■企業(yè)連線

　　被稱為“史上最嚴環(huán)保法”的新環(huán)境保護法已實施，這對很多企業(yè)來講是“地獄”，然而對于一些企業(yè)則是“天堂”——嚴苛的環(huán)保門檻必將把污染企業(yè)擋在游戲場外，為環(huán)保企業(yè)掃清道路。寧夏天元錳業(yè)集團董事長賈天將感慨：“環(huán)保將成為天元錳業(yè)在金屬錳行業(yè)的最大競爭力?！?/p>

　　寧夏天元錳業(yè)集團是一家跨地區(qū)、跨行業(yè)的大型民營企業(yè)，是世界最大的電解金屬錳生產(chǎn)基地，也是國家重點行業(yè)清潔生產(chǎn)示范企業(yè)和寧夏新材料循環(huán)經(jīng)濟示范園區(qū)。寧夏天元錳業(yè)每年產(chǎn)生以錳渣為主的各類工業(yè)固廢860萬噸。這些固廢如不進行綜合利用，不僅會占用大量土地，還存在安全隱患和環(huán)境風險。

　　然而電解金屬錳廢渣的循環(huán)利用是一個世界性難題。國際上通用的做法，就是按照環(huán)保要求在渣庫筑壩堆放。于是，為解決企業(yè)發(fā)展的環(huán)?！昂箢欀畱n”，占據(jù)行業(yè)發(fā)展先機，天元錳業(yè)在寧夏自治區(qū)經(jīng)信、環(huán)保等部門支持下，先后投入2億多元，聘請12名兩院院士和23位專家教授進行科研攻關(guān)，最終在廢渣無害化處理和氨氮回收利用上取得重大突破。通過中國環(huán)境科學研究院等科研院所聯(lián)合攻關(guān)，電解錳廢渣無害化處理后生產(chǎn)水泥，可使固廢利用率達51.69%。

　　“通過國內(nèi)多家一流科研院所技術(shù)攻關(guān)，電解金屬錳廢渣循環(huán)利用這一世界性難題在寧夏天元錳業(yè)實現(xiàn)了突破。”全國錳業(yè)技術(shù)委員會委員曾湘波說，這對推動電解金屬錳行業(yè)提升環(huán)保水平具有劃時代意義。

　　在天元錳業(yè)廠區(qū)，人們可目睹“中國金屬錳行業(yè)環(huán)保最高水平實景圖”，“顛覆了以污染為特征的行業(yè)印象”。在這里，首創(chuàng)的酸霧吸收塔、氨氣收集處理等設(shè)備，使人身處化合車間仍能一塵不染；生產(chǎn)廢水“足不出戶”在廠區(qū)內(nèi)被循環(huán)利用；投資15億元加緊建設(shè)的水泥熟料生產(chǎn)線將破解世界性的“錳渣處理”難題，生產(chǎn)廢渣將在這里被“吃干榨盡”；密閉式鎳鐵礦熱爐尾氣余熱回收發(fā)電等項目，則實現(xiàn)了各環(huán)節(jié)的“熱不外排”。

　　“環(huán)保即生命”的發(fā)展理念、如影隨形的自主創(chuàng)新，成就了遠離原料和市場的天元錳業(yè)迅速坐上世界金屬錳行業(yè)“頭把交椅”。天元錳業(yè)與國內(nèi)著名科研院所結(jié)成“產(chǎn)學研用”技術(shù)聯(lián)盟，研發(fā)出全國領(lǐng)先的還原焙燒工藝，提高了原料的利用率和產(chǎn)品的提純率，能用進口錳礦石淬煉純度超過99%的電解錳。目前，天元錳業(yè)每噸產(chǎn)品的綜合電耗比國外同行業(yè)低3500度以上；自主研發(fā)的技術(shù)使生產(chǎn)每噸金屬錳的除鐵成本，從120元降到低于6元；水循環(huán)利用，每年可節(jié)約用水120萬立方米。天元錳業(yè)還建立院士工作站，深化了“產(chǎn)學研用”合作……“這里的每一項技術(shù)進步，哪怕是小小的改進，都推動著世界電解錳行業(yè)的整體升級?！敝袊こ淘涸菏慷螌幷f。

　　在寧夏中寧，一條排污溝也見證了近年來天元錳業(yè)在污染治理方面的努力。張裕溝兩側(cè)分布的企業(yè)除天元錳業(yè)外，還有寧夏興爾泰化工和寧夏東鑫冶金公司，到底是哪家企業(yè)排出的污水，企業(yè)間也有過不少“口水官司”。2013年春，天元錳業(yè)“自斷后路”以證清白。工人填平溝道，整理出20多畝地，全部種上了苜蓿和油葵，使可能的廢水沒了去路。如今，這條曾經(jīng)的排污溝已綠意茵茵、生機勃勃。