編者按

　　農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)是加快“三農(nóng)”發(fā)展的重要引擎。為鼓勵和引導(dǎo)科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)需求相結(jié)合，加快推進(jìn)農(nóng)產(chǎn)品加工科技成果產(chǎn)業(yè)化，切實解決制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)瓶頸問題，提高農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)整體技術(shù)水平，通過單位自主申報、專家評審及網(wǎng)上公示等程序，農(nóng)業(yè)部農(nóng)產(chǎn)品加工局推選出10項成果為2014年度農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)重大科技創(chuàng)新推廣成果，現(xiàn)將部分成果予以展示?！靶恪币弧靶恪?，其中也許就有您所需要的新技術(shù)新裝備呢！

　　GKT系列食品智能干燥系統(tǒng)裝備

　　干燥是掛面生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，目前國內(nèi)掛面干燥多采用半開放式干燥室、直接加熱、人工經(jīng)驗調(diào)控溫濕度等方式；致使掛面生產(chǎn)自動化程度低、耗能高，環(huán)境衛(wèi)生差、產(chǎn)品品質(zhì)難以控制等問題。

　　GKT系列食品智能干燥系統(tǒng)使物料在全封閉、穩(wěn)定、均一的溫濕度環(huán)境下干燥，具有保證產(chǎn)品品質(zhì)，提高合格品率，衛(wèi)生安全，節(jié)約能耗，全自動智能化控制等特點。掛面干燥的恒溫恒濕干燥系統(tǒng)，提高了掛面品質(zhì)及自動化水平，有利于節(jié)能減排。

　　花生低溫壓榨制油及餅粕高效利用

　　我國是世界上花生油生產(chǎn)和消費大國，但目前90%以上采用高溫壓榨制油工藝生產(chǎn)，一方面導(dǎo)致花生油營養(yǎng)損失，長期攝入影響全民營養(yǎng)健康；另一方面高溫壓榨使餅粕蛋白質(zhì)變性嚴(yán)重，只能作飼料，綜合利用率與附加值低。同時，由于花生蛋白功能性差，難以在食品加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，嚴(yán)重制約了花生產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。

　　該成果解決了長期制約花生加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)與裝備瓶頸，改善了花生油的品質(zhì)，開發(fā)出花生濃縮蛋白、功能性短肽等高附加值產(chǎn)品，引領(lǐng)了花生加工產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新與技術(shù)升級。

　　柑橘皮渣和幼果高效轉(zhuǎn)化

　　我國柑橘年產(chǎn)量在2500萬噸以上，在生產(chǎn)和加工過程產(chǎn)生了大量的副產(chǎn)物，其中高度集中的皮渣100多萬噸、幼果（落果和疏果）約15萬噸。這些副產(chǎn)物在我國利用率較低，大部分被當(dāng)做廢物丟棄，存在資源浪費和較大的環(huán)境污染。對柑橘皮渣和幼果資源進(jìn)行高效轉(zhuǎn)化和高值利用，是我國柑橘產(chǎn)業(yè)亟待解決的重要問題。

　　本項目創(chuàng)造性地開展以柑橘果渣為主要原料發(fā)酵生產(chǎn)功能型食品配料納塔的研究與應(yīng)用，實現(xiàn)副產(chǎn)物的高效轉(zhuǎn)化，增加果農(nóng)收益和行業(yè)利潤，推動我國柑橘及相關(guān)產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

　　功能脂質(zhì)特色資源高值化利用

　　針對我國功能脂質(zhì)特色資源加工技術(shù)水平低的現(xiàn)狀，結(jié)合我國現(xiàn)代文明疾病以慢性非傳染疾病為主的特點，以亞麻、紫蘇、油茶籽和微生物油脂等特色資源為對象，進(jìn)行功能脂質(zhì)特色資源高值化利用關(guān)鍵技術(shù)的研究與應(yīng)用，開發(fā)出緩解視疲勞保健產(chǎn)品1個并獲得保健食品批文，新型重組營養(yǎng)油2個并通過成果鑒定，居國際先進(jìn)水平。

　　該項技術(shù)建立特色資源功能油脂的提質(zhì)生產(chǎn)技術(shù)，顯著提高特色資源功能油脂的品質(zhì)，開發(fā)出構(gòu)效明確的功能脂質(zhì)因子和功能脂質(zhì)健康產(chǎn)品，具有適用人群廣、安全性好、生物活性顯著等優(yōu)點。

　　農(nóng)副產(chǎn)物生物轉(zhuǎn)化食（藥）用菌及其精深加工

　　棉花、食用菌和蓮藕產(chǎn)業(yè)三大產(chǎn)業(yè)的特點是農(nóng)業(yè)副產(chǎn)物量大，這些副產(chǎn)物促進(jìn)了食用菌產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，對農(nóng)業(yè)經(jīng)濟貢獻(xiàn)巨大。但之前存在著副產(chǎn)物被焚燒、精深加工不足等問題，發(fā)展與資源、環(huán)境的矛盾明顯。

　　該項成果另辟副產(chǎn)物利用新徑，豐富食用菌培養(yǎng)物料資源，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈延伸，提升產(chǎn)業(yè)水平，實現(xiàn)資源利用與食用菌產(chǎn)業(yè)發(fā)展雙贏。同時為人們改善健康狀況提供健康輔助食品。

　　巴氏殺菌常溫酸奶生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)

　　新鮮酸奶的生產(chǎn)、銷售和運輸始終需要全程冷鏈（2-6℃）控制，溫度的升高會引起酸度上升、乳清析出等不良現(xiàn)象，并伴有乳酸菌活菌數(shù)下降、漲包、發(fā)霉等諸多問題，這極大地限制了銷售半徑和市場規(guī)模，且國內(nèi)市場上酸奶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重。巴氏殺菌常溫酸奶生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，攻克了酸奶常溫下無法長期存放的難題，開發(fā)出國內(nèi)首款常溫酸奶，實現(xiàn)酸奶常溫下5個月以上的貨架期。旗下莫斯利安酸奶的推出取得了明顯的經(jīng)濟效益與社會效益。

　　冷卻肉品質(zhì)控制及裝備創(chuàng)新應(yīng)用

　　本項目針對冷卻肉生產(chǎn)工藝和技術(shù)落后，關(guān)鍵裝備依賴進(jìn)口，品質(zhì)難以控制，異質(zhì)肉發(fā)生率高，冷卻干耗大，貨架期短等問題，系統(tǒng)開展了冷卻肉品質(zhì)控制關(guān)鍵技術(shù)及裝備的研發(fā)與應(yīng)用，取得了重要創(chuàng)新性進(jìn)展。

　　該項目研發(fā)出我國第一個肉品質(zhì)量分級技術(shù)。研制出連續(xù)式盒裝氣調(diào)保鮮包裝機、時間溫度指示卡和冷鏈不間斷裝置，有效控制了腐敗微生物的生長，延長了貨架期；研發(fā)出牛肉品質(zhì)智能分級儀，填補了國內(nèi)空白。

　　羊肉加工增值關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用

　　我國是羊肉生產(chǎn)大國，羊肉產(chǎn)量位居世界第一。但我國并不是羊肉加工強國，羊肉加工業(yè)長期面臨著宰后損耗高、分級分割率低、深加工率低、綜合利用率低“一高三低”的突出問題。

　　本成果緊緊圍繞肉羊宰后減損、分級分割、傳統(tǒng)風(fēng)干羊肉工業(yè)化加工、羊骨綜合利用四個方面，開展了系統(tǒng)的理論和技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用，構(gòu)建了羊肉梯次加工增值關(guān)鍵技術(shù)體系，整體增值50%以上，實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。

　　農(nóng)業(yè)部農(nóng)產(chǎn)品加工局供稿