“材通穹宇，料定天下”，“一代材料，一代裝備”……，這一切都彰顯了材料研究在航空工業(yè)中的重要地位，材料技術(shù)極大推動(dòng)著武器裝備的進(jìn)步，尤其是先進(jìn)復(fù)合材料的創(chuàng)新技術(shù)推動(dòng)現(xiàn)代航空裝備的跨越式發(fā)展。自始以來(lái)，創(chuàng)新型人才永遠(yuǎn)都是技術(shù)創(chuàng)新的主體，也正是本著發(fā)展創(chuàng)新我國(guó)復(fù)合材料技術(shù)的理念，復(fù)合材料領(lǐng)域涌現(xiàn)出一代代優(yōu)秀的專業(yè)人才，包建文博士正是復(fù)合材料創(chuàng)新研究群體的典型代表。

　　包建文研究員作為中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司特級(jí)專家，北京航空材料研究院先進(jìn)復(fù)合材料國(guó)防科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室副主任，中航工業(yè)復(fù)合材料技術(shù)中心副總工程師，長(zhǎng)期從事高韌性環(huán)氧樹(shù)脂基和雙馬樹(shù)脂基復(fù)合材料、氰酸酯樹(shù)脂基復(fù)合材料、耐高溫聚酰亞胺樹(shù)脂基復(fù)合材料和納米復(fù)合材料研究，以及復(fù)合材料低成本液體成型和輻射固化工藝技術(shù)研究。迄今為止，發(fā)表論文120余篇，申請(qǐng)或授權(quán)國(guó)家發(fā)明專利44項(xiàng)，美國(guó)專利2項(xiàng)，合著11書(shū)，專著1書(shū)。獲得部級(jí)科研成果5項(xiàng)，國(guó)家級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)1項(xiàng)。作為先進(jìn)樹(shù)脂基復(fù)合材料創(chuàng)新研究團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人，近幾年來(lái)，他所負(fù)責(zé)的團(tuán)隊(duì)每年承擔(dān)30多項(xiàng)各類科研課題，包括自然基金、預(yù)研、973項(xiàng)目、863課題、集團(tuán)創(chuàng)新項(xiàng)目等基礎(chǔ)類研究課題，以及各類型號(hào)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)課題。

　　“長(zhǎng)空鑄劍，材料當(dāng)先”。包建文博士和他所帶領(lǐng)的研究團(tuán)隊(duì)多年來(lái)一直致力于高性能復(fù)合材料研究工作，屢結(jié)碩果：率先提出高韌性復(fù)合材料“靶向增韌”創(chuàng)新概念，系統(tǒng)研究了增韌材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)、物理形態(tài)、增韌材料在樹(shù)脂基體中的溶解度參數(shù)與復(fù)合材料抗沖擊損傷能力和工藝性之間的相互關(guān)系，成功解決了高韌性樹(shù)脂基體的工藝性和抗沖擊性能之間的矛盾，復(fù)合材料沖擊后壓縮強(qiáng)度達(dá)到了350MPa以上，高韌性復(fù)合材料達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。利用共熔體原理研制了國(guó)內(nèi)首個(gè)航空用高溫固化RTM環(huán)氧樹(shù)脂基體及其配套的預(yù)成形體制備技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了RTM復(fù)合材料工藝、力學(xué)和耐熱性能的完美統(tǒng)一，批量用于我國(guó)新一代大型飛機(jī)，力助鯤鵬一飛沖天。作為國(guó)內(nèi)最早開(kāi)展氰酸酯樹(shù)脂研究的人員之一，包建文博士采用創(chuàng)新思路和方法，主持研制的氰酸酯樹(shù)脂基透波復(fù)合材料具有優(yōu)異的工藝、力學(xué)和電性能。在聚酰亞胺復(fù)合材料領(lǐng)域，系統(tǒng)研究了聚酰亞胺樹(shù)脂合成和成型工藝?yán)碚?，在?guó)內(nèi)率先研制了可批量生產(chǎn)的長(zhǎng)期耐350℃的RTM聚酰亞胺復(fù)合材料和長(zhǎng)期耐430℃熱壓成型聚酰亞胺復(fù)合材料，實(shí)現(xiàn)了高溫聚酰亞胺復(fù)合材料的高質(zhì)量一致性，低成本制造。在超高溫聚酰亞胺復(fù)合材料、納米復(fù)合材料和輻射固化復(fù)合材料等前沿復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域也開(kāi)展了卓有成效的探索研究工作。這些高韌性、低成本、耐高溫和結(jié)構(gòu)功能一體化復(fù)合材料研究成果在我國(guó)多個(gè)新一代航空裝備，甚至航天高速飛行器中得到廣泛的工程應(yīng)用，并為下一代航空裝備研制奠定了堅(jiān)實(shí)的材料基礎(chǔ)。

　　“材料是基礎(chǔ)，工藝是延伸”。在致力于高性能復(fù)合材料研究的同時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)高性能復(fù)合材料研究成果的工程轉(zhuǎn)化，包建文博士深深的認(rèn)識(shí)到高性能復(fù)合材料的創(chuàng)新研究必須滿足復(fù)合材料制造工藝技術(shù)的要求，時(shí)刻不忘制造工藝技術(shù)方面的不斷創(chuàng)新，并通過(guò)工藝技術(shù)的延伸實(shí)現(xiàn)材料性能效益的最大化。他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)研究的高韌性復(fù)合材料不僅滿足傳統(tǒng)的熱壓罐、模壓成型工藝的要求，并成功用于自動(dòng)鋪帶與自動(dòng)絲束鋪放制造，實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)自動(dòng)絲束鋪放高韌性復(fù)合材料在航空結(jié)構(gòu)中的率先應(yīng)用。通過(guò)RTM、VARI、RFI等低成本液態(tài)成型復(fù)合材料及其制造工藝技術(shù)研究，顯著降低了復(fù)合材料綜合制造成本，并在持續(xù)開(kāi)展液態(tài)成型高韌性復(fù)合材料的自動(dòng)化制造工藝技術(shù)研究，以期實(shí)現(xiàn)低成本工藝、自動(dòng)化工藝與高韌性復(fù)合材料的高度結(jié)合。隨著高溫聚酰亞胺復(fù)合材料的發(fā)展，其復(fù)合材料制造工藝技術(shù)成為了制約其發(fā)展和廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵因素，低成本和自動(dòng)化制造工藝是聚酰亞胺復(fù)合材料發(fā)展的重要方向，經(jīng)過(guò)不懈努力，團(tuán)隊(duì)突破了聚酰亞胺液態(tài)成型工藝關(guān)鍵技術(shù)和國(guó)內(nèi)外獨(dú)有的聚酰亞胺預(yù)浸料的熱熔連續(xù)化制備工藝技術(shù)，連續(xù)熱熔預(yù)浸料制備工藝技術(shù)的突破也為下一步聚酰亞胺復(fù)合材料自動(dòng)鋪放工藝的研究奠定了基礎(chǔ)。

　　“團(tuán)隊(duì)成功，個(gè)人成才”。作為先進(jìn)樹(shù)脂基復(fù)合材料團(tuán)隊(duì)的帶頭人，包建文博士深知復(fù)合材料的研究和應(yīng)用是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，任何成功與突破都離不開(kāi)研究團(tuán)隊(duì)的協(xié)同工作。因此，在時(shí)刻關(guān)注學(xué)科發(fā)展前沿，做好發(fā)展規(guī)劃的同時(shí)，他還注重突出團(tuán)隊(duì)的專業(yè)梯度特點(diǎn)，使團(tuán)隊(duì)的研究領(lǐng)域涵蓋基礎(chǔ)研究、應(yīng)用基礎(chǔ)研究和工程化研究。以“任何一個(gè)團(tuán)隊(duì)成功的基礎(chǔ)都是個(gè)人的成功”作為團(tuán)隊(duì)的建設(shè)理念，知人善任，注重骨干成員的培養(yǎng)，支持和培養(yǎng)有能力的年輕成員參與論證，承擔(dān)重大、重要課題，提高團(tuán)隊(duì)的整體戰(zhàn)斗力。

　　“立足材料、創(chuàng)新工藝、引領(lǐng)發(fā)展、成就超越”，作為國(guó)內(nèi)先進(jìn)復(fù)合材料研究領(lǐng)域的典型代表，包建文博士帶領(lǐng)的先進(jìn)復(fù)合材料創(chuàng)新研究團(tuán)隊(duì)繼續(xù)前進(jìn)在復(fù)合材料創(chuàng)新研究的漫漫求索之路上。（陳華/文 安學(xué)鋒/攝）