12月20日，北京國(guó)電清新環(huán)保技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“國(guó)電清新”）委托中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)就其自主研發(fā)的單塔一體化脫硫除塵深度凈化技術(shù)（SPC-3D）召開(kāi)了專家評(píng)審會(huì)。與會(huì)專家一致認(rèn)為：區(qū)別于現(xiàn)有的技術(shù)工藝，SPC-3D技術(shù)創(chuàng)新性強(qiáng)，具有單塔高效、能耗低、適應(yīng)性強(qiáng)、工期短、不額外增加場(chǎng)地、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，適用于燃煤煙氣SO2和煙塵的深度凈化，它的推出給工業(yè)煙氣的深度凈化帶來(lái)了福音。

　　隨著中國(guó)大氣環(huán)境問(wèn)題的凸顯，永葆“APEC藍(lán)”的美好愿景轉(zhuǎn)化為了現(xiàn)實(shí)的環(huán)保治理壓力。如何能夠在投資少、能耗低、運(yùn)行可靠穩(wěn)定的前提下達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)，是排污企業(yè)面臨的最大難題。

　　作為專門從事煙氣污染物治理的專業(yè)化高科技企業(yè)，國(guó)電清新在原有自主創(chuàng)新技術(shù)的基礎(chǔ)上，研發(fā)出了單塔一體化脫硫除塵深度凈化技術(shù)（SPC-3D）。據(jù)悉，SPC-3D技術(shù)是在一個(gè)吸收塔內(nèi)既完成深度脫硫又完成深度除塵，同時(shí)完成除霧，為燃煤工業(yè)煙氣實(shí)現(xiàn)SO2和煙塵的深度凈化提供了創(chuàng)新性的一體化解決方案。

　　據(jù)國(guó)電清新總工程師劉英華介紹，北京國(guó)電清新環(huán)保技術(shù)股份有限公司自成立以來(lái)一直在走自主研發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新的道路。國(guó)電清新成立于2001年，公司完全自主研發(fā)成功的旋匯耦合濕法脫硫?qū)＠夹g(shù)，具有脫硫除塵效率高、工況適應(yīng)性強(qiáng)、能耗低等突出優(yōu)勢(shì)。公司秉持以自有技術(shù)做精品工程，穩(wěn)步取得從20萬(wàn)到100萬(wàn)千瓦機(jī)組近百臺(tái)套電廠脫硫脫硝裝置業(yè)績(jī)。

　　2007年國(guó)家發(fā)展改革委、國(guó)家環(huán)?？偩致?lián)合下發(fā)通知開(kāi)始推行火電廠煙氣脫硫特許經(jīng)營(yíng)試點(diǎn)工作，產(chǎn)業(yè)進(jìn)入市場(chǎng)化、專業(yè)化發(fā)展新階段。2008年國(guó)電清新作為首批獲準(zhǔn)參加試點(diǎn)的11家專業(yè)脫硫公司之一，取得首批項(xiàng)目中容量最大的托克托電廠8×600MW機(jī)組的煙氣脫硫特許經(jīng)營(yíng)，在行業(yè)內(nèi)發(fā)揮了重要的示范標(biāo)桿作用?！疤卦S經(jīng)營(yíng)”的商業(yè)模式使得每個(gè)運(yùn)營(yíng)分公司都變成了生產(chǎn)企業(yè)，從而積累了大量的設(shè)備運(yùn)營(yíng)、維護(hù)、檢修、技術(shù)、生產(chǎn)指標(biāo)、節(jié)能降耗等方面的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，分公司將這些數(shù)據(jù)反饋給集團(tuán)，集團(tuán)方面將這些數(shù)據(jù)形成數(shù)據(jù)庫(kù)，用以支撐新項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、采購(gòu)以及施工，從而為公司技術(shù)的進(jìn)一步升級(jí)改造提供了更多的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和平臺(tái)。

　　在具有十幾年歷史，并運(yùn)用于大量工程項(xiàng)目中的旋匯耦合濕法脫硫?qū)＠夹g(shù)的基礎(chǔ)之上，公司研發(fā)升級(jí)了現(xiàn)有的脫硫除塵一體化深度凈化技術(shù)。相比于“雙塔”或單塔雙循環(huán)技術(shù)來(lái)說(shuō)，SPC-3D技術(shù)的一個(gè)突出特點(diǎn)是，脫硫除塵在一個(gè)設(shè)備內(nèi)同步完成，所以稱之為“單塔一體化脫硫除塵深度凈化技術(shù)”。

　　從性能方面來(lái)說(shuō)，SPC-3D技術(shù)脫硫和除塵效率高，完全能夠滿足，甚至超過(guò)現(xiàn)階段最嚴(yán)格的深度超凈脫除的要求，燃煤煙氣SO2能達(dá)到35毫克/Nm3以下，粉塵達(dá)到5毫克/Nm3以下。

　　從運(yùn)行費(fèi)用來(lái)說(shuō)，SPC-3D技術(shù)盡量降低能耗，與同類技術(shù)的運(yùn)行費(fèi)用相比，在電耗方面要低20%-30%。

　　除此之外，SPC-3D技術(shù)是在利用原有裝置的基礎(chǔ)上升級(jí)改造，對(duì)于新建設(shè)置來(lái)說(shuō)也不需要增加額外的設(shè)施和用地，就可以解決深度脫除的問(wèn)題。對(duì)于燃煤電站的投資成本來(lái)說(shuō)，比傳統(tǒng)的技術(shù)要低40%左右。

　　據(jù)介紹，目前，SPC-3D技術(shù)已經(jīng)有了在電廠成功投運(yùn)的項(xiàng)目。自2014年7月研發(fā)成功后，SPC-3D技術(shù)已經(jīng)在山西大唐云崗熱電有限公司的一臺(tái)30萬(wàn)千瓦機(jī)組3#機(jī)改造完成，9月份開(kāi)始投運(yùn)，至今已穩(wěn)定運(yùn)行將近三個(gè)月的時(shí)間。據(jù)測(cè)試報(bào)告顯示，燃煤煙氣SO2達(dá)到20毫克/Nm3以下，粉塵大約在4毫克/Nm3左右，能夠滿足現(xiàn)階段最嚴(yán)格的深度超凈脫除的要求。

　　專家評(píng)審委員會(huì)認(rèn)為該技術(shù)整體水平具有新穎性和先進(jìn)性，對(duì)現(xiàn)役機(jī)組的深度凈化改造及新建機(jī)組實(shí)現(xiàn)超低排放均具有良好的推廣使用價(jià)值。甚至有專家認(rèn)為，SPC-3D技術(shù)顛覆了常規(guī)技術(shù)路線的基本思路，針對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)有可能是革命性的突破。