■市場熱點

　　在都市麗人東莞總部莞商學(xué)院分院的一間辦公室，實時顯示著都市麗人全國7026家線下門店的視頻信息，偌大的辦公室僅需要兩名工作人員，通過系統(tǒng)就可將每個門店的服務(wù)、導(dǎo)購、交易、消費，甚至是天氣數(shù)據(jù)整理在冊。這樣做可以及時把控消費者的消費習(xí)慣，再反饋給生產(chǎn)，甚至可以根據(jù)天氣情況對門店工作人員的上下班的時間做出人性化調(diào)整，從而達(dá)到節(jié)約成本的目的。

　　除了硬件替代，不少企業(yè)已經(jīng)運用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等手段，將管理者以及普通員工通通納入全流程的智能管控下，開始信息化之旅。

　　根據(jù)區(qū)域客流量安排員工上下班

　　傳統(tǒng)店鋪需要大量督導(dǎo)巡店，人員多，時效差。為了破解這一難題，都市麗人創(chuàng)新運營門店視頻管理平臺，解決人員與時效問題。

　　“門店多，店鋪數(shù)量增長快速，管理要求高，也導(dǎo)致巡店管理成本增加，這是我們服裝企業(yè)管理中的一個難題?！倍际宣惾讼嚓P(guān)負(fù)責(zé)人表示，針對于此，都市麗在傳統(tǒng)巡店模式上進行改革，在行業(yè)內(nèi)率先啟用了門店視頻管理平臺，用視頻巡店。

　　為此，都市麗人成立了專門的視頻巡店小組，對賣場狀態(tài)、人員服務(wù)和行為規(guī)范、貨品陳列擺放進行實時巡查，統(tǒng)一規(guī)范管理。同時，對原有門店視頻監(jiān)控項目重新進行調(diào)研和分析，在滿足門店被盜、解決紛爭、視頻巡店、安全防范四大功能基礎(chǔ)上，解決便利和及時問題，實現(xiàn)總部管理人員與門店零距離接觸，讓相關(guān)部門能很好地了解到門店運營情況。都市麗人的視頻巡店可以用多種途徑實現(xiàn)，如電腦戶端、WEB方式、手機客戶端、WAP方式來進行。

　　在服裝業(yè)，以渠道為主的經(jīng)營模式頹勢漸現(xiàn)，在高庫存形勢下，企業(yè)難以做到以需定產(chǎn)，而是以計劃定產(chǎn)，但產(chǎn)品只是賣給了加盟商，企業(yè)并不清楚產(chǎn)品是否賣給了消費者。如果產(chǎn)品賣不掉，就會變成通路庫存，并隨之產(chǎn)生惡性循環(huán)，下一季度通路便會被堵死。

　　“視頻巡店系統(tǒng)是都市麗人采購、物流、銷售移動辦公大平臺的一部分?！痹撠?fù)責(zé)人介紹，視頻巡店可以觀測到因天氣、節(jié)假日等不同原因所導(dǎo)致的客流量變動，可以根據(jù)每個門店所在區(qū)域的客流量安排員工的上下班時間，達(dá)到節(jié)省人力的目的。同時，通過視頻巡店等多個智慧系統(tǒng)的設(shè)定，對門店進行智慧補貨。如，一個門店最受歡迎款或常規(guī)款若賣完，系統(tǒng)就將進行自動補貨，不至于等到貨快賣完了才進行補貨，耽誤銷售。

　　該負(fù)責(zé)人表示，都市麗人目前已擁有7026家門店視頻巡店信息化管理系統(tǒng)，達(dá)到在公司打開智能終端就能實時監(jiān)測和反饋所有門店的經(jīng)營數(shù)據(jù)、天氣狀況、貨品陳列等數(shù)據(jù)信息，這些數(shù)據(jù)為企業(yè)的創(chuàng)新做出了支撐。

　　“我們每年大數(shù)據(jù)的投入有2000萬至3000萬元。”該負(fù)責(zé)人說，機器換人概念不一定是機器手替代人手，也可以是企業(yè)內(nèi)部溝通的方式和管理的方式，正是將前端的銷售計劃和后端的采購、物流實現(xiàn)智能信息化，才能讓都市麗人快速掌握一手市場信息，成就都市麗人快時尚模式，搶占市場先機。

　　坐在電腦屏幕前可監(jiān)測整個生產(chǎn)流程

　　傳統(tǒng)行業(yè)看起來是很平常的勞動密集型行業(yè)，其實創(chuàng)新的空間很大。在嘉利集團，雖然機械手已經(jīng)得到大規(guī)模應(yīng)用，但是最令嘉里集團驕傲的卻是基于機械手和原有設(shè)備之間的互聯(lián)所研發(fā)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。

　　通過這個物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，巡視機器是否正常運轉(zhuǎn)的工人不再經(jīng)常穿梭于噪聲巨大、氣味刺鼻的廠區(qū)，只需坐在電腦屏幕前，就可以觀察出產(chǎn)品生產(chǎn)流程已經(jīng)走到哪步，以及機器的故障的具體原因。

　　這個物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)要通過大量的數(shù)據(jù)信息才能研發(fā)而成，嘉利國際控股有限公司執(zhí)行董事兼總經(jīng)理趙凱就負(fù)責(zé)這一工作，趙凱和他的團隊要不停地在生產(chǎn)過程中計算出不同工序的運行軌跡數(shù)據(jù)，再將同樣的經(jīng)驗應(yīng)用到更多的工序，研發(fā)出這套智能操控系統(tǒng)。

　　目前，這套系統(tǒng)已將231臺六軸機器人手臂實現(xiàn)了聯(lián)機設(shè)計，第一臺機械手臂抓起碼放在一側(cè)的鐵板，伴隨著“上臂”、“前臂”、“腕”、“手”協(xié)同運作時發(fā)出的特有生效，鐵板被精確地放在沖壓的位置，不足1秒鐘的等待時間，第二臺手臂就已開始伸向沖壓好的鐵板，并將沖壓好的鐵板放到到?jīng)_牙設(shè)備，第三臺就可以將鐵板進行放釘。

　　在這個過程中，每一個環(huán)節(jié)都將生成一個信息，整個生產(chǎn)過程的走向盡收眼底。這套聯(lián)機智能操控系統(tǒng)不僅實現(xiàn)了每三臺機器之間的連接，還實現(xiàn)了全局的柔性鏈接，即車間里所有機器人手臂和沖床設(shè)備都可以利用這套程序生成數(shù)據(jù)，如果一臺設(shè)備故障不僅馬上可以提醒后臺的監(jiān)測人員，還可以智能啟用新方案，繞過故障設(shè)備繼續(xù)生產(chǎn)。

　　“以前我們要一臺一臺去關(guān)掉運轉(zhuǎn)的機器，還要一臺一臺地對機器運轉(zhuǎn)情況進行人工檢測，而等待的機器是在空轉(zhuǎn)，而空轉(zhuǎn)最費電?！壁w凱說，通過這套系統(tǒng)研究數(shù)據(jù)方案，可以降低空轉(zhuǎn)造成的無效功率，從而實現(xiàn)節(jié)約電，原先兩個工廠每個月耗掉70萬—80萬度電，如今可將用電控制在50萬度以內(nèi)。