銅仁市碧江區(qū)在招商引資淘汰落后產(chǎn)能、促進(jìn)企業(yè)技改升級上嚴(yán)把關(guān)，堅守發(fā)展和生態(tài)“兩條底線”，為建設(shè)美麗碧江提供良好的環(huán)境支撐。

　　棉紡企業(yè)不見粉塵

　　走進(jìn)銅仁(福建)天翔紡織實(shí)業(yè)有限公司的一紡車間，便被里面“隆隆”的機(jī)器聲吸引。只見生產(chǎn)車間內(nèi)，一臺“JWF1009”系列自動往復(fù)抓棉機(jī)來回緩緩地運(yùn)行，作著開清棉工序的第一道工序。循著車間走進(jìn)去，一臺臺棉紗機(jī)正高速運(yùn)轉(zhuǎn)著，數(shù)十名工人忙碌在生產(chǎn)線上。與傳統(tǒng)的棉紡廠大不相同，這里的生產(chǎn)車間幾乎不見粉塵、棉絮漫天飛。

　　為什么明明從事的是傳統(tǒng)棉紡業(yè)，它卻在技術(shù)和環(huán)境污染處理上大有突破，甚至顛覆，這里面有什么秘訣?廠長徐華橋熱心介紹:以往傳統(tǒng)的棉紡廠，空氣中大多有較高的含塵量、含鉛量，當(dāng)時企業(yè)決定來銅仁發(fā)展時，就在如何減少污染，甚至杜絕污染上作了充分考慮，并采取了一定的措施。

　　“之所以我們企業(yè)在環(huán)保工作上成效較明顯，源于兩個方面的原因。第一，我們采用了國內(nèi)外一流的設(shè)備，本身這種設(shè)備，有很高的清潔效果；第二，我們采用了精亞式除塵系統(tǒng)，在精亞式除塵系統(tǒng)里面又選用了國內(nèi)一流的蜂窩式陳塵機(jī)組，確?？諝庵械暮瑝m量在每升0.3毫克以下，完全能夠滿足清潔空氣的要求?！毙烊A橋說道。

　　銅仁(福建)天翔紡織實(shí)業(yè)有限公司位于碧江區(qū)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)，是碧江區(qū)重點(diǎn)招商引資企業(yè)。

　　斷腕淘汰落后產(chǎn)能

　　如果說為實(shí)力企業(yè)做好招商入駐服務(wù)，是為了“筑巢引鳳，”那么對當(dāng)?shù)芈浜螽a(chǎn)能企業(yè)的及時淘汰，把好企業(yè)關(guān)，則可以說是該區(qū)在引導(dǎo)企業(yè)不斷適應(yīng)市場優(yōu)勝劣汰競爭法則。

　　位于碧江區(qū)石家坪的銅仁銀湖化工有限公司水泥廠，正是碧江區(qū)淘汰落后產(chǎn)能企業(yè)，把好關(guān)的一個示范。跟隨碧江區(qū)工業(yè)和商務(wù)局工作人員的腳步，我們來到廠房拆除現(xiàn)場。只見工地上，幾個工人正在忙碌勞作，不時迸出幾束電焊火花。環(huán)顧四周，馬達(dá)、機(jī)器外殼等散落一地。

　　大硐喇監(jiān)獄副監(jiān)獄長、銅仁銀湖化工有限公司副總經(jīng)理田茂章介紹，水泥廠是大硐喇監(jiān)獄下屬的一家企業(yè)，1987年開始投入生產(chǎn)，產(chǎn)能總共有20萬噸。按照工信部的要求，結(jié)合國家產(chǎn)業(yè)政策和省政府對淘汰落后產(chǎn)能工作的部署，該企業(yè)設(shè)備屬淘汰范圍，因此水泥廠于2014年9月30日已全面停產(chǎn)，主體控制設(shè)備在同年12月31日全部拆除。

　　“廠房拆除后，場地主要用于物流倉儲基地，進(jìn)一步盤活國有資產(chǎn)，提高公司經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)職工再就業(yè)?！碧锩抡f道。

　　未進(jìn)行環(huán)境影響評價

　　項(xiàng)目不開工

　　銅仁市武陵冶化廠由當(dāng)?shù)卣?003年招商引資進(jìn)來，主要從事電解錳生產(chǎn)，因渣庫問題和設(shè)施設(shè)備淘汰而進(jìn)行異地改擴(kuò)建。工程于2012年底開始動工，2014年底基本建成，目前等待園區(qū)公共渣庫驗(yàn)收投用后正式投產(chǎn)。

　　走進(jìn)正忙碌施工的車間現(xiàn)場，公司總經(jīng)理鄧德義熱情地介紹，企業(yè)通過技改后，設(shè)備設(shè)施極大改善。單就污染這塊，就有以前無法比擬的優(yōu)越性。現(xiàn)在采用的是無鉻鈍化技術(shù)，該技術(shù)是由武陵冶化廠和武漢地質(zhì)大學(xué)共同研發(fā)，環(huán)保部、科技部還為這個無鉻鈍化技術(shù)專門設(shè)立專項(xiàng)，企業(yè)還取得了發(fā)明專利。目前全國共有20余家企業(yè)利用這項(xiàng)技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶的認(rèn)同。鄧德義樂呵呵地笑道:“你可不要小看這項(xiàng)技術(shù)，它可是能從源頭上杜絕鉻這種重金屬對水質(zhì)的污染?！绷硪环矫妫淞暌被瘡S采用了高壓隔膜壓濾機(jī)和烘干剝離一體化等自動化、智能化的設(shè)施設(shè)備，既減少了污染，又減少了勞動力，同時減少了企業(yè)用水，實(shí)現(xiàn)水循環(huán)利用。

　　武陵冶化廠生產(chǎn)1噸電解錳用水可以控制在兩噸以內(nèi)，并可以實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用，進(jìn)而達(dá)到零排放，減少了水體排放對環(huán)境的污染；廢渣烘干率大大提高，也降低了成本。再借助園區(qū)高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、引進(jìn)國外進(jìn)口的防滲膜材料的公共渣庫，能夠?qū)崿F(xiàn)一百年不風(fēng)化、不腐爛，徹底杜絕了以往渣庫水對地下水源的污染和破壞。

　　待驗(yàn)收投用的園區(qū)公共渣庫，是碧江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)緯源公司首次為園區(qū)企業(yè)配套引進(jìn)的國外最為先進(jìn)的渣庫設(shè)備，渣庫庫容260萬立方米，屆時將對當(dāng)?shù)厣盍忮i業(yè)、陽光錳業(yè)和貴州省銅仁市武陵冶化廠的錳渣的排放，進(jìn)行科學(xué)有效的處理。

　　“未依法進(jìn)行環(huán)境影響評價的建設(shè)項(xiàng)目，不得開工建設(shè)”。碧江區(qū)政府和部門通過采取目標(biāo)考核、節(jié)能減排和以獎代補(bǔ)等措施，來促使了節(jié)能減排工作的政策落實(shí)到位。2013年和2014年這兩年，先后淘汰了落后產(chǎn)能企業(yè)9戶，涉及電解錳、鐵合金、水泥等行業(yè)，淘汰落后產(chǎn)能共32.4萬噸，獲得國家獎勵資金1061萬元。通過淘汰落后產(chǎn)能和企業(yè)技改升級，單位能耗分別降低2.8%、5%和2.6%。2014年碧江區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量優(yōu)良天達(dá)到310天以上，優(yōu)良率達(dá)到95.9%，集中式引用水源達(dá)標(biāo)率達(dá)到100%。(通訊員 龍春霞)