至9月26日，落戶尤溪經濟開發(fā)區(qū)的福建德為聚纖有限公司已有4條生產線投產。在生產車間，記者看到，車間配有電腦分區(qū)控制的空調，沒有傳統(tǒng)紡織企業(yè)的粉塵、悶熱，僅有幾名員工在輕快地操作設備、在生產線間往來穿梭。

　　“我們一次性、全流程引進日本TMT、德國巴馬格等先進裝備，每天可產錦綸纖維80噸、產值200多萬元。”公司總經理辦公室主任許德桂說，像這樣一次性全流程引進全球頂尖裝備的，在福建省同行業(yè)中屬首家，達產后的產能可進入全國行業(yè)前三。

　　近年來，作為山區(qū)傳統(tǒng)產業(yè)的尤溪紡織面臨來自國內外市場的種種挑戰(zhàn)，為此，尤溪積極開啟全縣紡織業(yè)持續(xù)升級的大幕——引導老紡織企業(yè)勒緊“褲腰帶”，投入技改資金數十億元，主動削減低端產能，提升中、高端產能。同時，引“龍”入室，讓龍頭新項目擔綱“抓龍頭、鑄鏈條”大任。作為省重點項目的德為聚纖，就是其中的典型。

　　咬定高端

　　“尤溪紡織起步于上世紀80年代末，一路走來，逐步發(fā)展?！庇认h經貿局副局長林祚照說，來自新陽鎮(zhèn)、坂面鎮(zhèn)、西濱鎮(zhèn)的尤溪第一代紡織人買進少量外地淘汰的生產設備，從加工革基布起家，不斷做大，所生產的常規(guī)革基布等產品在全國革基布行業(yè)占有四成以上的產量?？墒?，2008年國際金融危機前后，尤溪不少紡織廠陷入困境。

　　徘徊之際，中國紡織工業(yè)聯合會來到尤溪調研，并于2009年9月將福建省首個“中國革基布名城”稱號授予尤溪縣。“當時，許多紡織業(yè)主問我，我們進入了國家級，卻困難重重，怎么辦？”林祚照說，不僅是紡織企業(yè)主在追問，縣領導、經濟部門也在思考、在調研。

　?。ㄏ罗D第6版）

　　經深入調研后，縣領導、經濟部門人士認為，尤溪紡織主要為機織革基布行業(yè)延伸出來的棉紡、織造、染整產業(yè)，技術和裝備停留在初級水平；企業(yè)生產規(guī)模大多為紗錠1萬至2萬錠，抗市場風險能力弱。尤溪上下形成共識：原先發(fā)展紡織業(yè)方向是對的，不過整體卻處于產業(yè)鏈低端，今后要通過“抓龍頭、鑄鏈條”，推動紡織升級發(fā)展。

　　就這樣，尤溪紡織謀變之路于2009年開啟。尤溪聘請省內外專家教授前來幫助開展頂層設計，編制《尤溪縣紡織工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，咬定“高端”這個主方向，采取“兩條腿”走路：一是出臺“政策套餐”，扶持引導老紡織企業(yè)發(fā)動以技改為核心的自我革命，向產業(yè)鏈高端升級；二是組織各層面的調研小組、招商隊，到長樂、溫州、上海等地，千方百計引入高端紡織龍頭。

　　引“龍”入室

　　不過，“高大上”的紡織項目肯“下嫁”山區(qū)嗎？

　　2011年夏，縣委主要領導無意間聽一位鄉(xiāng)賢說，有一實力雄厚的老朋友想找個地方發(fā)展錦綸長絲項目，于是，縣領導給尤溪經濟開發(fā)區(qū)管委會主任陳志勤下了軍令狀：無論如何也要和項目業(yè)主對接上。經過11次溝通，陳志勤終于把項目業(yè)主請到尤溪考察。此后，縣委書記、縣長南下深圳、北往上海，又經過十多次溝通、洽談，最終于2012年9月把德為聚纖項目“請”到尤溪安營扎寨。

　　尤溪經濟開發(fā)區(qū)招商科負責人陳宗釗說，這幾年，每一個新項目、大項目

　　先是尤溪人“苦苦追來”的，最后升華到“兩廂情愿”。

　　如何讓高端紡織項目留得住、發(fā)展好？尤溪配備了豐厚的“嫁妝”，比如大手筆開發(fā)工業(yè)用地。陳宗釗介紹，縣里將4.2萬畝的尤溪經濟開發(fā)區(qū)城南園規(guī)劃成宜居宜業(yè)宜商的工業(yè)新城，是全省縣級開發(fā)區(qū)單體面積最大的，已完成一期8000多畝土地平整，供水、供電、道路等基礎建設都在同步推進?？h里還為大項目、新項目，出臺支持發(fā)展的資金、用地、用電等政策“套餐”，并成立專門項目團隊，全程跟蹤服務。

　　大龍頭產生大效益。德為聚纖計劃投資45億元，生產導電纖維、錦綸長絲

　　等，是國家重點培育發(fā)展的產品。德為項目投資每畝超過300萬元，是傳統(tǒng)紡織投資強度的五倍，節(jié)約了土地資源，招商效益倍增。更為關鍵的是，項目在全省處于紡織產業(yè)鏈高端，工藝達到世界先進水平，并成就一條產業(yè)鏈。許德桂表示，公司后續(xù)將投資15億元，建設德坤高檔經編面料紡織項目，研發(fā)生產下游深加工的高檔面料等，擁有產品的市場話語權。

　　最早“嫁”到尤溪的高端紡織項目是福建順源紡織有限公司，公司副總經理李祖華說，公司總投資30億元，目前產能已達25萬錠，今年1-8月產值超5億元，同比增長34.1%?！笆袌錾希蜋n紗大量積壓，高檔紗卻不足，而我們正好

　　有充足的貨可以供應?！?/p>

　　據了解，2009年前，尤溪全縣紡紗產能30多萬錠，如今，因為有了龍頭帶動，已超60萬錠。而且，這些龍頭生產的是高端產品，對整個尤溪紡織品品質的提高起到引導、促進作用。

　　自我革命

　　“公司勒緊‘褲腰帶’主動技改，是被市場逼出來的?！庇认紭I(yè)有限公司董事長許紹鉦感慨地說，正泉是一家中等規(guī)模的紡織企業(yè)，3年來卻投入6000多萬元用于技改，實現粗紗、細紗、絡筒工序一體化和電腦控制智能化，用工減少一半以上，產能比原先提高20多倍。

　　后來，中泰紡織、格利爾等主要老紡織企業(yè)也主動投入到技改自我革命中?？h委、縣政府連續(xù)三年安排1500

　　萬元專項資金，激勵、支持傳統(tǒng)紡織企業(yè)技改提升。2013年，全縣有19家企業(yè)實施了技改，總投資7.8億元；2014年，共有30家企業(yè)實施技改，技改項目資金32.4億元，上半年已完成19.7億元。

　　如今，正泉技改首戰(zhàn)告捷：所生產的彈力革基布已成為浙江一家大公司的指定用布，接訂單時甚至先接到對方打過來的貨款。在紡織業(yè)增長持續(xù)放緩的大勢面前，公司1-8月實現產值1.9億元，同比增長26.7%。

　　“引‘龍’入室，使高端紡織產業(yè)鏈正在尤溪成長；而老紡織企業(yè)勇于承受升級遇到的陣痛，主動推動全縣紡織業(yè)繼續(xù)朝前邁進?！庇认h委書記伍斌說，1-8月，尤溪紡織業(yè)完成產值93.4億元，同比增長28.1%，紡織穩(wěn)坐尤溪第一大產業(yè)的位子。