)創(chuàng)新提供了巨大幫助。

  6.科研資金投入 近年來,長客股份公司大力加強企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新投入,公司科研經(jīng)費投入逐年增加,公司每年的科技經(jīng)費投入占銷售收入達到了5%以上,為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新提供資金支持。

  企業(yè)產(chǎn)品平臺

  1.鐵路客車、動車組 鐵路客車方面,公司成功研制了25型系列客車,并研制了出口巴基斯坦寬軌鐵路客車、出口澳大利亞不銹鋼雙層鐵路客車等產(chǎn)品。

  高速動車組方面,公司在引進消化吸收的基礎(chǔ)上,搭建了時速200—250km/h和300—350km/h兩個高速動車組產(chǎn)品平臺。在200km/h—250km/h高速動車組平臺上,長客股份公司研制生產(chǎn)了“和諧號”CRH5動車組,在京—哈、京—廣、膠—濟、石—太、長—吉鐵路上批量投入運營。在300km/h—350km/h高速動車組平臺上,長客股份公司研制生產(chǎn)了CRH380BL京滬、CRH380B高寒、CRH380CL新一代高速動車組。2011年6月30日首批新一代CRH380BL高速動車組在京滬高速鐵路上正式投入運營。2012年12月1日CRH380B高寒動車組在哈爾濱—大連高速鐵路正式批量投入運營,該動車組是針對高寒車運用環(huán)境進行適應(yīng)性優(yōu)化,在車輛材料低溫特性、車體防雪密封性和隔熱保溫性等方面進行了改進,電氣、制動、轉(zhuǎn)向架系統(tǒng)相應(yīng)提高了低溫適應(yīng)性,是目前我國唯一的時速350公里速度級的高寒動車組。

  同時在以上平臺基礎(chǔ)上,自主搭建了兼顧160—250km/h的城際動車組平臺,開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的CJ-1型城際動車組,目前車輛已完成型式試驗。與此同時,公司正在開展混合動力動車組、中國標(biāo)準(zhǔn)動車組等產(chǎn)品的研制開發(fā)工作。

  2.城市軌道車輛 長客股份公司先后開發(fā)了65種城軌車、試制了3種磁浮車,開發(fā)生產(chǎn)了一系列國內(nèi)首創(chuàng)新產(chǎn)品。搭建了A、B、C型不銹鋼、鋁合金地鐵車輛平臺,低地板車、直線電機車和磁懸浮車等特種車輛平臺,實現(xiàn)了城市軌道車輛產(chǎn)品的全覆蓋。

  在此基礎(chǔ)上生產(chǎn)了服務(wù)巴西奧運會的巴西里約1A線、北京地鐵10號線等車輛產(chǎn)品。其中天津輕軌車是國內(nèi)第一批不銹鋼輕軌車,武漢輕軌車是國內(nèi)第一批鋁合金輕軌車,重慶單軌車是國內(nèi)第一批單軌車,長春輕軌車是國內(nèi)第一批鋁合金車體70%低地板輕軌車,北京5號線地鐵車是國內(nèi)第一批不涂裝不銹鋼地鐵車,這些產(chǎn)品多項技術(shù)指標(biāo)達到了世界先進水平,滿足了我國各城市不同用戶需求。

  企業(yè)創(chuàng)新成果

  1.突破核心技術(shù) 在車體技術(shù)方面,公司實現(xiàn)平臺化,搭建了鋁合金、不銹鋼、碳鋼材質(zhì)設(shè)計、仿真分析和試驗平臺。自主研發(fā)的CRH380CL型動車組鋁合金車頭達到國際先進水平。

  在轉(zhuǎn)向架技術(shù)方面,公司實現(xiàn)系列化,構(gòu)建了CRH3型動車組、CRH5型動車組、A型地鐵車、B型地鐵車、干線車、特種車六大轉(zhuǎn)向架產(chǎn)品平臺。開發(fā)出完全自主知識產(chǎn)權(quán)的CW350(D)型轉(zhuǎn)向架,用于時速350公里中國標(biāo)準(zhǔn)動車組。

  在列車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)方面,公司實現(xiàn)了動車組、城市軌道車輛列車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的國產(chǎn)化,并自主開發(fā)了部分應(yīng)用軟件。2012年,在國內(nèi)率先實現(xiàn)了動車組列車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的國產(chǎn)化,自主開發(fā)的列車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)應(yīng)用于CRH5型動車組,并取得了批量裝車的資質(zhì)。2013年,自主開發(fā)CJ-1型城際動車組網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),實現(xiàn)硬件及軟件全部自主化。通過以上工作的開展,徹底完成了動車組“大腦”的“中國制造”,打破了國外該項核心技術(shù)的壟斷。

  2.知識產(chǎn)權(quán)增量較大 目前公司擁有專利618項,其中發(fā)明專利37項。在美國、澳大利亞等國家共申請海外專利24項,申請軟件著作權(quán)7項。已授權(quán)海外專利5項,其中美國獲得發(fā)明專利1項,澳大利亞獲得實用新型4型。2013年“鋁合金車車頭”獲中國專利外觀設(shè)計優(yōu)秀獎。

  3.科技成果節(jié)節(jié)攀升 近年來,長客股份獲得國家、省部級以上科技成果40余項。其中,CRH380B型高寒高速動車組獲得中國鐵道學(xué)會科學(xué)技術(shù)獎特等獎,哈爾濱地鐵工業(yè)設(shè)計獲得德國漢諾威“IF”工業(yè)設(shè)計大獎,出口澳大利亞EDI項目車輛獲得澳大利亞“最佳生產(chǎn)工藝獎”,香港西港島項目獲得香港鐵路有限公司工程項目質(zhì)量銅獎。

  4.市場占有率顯著提升 截至目前,公司累計生產(chǎn)各類鐵路客車、動車組30000多輛,約占全國鐵路客車保有量的40%左右,并投入到京滬、哈大等線路運營;在城市軌道車輛方面,研制了3000多輛新型城鐵車并批量應(yīng)用于北京、上海、廣州、香港等國內(nèi)14個城市,并出口巴西、沙特等6個國家,正在開展美國波士頓項目研制。

  同時根據(jù)軌道客車技術(shù)發(fā)展和市場需求,并結(jié)合國家動車組“走出去”戰(zhàn)略,長客股份公司將重點開展中國標(biāo)準(zhǔn)動車組(350km/h、250km/h)、出口俄羅斯寬軌高寒高速動車組等項目研制,為動車組走出去奠定堅實基礎(chǔ)。

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