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華昌聚合物:校企“雇”跨國公司代工
- 發(fā)布時(shí)間:2015-01-28 01:30:32 來源:科技日報(bào) 責(zé)任編輯:羅伯特
高楊婉格 本報(bào)記者 王春
深化改革一年來·企業(yè)見聞
“干了30多年,總算真正有了一種用知識創(chuàng)造財(cái)富的感覺!”
剛剛過去的2014年對華東理工大學(xué)華昌聚合物有限公司總經(jīng)理劉坐鎮(zhèn)來說,成就感頗強(qiáng)——原本只是賣產(chǎn)品和技術(shù)的這家校辦企業(yè),終于開始賣品牌了!在這一年內(nèi),華昌完成了對法國和馬來西亞兩家著名跨國集團(tuán)、上市公司的授權(quán),使其成為華昌的OEM(原廠委托制造,即代工生產(chǎn))基地,在歐洲和東南亞生產(chǎn)銷售華昌MFE品牌的高分子復(fù)合材料。對澳大利亞、俄羅斯客戶的品牌授權(quán)許可協(xié)議,也正在洽談之中。
一直以來,中國都被認(rèn)為是海外品牌的OEM基地。在化工行業(yè),不少高科技產(chǎn)品都被海外跨國企業(yè)壟斷。十年時(shí)間,從一個(gè)瀕臨破產(chǎn)的“校辦”化工廠,到如今與世界500強(qiáng)齊頭并進(jìn),華昌不僅打破了樹脂材料的國外壟斷,更成為國內(nèi)這一產(chǎn)品技術(shù)的唯一輸出企業(yè)。
自1998年公司改制以后,劉坐鎮(zhèn)以大學(xué)青年教授的身份,按照“新材料+新技術(shù)+自主知識產(chǎn)權(quán)”的定位,開始在這家校辦公司做科研成果轉(zhuǎn)化、應(yīng)用技術(shù)開發(fā)和市場推廣。華昌圍繞華東理工大學(xué)材料學(xué)院周潤培教授課題組的科研成果環(huán)氧乙烯基酯樹脂,研發(fā)出了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)并獲國家發(fā)明專利的MFE乙烯基酯樹脂,是耐腐蝕玻璃鋼制品的主要基體材料,其應(yīng)用遍及化工、冶金等防腐蝕領(lǐng)域,連續(xù)十多年國內(nèi)市場占有率第一,成為公司的核心產(chǎn)品。
背靠高校雄厚的科研力量,公司通過生產(chǎn)流程再造、清潔環(huán)保技術(shù)提升,并跟蹤世界聚合物科技發(fā)展前沿不斷研發(fā)新產(chǎn)品,使“產(chǎn)學(xué)研用”真正緊密結(jié)合。2008年,公司進(jìn)駐世界500強(qiáng)云集的上?;^(qū),但總部及研發(fā)中心始終設(shè)在華東理工大學(xué)內(nèi)?!按髮W(xué)里國際學(xué)術(shù)交流頻繁,駐扎在這里,能夠第一時(shí)間了解國際最新動(dòng)態(tài)?!眲⒆?zhèn)說,“這讓我們永遠(yuǎn)都在科研的最前沿,技術(shù)研發(fā)與成果轉(zhuǎn)化之間的通道更加順暢高效?!?/p>
為了加強(qiáng)研發(fā)工作,公司與華理材料學(xué)院共同組建了上海防腐蝕新材料工程技術(shù)研究中心、防腐蝕技術(shù)開發(fā)中心。在中心內(nèi),華昌公司擔(dān)任研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化基地的角色,并發(fā)揮資金優(yōu)勢,為防腐蝕技術(shù)研發(fā)提供有力支撐。公司將研發(fā)投資直接投入學(xué)校的實(shí)驗(yàn)室建設(shè),使得學(xué)校的教授可以使用實(shí)驗(yàn)設(shè)備做科研,研究生可以經(jīng)歷系統(tǒng)訓(xùn)練完成高質(zhì)量的畢業(yè)論文,而企業(yè)的研發(fā)需求,也能夠在第一時(shí)間得到解決。
2008年,華昌公司位于上?;^(qū)的生產(chǎn)基地成功投入商業(yè)運(yùn)行。產(chǎn)品年銷售額從1998年的1500萬元上升到2013年的3.8億元,增長了25倍,利稅增長20倍,批量出口德國、法國、荷蘭、西班牙、加拿大、中東等35個(gè)國家和地區(qū),已成為全球防腐蝕樹脂主要品牌。
2014年12月25日,在上海產(chǎn)學(xué)研合作優(yōu)秀項(xiàng)目獎(jiǎng)表彰大會(huì)上,華昌研發(fā)團(tuán)隊(duì)與華東理工大學(xué)聯(lián)手的“高性能環(huán)氧乙烯基酯樹脂”項(xiàng)目榮獲了“上海產(chǎn)學(xué)研合作優(yōu)秀項(xiàng)目獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)”。
但公司管理層也意識到,公司不應(yīng)滿足于產(chǎn)銷量的增加,不能局限于做一個(gè)只有產(chǎn)品出口的低端“制造者”,要“走出去”,由單純的產(chǎn)品出口到技術(shù)品牌許可屬地化生產(chǎn),真正實(shí)現(xiàn)“華昌創(chuàng)造”。
由于產(chǎn)品都是自主研發(fā),從實(shí)驗(yàn)室到中試再到生產(chǎn)線一氣呵成,客戶再苛刻、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)再高的要求幾乎都能得到滿足,華昌聚合物的市場占有率越來越高,供貨緊張時(shí),甚至?xí)霈F(xiàn)集裝箱車排著隊(duì)在工廠里等貨的情形。
“技術(shù)品牌輸出當(dāng)然是含金量更高,屬地化生產(chǎn)對MFE環(huán)氧乙烯基酯樹脂來說也比較適合?!惫炯夹g(shù)人員說,這種樹脂保質(zhì)期短,儲(chǔ)存條件嚴(yán)格,特別是海運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間長,運(yùn)輸成本高(為三類危險(xiǎn)品),不適合跨國長距離運(yùn)輸經(jīng)營,屬地化生產(chǎn)是該產(chǎn)品占領(lǐng)國際市場的最有效途徑。
尋覓中,法國諾伊德公司首先進(jìn)入視野。這家歐洲老牌集團(tuán)公司早在20多年前就進(jìn)入中國市場,已連續(xù)6年到華昌進(jìn)行技術(shù)交流。2014年1月,諾伊德公司提出在歐洲設(shè)立基地,生產(chǎn)銷售“MFE乙烯基酯樹脂”這一上海市名牌產(chǎn)品。經(jīng)過半年多談判,諾伊德公司把在意大利收購的工廠改造成生產(chǎn)華昌樹脂的基地,并以此為基地向歐洲市場更全面地推進(jìn)。通過此次合作,華昌公司打破了該技術(shù)在歐洲市場上長期為幾家大跨國公司所控制的格局,成為在此類產(chǎn)品上成功實(shí)現(xiàn)技術(shù)和品牌輸出的國內(nèi)首個(gè)企業(yè)。
與此同時(shí),華昌公司還積極在亞洲尋找合作伙伴。去年,作為東南亞唯一的不飽和聚酯樹脂本土上市公司——馬來西亞理建公司提出,通過華昌聚合物授權(quán),由馬來西亞企業(yè)在當(dāng)?shù)厣a(chǎn)。在東南亞地區(qū)設(shè)立工廠進(jìn)行屬地化生產(chǎn),既可以省掉運(yùn)輸時(shí)間,相對延長樹脂的貯存期,又可以省下海運(yùn)成本,有利于品牌輸出。雙方經(jīng)過幾輪談判后,一拍即合。
根據(jù)協(xié)議,1噸產(chǎn)品中998公斤的原材料都由對方在當(dāng)?shù)夭少?,而最核心的原料催化劑必須向華昌公司購買,華昌另外收取銷售額5%左右的品牌管理費(fèi)。劉坐鎮(zhèn)說:“化工產(chǎn)品的核心技術(shù),其實(shí)就在那每噸產(chǎn)品中的2公斤催化劑里。而通過催化劑的用量,我們既可以保證產(chǎn)品質(zhì)量,也可以掌握對方的產(chǎn)量和市場開發(fā)進(jìn)度?!?/p>
去年12月,MFE乙烯基酯樹脂在理建公司馬六甲工廠的10噸反應(yīng)釜連續(xù)順利投產(chǎn)。經(jīng)檢測,產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)合格。至此,華昌公司國際化戰(zhàn)略掀開嶄新的一頁,由單純的產(chǎn)品出口到屬地化生產(chǎn),真正實(shí)現(xiàn)了品牌和技術(shù)輸出。
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