用“3D打印”技術(shù)制造重型核電金屬構(gòu)件，這一場景在佛山即將落地。近日，南風(fēng)股份控股子公司南方增材科技有限公司董事總經(jīng)理朱志宇告訴記者，技術(shù)重要環(huán)節(jié)核電主蒸汽管道貫穿件模擬件樣件已完成生產(chǎn)，設(shè)備已具備生產(chǎn)狀態(tài)，這也標(biāo)志著南方增材自主研發(fā)的重型金屬3D打印技術(shù)在核電領(lǐng)域運用步伐加快，產(chǎn)業(yè)化在望。

　　據(jù)了解，貫穿件模擬件的研制是南方增材“牽手”國核集團上海核工程研究設(shè)計院共同完成。事實上，引入外部學(xué)研力量提升企業(yè)創(chuàng)新力，南方增材從成立之初起已在不斷探索。2010年，南方增材引進了北京航空航天大學(xué)王華明教授，并開啟了雙方在重金屬3D打印技術(shù)的工藝合作。

　　及至工藝成熟，南方增材又向高校引智優(yōu)化其軟件設(shè)備。今年7月，南方增材與哈爾濱工業(yè)大學(xué)簽訂了《技術(shù)服務(wù)協(xié)議》，哈工大將全力支持南方増材對3D打印設(shè)備的優(yōu)化和升級，并重點開展后續(xù)新設(shè)備的研發(fā)設(shè)計和調(diào)試工作。

　　向高校引“活水”，是不少佛山企業(yè)在轉(zhuǎn)型過程中的選擇。但這一向外引智并非一帆風(fēng)順，理念的不落地、驅(qū)動力的差異，讓校企的“牽手”分分合合。如何求同存異、破解難題？日前，記者專訪了南方增材與哈工大合作的校方負責(zé)人、哈爾濱工業(yè)大學(xué)教授李成偉。

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　　校企合作更需耐心

　　南方日報：產(chǎn)學(xué)研合作在上世紀80年代廣泛開展，你如何評價現(xiàn)在中國校企合作狀況？

　　李成偉：現(xiàn)在有個趨勢，高校跟企業(yè)之間的技術(shù)差距在縮小。多年的校企人才互通，讓雙方在技術(shù)、思維方面更為接近，而且企業(yè)的技術(shù)儲備也逐漸顯現(xiàn)。

　　但這并不意味著企業(yè)不需要與高校進行合作，畢竟企業(yè)與高校的驅(qū)動力模式和刺激點不同。在企業(yè)工作要根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)安排，按部就班往前走；而在高校是“問題驅(qū)動”模式，給你提出問題，你需要解決這個問題及其難點，做好集成。而企業(yè)在尋求提升時，常常面臨非標(biāo)準(zhǔn)化的問題，正需要高校這一模式介入。

　　由于這樣的差異，下一步企業(yè)和高校一定要搞好產(chǎn)、學(xué)、研的鏈條，保證企業(yè)有放心的東西使用，高?？梢詮默F(xiàn)場或者企業(yè)中尋找問題，這樣是很好的結(jié)合。

　　南方日報：的確，校企合作對于學(xué)校和企業(yè)都是雙贏的舉措，但企業(yè)和高校都有不同的利益訴求，它們之間的合作較多會遇到哪些問題？

　　李成偉：合作過程中的確會產(chǎn)生一些落差和分歧。一般來說，當(dāng)企業(yè)出現(xiàn)難題尋求高校幫助時，往往會對學(xué)校產(chǎn)生過高的期望，但校方可能并不能百分之百解決問題，這種情況下就會產(chǎn)生矛盾。

　　另一方面，高校自身也存在問題?，F(xiàn)在競爭激烈，有些學(xué)校為了接項目，在沒有合理評估問題以及自身技術(shù)的情況下，就盲目與企業(yè)簽訂合同確定目標(biāo)，最后無法完成。因此校企合作，雙方都需要耐心，不能心急。

　　此外，還需要法律合同的約束，這是一種保障。但我認為，在合同與法律約束的基礎(chǔ)上，佛山企業(yè)想要更好推動校企合作，更需要相互之間的信任。這次哈工大和南方增材簽訂了六年合作協(xié)議，我們是作為技術(shù)力量融入南方增材的生產(chǎn)小組等各方面，形成的是戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，這就依靠雙方相互之間的信任。

　　南方日報：你提到學(xué)校和企業(yè)之間存在落差，是不是可以理解為理論和實踐的差距？這個關(guān)系應(yīng)該如何處理？

　　李成偉：學(xué)校和企業(yè)就像教授和工程師的區(qū)別。教授是把簡單問題復(fù)雜化，工程師要把復(fù)雜問題簡單化。教授要把工程當(dāng)中的問題提煉出來去解決，歸納成一定規(guī)律，這就是理論。但問題從哪里來？得在實踐中觀察問題。比如我們在與南方增材合作中，對溫場的分析本身就是一個創(chuàng)新工程，是可以進一步研究的問題。

　　理論就從實踐中出來，同樣實踐也是理論實現(xiàn)的基礎(chǔ)。企業(yè)可能只關(guān)心某點溫度的測試，并不關(guān)心背后的規(guī)律，它更注重的是這項技術(shù)是否能直接應(yīng)用于工藝過程，最終產(chǎn)品能否符合要求。

　　這就是“務(wù)虛”與“務(wù)實”的問題，“務(wù)虛”解決的是理論和方法，現(xiàn)在可能無法實現(xiàn)，但幾十年后也許就有指導(dǎo)意義。但實現(xiàn)可能需要更多“務(wù)實”技術(shù)去支撐，也就是在實踐方面的推進。我個人認為，南方增材在這方向做得不錯，多年來一直在研發(fā)上大力投入。

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　　高校力量全程入駐項目

　　南方日報：此次與南方增材的項目的合作是以怎樣的形式進行開展？

　　李成偉：南方增材此次與我們簽訂了一個為期六年的合作協(xié)議，在南方增材的“重型金屬構(gòu)件電熔增材制造技術(shù)項目”中，我們主要服務(wù)于設(shè)備制造方面，助推其設(shè)備在工藝流程方面的提升。

　　目前，哈工大的四名電氣工程及自動化學(xué)院的博士生與碩士生已進駐南方增材的研發(fā)團隊，負責(zé)軟件編程和機械制圖，也將在第一線參與研發(fā)和提升。

　　南方日報：目前與南方增材的合作有什么進展？對于后續(xù)新設(shè)備的研發(fā)設(shè)計和調(diào)試將會聚集于哪些方面？

　　李成偉：在整個項目中，我們主要負責(zé)兩個方面。一個是增材制造前的模擬計算、模擬仿真，一個是過程當(dāng)中的數(shù)據(jù)檢測和數(shù)據(jù)管理。

　　以模擬計算和模擬仿真這一階段為例，增材制造需要通過圖紙進行3D建模再進行“打印”，目前設(shè)備在圖紙建模方面還有待提升，這也是我們正改進的方向，通過圖紙、參數(shù)及相關(guān)要求，進行模型的模擬及仿真。這一關(guān)非常重要。

　　南方日報：哈工大和南方增材的合作已經(jīng)開始逐漸走上軌道，你對雙方之后的合作還有怎樣的期待？

　　李成偉：首先，希望之后雙方都可以保證良好的信譽。我們和南方增材簽了六年合同，希望企業(yè)可以保證我們的人員在沒有變動的情況下，可以集中精力做事。但這個合作根據(jù)市場調(diào)節(jié)，我們也接受企業(yè)方面的評估，每年都進行評估，評估通過雙方再繼續(xù)合作。這樣的合作方式基本可以確保穩(wěn)定按照六年的思路發(fā)展。

　　在和南方增材的合作中，我們的定位是參謀，決策權(quán)在企業(yè)手里。但雙方如果達成了互信的合作模式，學(xué)校就可以充分發(fā)揮開拓思路的優(yōu)勢，進一步輔助、助推企業(yè)的發(fā)展。

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　　校企合作助推自主研發(fā)

　　南方日報：工業(yè)4.0和中國制造2025是時下最熱門的詞語之一，很多企業(yè)在謀求智能化轉(zhuǎn)型升級，那么在你看來，現(xiàn)在中國的智能制造進程如何？

　　李成偉：在工業(yè)中，中國最早出現(xiàn)的是流程改造，即流程自動化，其中鋼鐵、石油、化工等行業(yè)最早推行流程自動化。1986年已經(jīng)有了大慶乙烯工程，是國家最早最全的流程智能化系統(tǒng)，整個工廠現(xiàn)場，從原材料生產(chǎn)到材料成品這一過程中基本上看不到工人，全流程都是自動化。

　　相較而言，制造業(yè)的改造起步就比較慢。例如，家具生產(chǎn)這樣的傳統(tǒng)制造業(yè)，產(chǎn)品上很難有提高而且市場有限，因此多數(shù)依靠批量生產(chǎn)，這也是中國制造業(yè)的普遍狀況。要改變現(xiàn)狀，就需要提升設(shè)備，進行個性化定制，從而增加產(chǎn)品的附加值。

　　南方日報：目前中國企業(yè)智能化處于怎樣的階段？高校是以怎樣的方式去幫助企業(yè)進行智能化改造？

　　李成偉：現(xiàn)在提出的智能化包括兩個層面，一個是設(shè)備層面，一個是企業(yè)層面。如今大部分企業(yè)的智能化還處于設(shè)備層面，也就是智能設(shè)備。

　　而企業(yè)層面的智能化研究主要是對設(shè)備進行測、控、管，設(shè)備的傳感，簡單來說，就是從測量，傳感到PRC的控制，及至后面數(shù)據(jù)庫的存儲。打個比方，先仿生，到仿人，這才是智能生產(chǎn)。

　　事實上，我們高校也在琢磨如何跟企業(yè)合作，以提升、助推它的智能化水平、制造能力，從智能化上發(fā)展出有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。

　　撰文：南方日報記者 藍志凌 李丹