本報杭州2月23日訊 （記者 夏丹） 23日上午，杭州哲達科技股份有限公司總裁沈新榮，分別與浙江三元紡織有限公司、浙江恒逸集團有限公司、杭州電化集團有限公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“綠色智能制造集成技術”為后三者提供專業(yè)服務。

　　其實，合作早已開始。“根據(jù)運行三個月來的數(shù)據(jù)測算，一年可省電700萬度，為公司節(jié)省成本500多萬元?！笨蛻舴秸憬土旰阋菁簝?nèi)酰胺有限公司副總經(jīng)理熊燁反映，僅與哲達科技合作的一期項目“工業(yè)循環(huán)水智能控制改造”，效益已十分明顯。

　　“讓浙江的、中國的企業(yè)，特別是耗能量巨大的企業(yè)，把能耗大幅度減下來，把能效成倍提上去，這就是哲達科技正在做且想要做好的事。”沈新榮說。

　　說出這話，沈新榮底氣十足。多年的開發(fā)與專注，哲達科技逐步形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的八大系統(tǒng)節(jié)能技術和十大產(chǎn)品。憑著“高端控制裝備及系統(tǒng)的設計開發(fā)平臺研究與應用”，哲達科技還獲得2013年度中國科技進步一等獎。在浙江企業(yè)界，獲此殊榮的可謂鳳毛麟角。

　　在哲達科技展廳，記者在一臺終端顯示器上看到一組實時數(shù)據(jù)比對，該數(shù)據(jù)出自國內(nèi)某大型鋼鐵廠，經(jīng)過哲達科技技術改造后，該鋼鐵廠每小時可省電6000多千瓦。按照一年8000個小時計算，年可節(jié)約4800萬度電，一度電如按0.8元計算，即近4000萬元?！斑@省下的可都是利潤啊。”沈新榮說。

　　他告訴記者，中國鋼鐵行業(yè)的能源利用率在30%到50%，而日本最大的鋼鐵制造商新日鐵的能源綜合利用率高達90%。這中間的差距，正是哲達科技的機遇。當前，哲達科技在國內(nèi)冶金行業(yè)高爐余熱回收智能控制這一細分領域的市場占有率達到80%以上，在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)近600個項目中廣泛應用，覆蓋全國80%的鋼鐵企業(yè)。此外，印度TATA集團、韓國現(xiàn)代鋼鐵、德國蒂森克虜伯等國際知名企業(yè)，也在應用哲達科技的技術節(jié)能增效。

　　近兩年，哲達科技將更多目光聚焦省內(nèi)?！扒安痪贸雠_的《中國制造2025浙江行動綱要》，我讀出‘綠色制造、智能制造’八個字，這讓我們信心倍增。”沈新榮介紹，浙江有很多化纖、紡織企業(yè)，運行能耗非常大且智能化程度低。對此，公司已經(jīng)有了成熟的技術方案。像公司合作伙伴之一的三元紡織，經(jīng)過“智慧能源+智能制造” 集成一體化改造后，提高生產(chǎn)效率15%以上、降低單產(chǎn)能耗15％以上。

　　在該公司，記者還看到一個形似房子的鐵匣子?！斑@是我們最新的一款產(chǎn)品‘余熱寶’，專門用來回收企業(yè)排放的低品位余熱?！鄙蛐聵s介紹，當前和巴陵恒逸的后續(xù)項目正在展開，屆時會采用多臺余熱寶。據(jù)測算，僅巴陵恒逸一個廠區(qū)一年可回收低品位余熱高達幾十兆瓦。

　　這是多大的數(shù)量？“以一臺1000瓦的家用空調(diào)為例，1000臺1000瓦的空調(diào)同時運轉(zhuǎn)就是1個兆瓦，也就是這些余熱回收節(jié)省下來的電，可以滿足幾萬臺千瓦空調(diào)用電?！鄙蛐聵s說，“我始終認為，節(jié)約下來的能源才是最綠色的能源”。