中新網(wǎng)深圳7月13日電(記者 鄭小紅)記者13日從深圳市科技創(chuàng)新委員會獲悉，由深圳市宏事達(dá)能源科技有限公司自主研發(fā)的石化生產(chǎn)冷源數(shù)字化智能化控制系統(tǒng)技術(shù)，獲得2015年深圳市第三批創(chuàng)業(yè)資助項目。

　　據(jù)悉，該系統(tǒng)將徹底解決石化產(chǎn)業(yè)中由于塔壓不穩(wěn)造成工藝不穩(wěn)的歷史性問題，提高目標(biāo)產(chǎn)物丙烯產(chǎn)量2%，每年單套裝置實際增加產(chǎn)值超7000萬元，產(chǎn)品純度可達(dá)99.8%，是中國在石化節(jié)能領(lǐng)域取得的突破性進(jìn)展。

　　據(jù)介紹，目前中國石油化工產(chǎn)品需求量逐年上升，而因油品、化工原料的產(chǎn)品純度及產(chǎn)能低下給社會帶來環(huán)境污染及能源浪費，形式嚴(yán)峻。

　　宏事達(dá)公司總經(jīng)理李艷兵介紹，石油化工工藝生產(chǎn)能否穩(wěn)定，直接關(guān)系到油品質(zhì)量、產(chǎn)量和大氣的污染程度，這一切都與循環(huán)水冷卻系統(tǒng)密切相關(guān)。目前，中國一套完整的工藝裝置輔助系統(tǒng)中，加熱系統(tǒng)和物料系統(tǒng)技術(shù)早已成熟，但冷卻系統(tǒng)的數(shù)字化和智能化技術(shù)始終處于落后階段，直接導(dǎo)致油品分離時工藝壓力與溫度不穩(wěn)定，致使生產(chǎn)出來的油品品質(zhì)不夠優(yōu)化，進(jìn)而使得汽車排放廢氣增多，造成二次污染嚴(yán)重。

　　石化生產(chǎn)冷源數(shù)字化智能化控制系統(tǒng)技術(shù)可有效通過數(shù)字化與智能化的管控手段解決石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中高耗能、高污染的現(xiàn)狀。

　　西安交通大學(xué)教授、宏事達(dá)公司技術(shù)總監(jiān)曹琦說，該系統(tǒng)采用“系統(tǒng)節(jié)能”的理論，以工藝運行的穩(wěn)定性及用電量、用水量最低為目標(biāo)，解決了現(xiàn)行水泵存在的水泵性能離散性大、水泵不能在最高效率點運行、末端功能設(shè)備冷熱不均、不能實現(xiàn)按需供水或按需配備冷量、冷卻塔不適應(yīng)變水量運行等五大問題。

　　李艷兵表示，石化生產(chǎn)冷源數(shù)字化智能化控制系統(tǒng)的應(yīng)用可提高擴大石油化工產(chǎn)能10%-20%、使石油品化工品質(zhì)純度可達(dá)99.8%，可實現(xiàn)節(jié)電率高于35%左右、節(jié)水10%-20%、節(jié)藥劑量30%-50%。

　　據(jù)悉，該系統(tǒng)技術(shù)已獲得國家相關(guān)實用新型專利及9項計算機軟件著作權(quán)，另有發(fā)明專利在實審中。(完)