開灤東歡坨礦成功研發(fā)自動清倉裝置
- 發(fā)布時間:2015-07-20 01:31:11 來源:科技日報 責(zé)任編輯:羅伯特
科技日報訊 (通訊員郭潔清)近期,開灤東歡坨礦把“自動清倉裝置研發(fā)”作為今年“創(chuàng)先爭優(yōu)”“提質(zhì)降本增效”的一項重要技改攻關(guān)項目,他們利用廢舊EBZ-90掘進機,經(jīng)過大量試驗、改進,研制成功并投入應(yīng)用。該裝置改變了礦井過去人工清倉勞動強度大、效率低的困境,實現(xiàn)了高效機械化作業(yè),將原每次兩個月的清倉時間縮短至20天左右,效率整整提高3.5倍。
多年來,隨著該礦井下生產(chǎn)區(qū)域擴大及延深,礦井涌水量不斷增大,且水倉煤泥量大,給礦井安全排水帶來了巨大威脅。該礦-500及-690兩個生產(chǎn)水平均設(shè)置了內(nèi)外環(huán)繞式水倉,并根據(jù)實際需要,在-500水倉外開挖了增容沉淀池,常年需要人工滾動清挖,每年清理煤泥量達4萬余噸,每年僅清倉承包費用就高達1000萬元。水倉煤泥粘度高、水分大,工作環(huán)境狹窄等因素,挖倉工人只能站在煤泥里面用鐵鍬清挖,勞動強度大,工作效率低,安全系數(shù)低。如果水倉清挖不及時不僅影響礦井的安全生產(chǎn),而且直接影響礦井躲峰填谷排水、節(jié)能降耗。
為了解決這些問題,實現(xiàn)高效、安全的清理水倉,該礦于今年初開始了自動清倉裝置的研發(fā),成立了由省級勞動模范和技術(shù)能手為核心的專項攻關(guān)小組,本著“少花錢、抓復(fù)用”的原則進行課題立項。最終確定利用一臺廢舊EBZ-90掘進機實施技術(shù)改造,將截割部改裝成可供裝運水煤泥的裝置,將運煤刮板機加裝皮帶后,滿足水煤泥運輸要求,并抬高護板高度,新增減震裝置,防止礦車與主機接觸過猛造成礦車落轍,同時,使用可逆開關(guān)替代原電控裝置,使之易于操作,簡化操作流程,縮減了維修的強度和工作量。該裝置投入后,每班工作定額從原來的3t礦車每人每班清裝兩車提高到每班7車,排水峰谷比從1∶1.3降至1∶1.4,此外,每年可少投入1000余萬元的人力清挖費用。
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