新華社南昌3月27日電 題：18年首次扭虧為盈的啟示——長江沿岸兩家傳統(tǒng)能源企業(yè)的蹲點(diǎn)調(diào)查

　　新華社記者劉菁 高皓亮

　　“去年實(shí)現(xiàn)了連續(xù)虧損18年后的首次盈利”“去年省下了9．7億元成本”……經(jīng)濟(jì)下行壓力下，傳統(tǒng)能源型企業(yè)更是處境維艱。轉(zhuǎn)型升級、調(diào)結(jié)構(gòu)、降成本，江西九江市長江邊的兩家傳統(tǒng)能源型企業(yè)迎難而上、主動作為。尤其是它們共同的“向智造要生機(jī)”，給記者留下了深刻印象。

　　中石化旗下34家煉化企業(yè)，九江石化的規(guī)模居于中游，卻是全國石化行業(yè)中唯一一家智能工廠試點(diǎn)企業(yè)。產(chǎn)能過剩、虧損、裁員……當(dāng)傳統(tǒng)能源行業(yè)艱難轉(zhuǎn)型時，它卻已經(jīng)嘗到了轉(zhuǎn)型升級的“甜頭”。

　　“去年盈利1個億，實(shí)現(xiàn)18年來首次扭虧為盈！”在九江石化工作了28年的副總經(jīng)理謝道雄激動不已。上世紀(jì)90年代后期大化肥項目投產(chǎn)后，這家企業(yè)就連年虧損，最多的一年虧損19億元。

　　“讓煉化的每一滴石油都飽含科技力量?！痹谥x道雄看來，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)現(xiàn)從負(fù)到正的根本性轉(zhuǎn)變，和國際原油價格、國內(nèi)成品油定價機(jī)制密切相關(guān)，但最關(guān)鍵的，則在于智能工廠的建設(shè)和“十二五”油品質(zhì)量升級技改項目的投產(chǎn)。

　　從2013年8月打下第一根工程樁，到去年油品質(zhì)量升級改造工程完成投產(chǎn)，九江石化實(shí)現(xiàn)了在落后產(chǎn)能上做減法、在提供符合環(huán)保要求的高品質(zhì)油品上做加法。謝道雄說，技改后企業(yè)增產(chǎn)了航空煤油等高附加值的輕質(zhì)油品，柴汽比從1．6下調(diào)為1．3，尤其是增加了國ＩＶ汽柴油供應(yīng)量，而汽油硫含量則從150ｐｐｍ下降到50ｐｐｍ，形成了綠色低碳的發(fā)展格局。

　　過去靠著一線工人手摸泵站判斷設(shè)備溫度的這家工廠，如今正在向智能操作邁進(jìn)。走進(jìn)工廠，偌大的廠區(qū)很少見到人。生產(chǎn)指揮大樓內(nèi)，電子屏幕上煉油運(yùn)行二部副班長楊軍民正用手中的巡檢儀，將現(xiàn)場數(shù)據(jù)傳到管控中心。

　　“通過十萬多個數(shù)據(jù)的運(yùn)算，得出煉化裝置最高效的運(yùn)行組合，甚至精確到每個閥門是打開1％還是2％。”信息中心主任羅敏明說，全廠的設(shè)備運(yùn)行狀況均通過現(xiàn)場傳回的數(shù)據(jù)呈現(xiàn)在屏幕上，“只要出現(xiàn)異常數(shù)值，系統(tǒng)會自動提示問題環(huán)節(jié)并給出處理方案。”

　　在九江石化生產(chǎn)管控中心，40多名技術(shù)人員圍坐一圈，正在研究煉油全流程一體化優(yōu)化裝置模型。通過資源配置優(yōu)化、加工路線比選、單裝置優(yōu)化，企業(yè)一年增加經(jīng)濟(jì)效益2．2億元。

　　“曾經(jīng)一噸原油我們只能煉出75％的成品油，現(xiàn)在提高到82％?！痹诰沤偨?jīng)理覃偉中看來，產(chǎn)出率提升7個百分點(diǎn)，其意義不僅在于增加五六億元的收益，更在于企業(yè)從“制造”邁向“智造”。

　　“噸材成本再降200元”——走進(jìn)九江萍鋼公司鋼廠車間，寫在門口的這一“軍令狀”引人注目。在鋼鐵冶煉行業(yè)普遍遇冷的情況下，毗鄰九江石化的九鋼公司念起了“省”字經(jīng)，去年全年節(jié)約成本9．7億元，以盈利一千萬元、產(chǎn)銷100％、無一減員的成效，奏出了爐火變奏曲。

　　從2012年巨虧11億元，到近三年連續(xù)盈利，翻開九鋼的賬本，最醒目的就是降成本。9．7億元成本是怎么降下來的？用九鋼公司董事長黃智華的話來說，企業(yè)發(fā)動了一場“人民戰(zhàn)爭”，全系統(tǒng)、全員、全過程“摳”成本，從加工環(huán)節(jié)改進(jìn)工藝、優(yōu)化流程，到大宗原料采購，甚至買把掃把，全都算起了細(xì)賬。

　　最起作用的是“智”降成本。九鋼煉鐵廠生產(chǎn)技術(shù)科的馮波在煉鐵中嘗試增加燒結(jié)礦和塊礦配比，減少球團(tuán)礦，高爐原料成本兩個月降低了1183．9萬元；軋鋼廠棒材車間的工人李文彪對棒材工藝工序進(jìn)行優(yōu)化，降低成本191．91萬元……在“千人千項攻關(guān)”的號召下，九鋼公司員工發(fā)起的攻關(guān)立項數(shù)達(dá)2046個，申報小改小革、合理化建議2323項，參與人數(shù)1400人，創(chuàng)效1．2億元。

　　在成立了個人攻關(guān)工作室、攻克4個重點(diǎn)課題的軋鋼廠工人劉勇看來，工人和創(chuàng)客有時只差一小步。而馮波說，鼓勵工人當(dāng)創(chuàng)客，讓工人更加意識到了自己的主人翁地位。

　　遠(yuǎn)望九鋼碼頭，滿載的貨輪正在起航。從制造到智造，無論是九江石化還是九鋼，都在向前努力。覃偉中說，越是危難之際，企業(yè)更要主動作為，“我們的實(shí)踐承載著‘中國制造2025’的夢想?！?/p>