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冶煉傳奇: 鑄造千年的輝煌

  • 發(fā)布時(shí)間:2014-12-04 11:31:17  來(lái)源:科技日?qǐng)?bào)  作者:佚名  責(zé)任編輯:羅伯特

  日前,在北京延慶縣大莊科鄉(xiāng),考古專家們經(jīng)過(guò)一年的發(fā)掘,找到了遼代留下的大規(guī)模冶鐵遺址群,這是國(guó)內(nèi)發(fā)現(xiàn)的遼代礦冶遺存中保存煉鐵爐最多的冶鐵場(chǎng)所。

  生活在大約1000年前的遼人,按照游牧民族的傳統(tǒng),會(huì)隨四季變化規(guī)律地“遷都”。這項(xiàng)“遷都”制度被稱為 “四時(shí)捺缽”(“捺缽”是契丹語(yǔ)的譯音,契丹語(yǔ)詞﹐意為遼帝的行營(yíng)),具有濃厚的游牧民族特色。當(dāng)時(shí),皇帝不同季節(jié)所在的都城合稱“五京”,而“五京”之一的“南京”便大體接近今天的北京。隨游牧天性四處游歷的同時(shí),契丹的血脈中也逐漸融入了中原文明的基因,金屬冶煉在遼的出現(xiàn)便是融合的代表。

  大莊科礦冶遺址群讓那個(gè)充滿傳奇色彩的王朝對(duì)我們敞開了一扇窗,也讓我們有幸對(duì)古代的“煉鋼廠”一探究竟。

  遼代“首鋼”

  高爐日產(chǎn)1.5噸左右,開始真正煉鋼

  “最早的‘首鋼’就在這兒?!北本┦形奈镅芯克萍伎脊攀覄⒛藵榻B道,與現(xiàn)代技術(shù)相比,二者的工藝原理基本一樣,可以說(shuō)遼代的冶煉技術(shù)已十分成熟。

  技術(shù)的成熟同時(shí)體現(xiàn)在冶煉的量和質(zhì)上,專家介紹,該處的高爐日產(chǎn)可達(dá)1.5噸左右,是遼代的冶煉“大戶”,也是北京已發(fā)現(xiàn)的首座大型金屬冶煉遺址。其中發(fā)現(xiàn)的煉鐵高爐有著明顯的鼓風(fēng)口,“有工人在爐后拉風(fēng)箱”。北京市文物研究所郭京寧介紹,工人會(huì)從高爐的上方傾入鐵礦石和木炭,融化的鐵水和爐渣會(huì)從高爐下方流出,再由工人進(jìn)行鍛造,鑄成生鐵。

  不光冶鐵,“首鋼”已經(jīng)真的開始“煉鋼”了,在遺址已發(fā)掘清理了煉鐵爐4座,另有炒鋼爐6座,這正是運(yùn)用“炒鋼法”的古代煉鋼爐——在加熱到液態(tài)或半液態(tài)的生鐵中,鼓風(fēng)撒入精礦粉,再由人工不斷“翻炒”,把鐵里的含碳比率降低到鋼和熟鐵的范圍內(nèi),把鐵炒制成鋼。

  “園區(qū)”設(shè)施完善,占地兩萬(wàn)平方米

  “首鋼”不僅強(qiáng)在技術(shù),還強(qiáng)在設(shè)施。遺址群共由五座礦山、四處冶煉遺址、三處居住和作坊遺址組成,其中,工匠的居住、生活區(qū)和作坊遺址占地就有20000平方米,而歷時(shí)一年的發(fā)掘僅清理出了3000平方米。

  考古人員在“園區(qū)”還發(fā)現(xiàn)了房址、灶坑、道路等生活遺址,房屋的構(gòu)造已與現(xiàn)代房屋相似;出土的文物則主要有遼代瓷片、瓷器殘件、陶質(zhì)板瓦、北宋錢幣等。

  發(fā)現(xiàn)的瓷碗、醬釉罐、陶罐、硯臺(tái)、銅錢、耳墜、紡輪等生活用品,為研究當(dāng)時(shí)礦工生活提供了重要的線索。

   “首鋼”很可能是座“兵工廠”

  遼代十分重視發(fā)展煉鋼技術(shù),遼太祖專門下令建設(shè)了多個(gè)煉鋼區(qū)域,可為遼代五京鑄造兵器或生活用品。大莊科鄉(xiāng)的礦冶遺址群便是其中之一,服務(wù)于當(dāng)時(shí)的“南京幽都府”。

  在發(fā)掘中,這里還出土了箭頭等兵器,表明 “首鋼”很可能是座“兵工廠”。歷史上的遼“南京”地處宋遼戰(zhàn)場(chǎng)前沿,軍備需求量大,“兵工廠”的重要性不言而喻。

  遼對(duì)煉鋼的重視同時(shí)也體現(xiàn)在工人的高待遇上。出土文物表明,瓷碗已成為“首鋼”中很平常的生活用品,而當(dāng)時(shí)的遼人,大多還在使用陶盆等陶器。劉乃濤表示:“他們都是被遼代統(tǒng)治者‘高薪’聘請(qǐng)來(lái)的。”不過(guò),這些“聘請(qǐng)”的工人們都來(lái)自中原地區(qū),大多不是自愿,很可能是被強(qiáng)擄來(lái)的。成熟的冶煉技術(shù)實(shí)際上來(lái)自對(duì)手北宋,反映出遼代已接受并運(yùn)用了中原的冶煉技術(shù),是遼代向西域傳播冶金技術(shù)中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。

  千年回望

  青銅:四千年前的冶煉起點(diǎn)

  劍身布滿了蛇鱗般菱形暗格,華美的劍鋒閃爍著隱隱寒光,深埋地下2300多年,仍光潔如新,曾試之以紙,二十余層一劃而破,這便是我國(guó)春秋晚期的青銅工藝杰作越王勾踐劍。

  成熟的金屬冶煉、鑄造技術(shù)當(dāng)然不會(huì)是一蹴而就的,它來(lái)自一代代能工巧匠對(duì)金屬“性情”的不斷探索。一般認(rèn)為,人類最早開始冶煉的是銅,但通常是利用銅合金,其中最著名的便是青銅。早在公元前3000年左右的兩河流域和埃及等地就進(jìn)入了青銅時(shí)代,而4000多年前處于夏朝的中國(guó)卻逐漸后來(lái)居上,創(chuàng)造出了跨越夏商周近兩千年輝煌的青銅文明。

  兩千多年前鑄造越王勾踐劍,不同的部位由不同配比的金屬鑄成,主要成分是銅、錫以及少量的鋁、鐵、鎳、硫組成的青銅合金。劍身的黑色菱形花紋是經(jīng)過(guò)硫化處理的,劍刃的精磨技藝水平可同現(xiàn)代在精密磨床上生產(chǎn)出的產(chǎn)品相媲美。特殊的配方使寶劍經(jīng)歷千年不銹,而鑄造方法至今難以明辨。

  說(shuō)到我國(guó)的青銅,不得不提到大約鑄造于公元前14—11世紀(jì)的商代后期,大家耳熟能詳?shù)暮竽肝於Γㄒ卜Q司母戊鼎),它是商王祖庚或祖甲為祭祀母親戊而做的祭器,是世界迄今出土最大最重的青銅器,有“鎮(zhèn)國(guó)之寶”的美譽(yù)。

  鑄鼎原料青銅按嚴(yán)格的禮制配比,經(jīng)測(cè)算含銅84.77%、錫11.64%、鉛2.79%。利用約1噸的原料,借助大型的熔爐和多達(dá)28塊陶范(陶制的模具),通過(guò)塑造泥模、翻制陶范、合范灌注等工序,兩三百名工匠密切配合,在陶制模具中灌入銅水塑成鼎的形狀,整體鑄造了鼎身和四足。正是工匠的密切配合與高超青銅工藝的結(jié)合才制造出了紋飾精美、體量巨大的大鼎。

  冶鐵:硬漢、火爐、大錘,“百煉成鋼”

  在銅之后,冶鐵技術(shù)的出現(xiàn)讓人類文明跨出了一大步。

  比較可靠的說(shuō)法認(rèn)為,鐵礦石冶煉技術(shù)最早出現(xiàn)在公元前14世紀(jì)的埃及、兩河流域以及愛琴地區(qū),而春秋末期戰(zhàn)國(guó)早期的中國(guó)也已經(jīng)誕生了最早的鐵器。

  堅(jiān)硬的鐵器對(duì)于人類的進(jìn)步有著巨大貢獻(xiàn)。鐵讓農(nóng)具成為了硬土、石塊的克星,幫農(nóng)民喂飽萬(wàn)千大眾;鐵讓工具堅(jiān)固耐用,幫能工巧匠雕梁畫棟;鐵讓兵器鋒利堅(jiān)韌,幫戰(zhàn)士們奮勇克敵。鐵幫助人們幾千年中不斷繁榮發(fā)展,可以說(shuō)是人類歷史上最重要的金屬。

  春秋時(shí),工匠們使用被稱為“塊煉法”的煉鐵法。由于爐內(nèi)溫度低,只能煉出看起來(lái)像海綿一樣的鐵塊,被稱為“塊煉鐵”或“海綿鐵”,質(zhì)地甚至比青銅還軟。

  面對(duì)“柔軟”的鐵塊,工匠們慢慢發(fā)現(xiàn),利用木炭燒熱的鐵爐反復(fù)加熱鐵塊,再用大錘不停鍛打,可以造出更加易變性、延展性好,能制成各種形狀的熟鐵;在熟鐵之上繼續(xù)捶打,能夠制成一種堅(jiān)硬無(wú)比的鐵——鋼。

  在此之后,硬漢、火爐、鐵鉗、大錘就成了人們腦海中經(jīng)典的鑄鐵印象。而經(jīng)過(guò)上百次不停的折疊、鍛打,千錘百煉而成的鋼稱之為“百煉鋼”,它的組織更加細(xì)密,成分更加均勻,品質(zhì)很高,主要用于制作貴重寶刀、寶劍。

  炒鋼:“炒法”“配料”不斷調(diào)整

  西漢中晚期,中國(guó)出現(xiàn)了“炒鋼”,這是在生鐵冶鑄技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的煉鋼技術(shù)。這時(shí)的人們已能用熔爐煉出相對(duì)純凈的生鐵(由于只能通過(guò)鑄造塑形,又稱鑄鐵),匠人們將生鐵加熱成半液體和液體狀,然后加入鐵礦粉,同時(shí)不斷攪拌,利用鐵礦粉和空氣中的氧去掉生鐵中的一部分碳,使生鐵中的碳含量降低、去渣,直接獲得鋼,這就是炒鋼技術(shù)。在遼代的冶煉遺址中也發(fā)現(xiàn)了這種技術(shù)。

  隨著技術(shù)的發(fā)展,“炒法”、“配料”雖有改變,但這種工藝復(fù)雜的方法還是伴隨著中國(guó)的煉鋼工人們走過(guò)了漫長(zhǎng)歷史。

  煉金:物理及化學(xué)方法相互融合

  華貴的金銀器在中國(guó)的歷史上有著不同尋常的地位。與青銅和鋼鐵不一樣的是,性質(zhì)穩(wěn)定的金銀礦成分相對(duì)較純,通常需要將黃金與伴生的其他金屬分離,因此提取方法和思路也大不相同。以黃金為例,我國(guó)采掘利用黃金的歷史始于夏朝,到唐代發(fā)展到了一個(gè)高峰。直到集大成的明清時(shí)期,中國(guó)冶煉黃金技術(shù)仍主要運(yùn)用了先世成熟的技法,通常僅在技術(shù)熟練上加以改進(jìn)。

  中國(guó)古代的煉金因思路的不同,融合了物理和化學(xué)方法,但主要是通過(guò)化學(xué)轉(zhuǎn)換提取高純度的黃金,一些冶煉過(guò)程因使用材料而會(huì)對(duì)工匠產(chǎn)生較強(qiáng)的毒性。

  一種是利用水銀煉金的“混汞法”:清理金礦后,把金屑加入水銀后放入硝銀罐燒煉,金屑中的黃金會(huì)和汞產(chǎn)生反應(yīng),生成“汞齊”(金和水銀的合金,曾經(jīng)也被用來(lái)鑲牙),其余的礦渣則自然分離。繼續(xù)加熱后,汞齊中的汞會(huì)變?yōu)楣羝舭l(fā),留下部分“灰燼”和黃豆大小的金粒。

  硫煉金法則是在坩堝中加熱硫溶液,投入金礦后,其他金屬會(huì)與硫形成密度較小的硫化物,從鍋中浮起,穩(wěn)穩(wěn)沉在鍋底的便是性質(zhì)穩(wěn)定的黃金。工匠們通常還會(huì)通過(guò)化學(xué)還原冶煉出硫化物中的銀,提高礦物的利用率。

  硼砂煉金法,需要粉碎金礦,再用泥土包裹后放入坩堝與硼砂熔化。其中伴生的金屬會(huì)與硼砂生成化合物,達(dá)到分離黃金的目的。

  還有一種分離黃金的處理方法——把硝石、綠礬、鹽放入容器中加熱至變色,再把形成的液體刷到金銀器上。液體中含有的硝酸會(huì)溶解器具上的銀,余下的則是純凈的黃金。這種名為礬硝法的“煉金”法,則更多地用于金銀器的加工處理。

  華貴的金銀從一開始就是尊貴的代表,冶煉提純后的金銀,加工技藝也不同尋常,熔、刻、拉、編等超凡技法慢慢出現(xiàn),向著細(xì)膩、繁復(fù)的方向不斷發(fā)展著。

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