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用煤把火箭送上天或?qū)?shí)現(xiàn) 發(fā)展還要邁過幾道坎

  • 發(fā)布時(shí)間:2015-04-22 09:02:00  來源:新華網(wǎng)  作者:陳煒偉  責(zé)任編輯:吳起龍

  用“煤”把火箭送上天或?qū)⒊蔀楝F(xiàn)實(shí)。近日,神華集團(tuán)和中國航天科技集團(tuán)宣布,使用煤基燃料的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)熱試車獲得成功。這種“煤基燃料”就是煤直接液化生產(chǎn)的煤制油產(chǎn)品。

  我國為何要探索煤制油?煤制油技術(shù)進(jìn)展如何?發(fā)展還要邁幾道坎?帶著這些問題,記者近日探訪了全國最大的煤制油基地——神華集團(tuán)鄂爾多斯煤制油分公司。

   有石油,為何要發(fā)展煤制油?

  一邊投入的是黑黑的煤,一邊產(chǎn)出的是無色透明的油品。在神華鄂爾多斯煤制油分公司,每天可將6000噸煤炭,直接液化轉(zhuǎn)化為油品。

  煤制油,是以煤炭為原料制取汽油、柴油、液化氣的技術(shù)。據(jù)了解,煤制油主要有間接液化和直接液化兩種方式。前者是先將煤進(jìn)行氣化,再通過高溫、高壓以及催化劑作用合成有關(guān)油品或化工產(chǎn)品;后者是煤在高溫高壓和催化劑的作用下,通過加氫直接轉(zhuǎn)化為液體油品。

  “神華鄂爾多斯煤直接液化項(xiàng)目,是我國目前為止規(guī)模最大的煤制油項(xiàng)目,也是世界上最大的工業(yè)化、商業(yè)化的煤直接液化項(xiàng)目。”神華鄂爾多斯煤制油分公司黨委書記楊占軍介紹,項(xiàng)目成品油年產(chǎn)能108萬噸,產(chǎn)品可用在運(yùn)輸、發(fā)電、工程機(jī)械、塑料化工、紡織服裝等與公眾生活密切相關(guān)的領(lǐng)域。

  不少公眾會(huì)問:既然有石油,為何還要發(fā)展煤制油?

  “我國的資源稟賦是富煤、貧油、少氣,在我國石油對(duì)外依存度接近60%的背景下,利用豐富的煤炭資源適度發(fā)展煤制油生產(chǎn)石油替代品,是保障能源安全的戰(zhàn)略考量?!鄙袢A鄂爾多斯煤制油分公司總經(jīng)理張傳江說。

  從經(jīng)濟(jì)價(jià)值上看,張傳江介紹,按照神華煤直接液化項(xiàng)目3.5噸煤產(chǎn)出一噸油計(jì)算,目前1000元出頭的煤炭?jī)r(jià)值,轉(zhuǎn)化成柴油可以達(dá)到5000多元,附加值大大提升。同時(shí),煤制油也是當(dāng)前我國煤炭清潔高效轉(zhuǎn)化和綜合利用的有益探索。

   煤制油技術(shù)進(jìn)展如何?

  當(dāng)煤制油遇上航天,會(huì)擦出怎樣的“火花”?隨著使用神華集團(tuán)和中國航天科技集團(tuán)共同研制的液氧煤基燃料的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)熱試車獲得成功,煤制油的應(yīng)用領(lǐng)域被進(jìn)一步拓寬。

  據(jù)了解,我國航天煤油須采用特定油田特定原油加工,資源稀缺。中國航天科技集團(tuán)六院發(fā)動(dòng)機(jī)專家劉紅軍認(rèn)為,火箭發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)熱試車中采集測(cè)量到的各項(xiàng)發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)達(dá)到預(yù)期目標(biāo),表明神華煤基航天煤油具備了替代石油基航天煤油的能力。

  “這是因?yàn)樯袢A煤直接液化油品具有‘一大三高四低’的特點(diǎn),即大比重,高熱值、高熱容、高熱安定性,低凝點(diǎn)、低硫、低氮、低芳烴?!鄙袢A煤制油化工有限公司副總裁、總工程師舒歌平說,煤直接液化柴油區(qū)別于石油基柴油的優(yōu)異品質(zhì),突顯其作為軍用和航空領(lǐng)域特種油品的潛質(zhì)。

  這種高品質(zhì)的煤制油產(chǎn)品,經(jīng)歷了艱苦曲折的技術(shù)公關(guān)過程。

  “神華煤直接液化技術(shù)可謂十年磨一劍?!笔娓杵浇榻B,神華集團(tuán)從1997年開始項(xiàng)目前期工作,到2008年底示范工程首次投煤試車成功,驗(yàn)證了世界首套工業(yè)化煤直接液化裝置、煤直接液化催化劑制備裝置和世界最大的煤制氫裝置等關(guān)鍵技術(shù)的可行性和可靠性。其中的探索是國內(nèi)外未曾實(shí)踐過的,特殊性和復(fù)雜性在現(xiàn)代石油化工、煤化工行業(yè)也很少見。

  舒歌平介紹,神華煤直接液化是世界首個(gè)經(jīng)過工業(yè)規(guī)模裝置驗(yàn)證的成熟煤直接液化工藝,已經(jīng)在美國、俄羅斯、澳大利亞等八個(gè)國家獲得專利。2011年“百萬噸級(jí)煤直接液化關(guān)鍵技術(shù)與示范”獲中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步特等獎(jiǎng),核心專利獲2012年第十四屆中國專利金獎(jiǎng)。

  煤制油發(fā)展還要邁幾道坎?

  適度發(fā)展煤制油具有重要意義。我國明確,要按照“清潔高效、量水而行、科學(xué)布局、突出示范、自主創(chuàng)新”的原則,穩(wěn)妥推進(jìn)煤制油技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化升級(jí)示范工程,掌握核心技術(shù),嚴(yán)格控制能耗、水耗和污染物排放,形成適度規(guī)模的煤基燃料替代能力。

  煤制油能否控制能耗、水耗和污染物排放,受到廣泛關(guān)注。

  張傳江介紹,神華煤直接液化項(xiàng)目能源轉(zhuǎn)化效率達(dá)60%,在現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域中是最高的。在水耗方面,直接液化單位產(chǎn)品水耗從設(shè)計(jì)值約10噸降至5.8噸,隨著技術(shù)進(jìn)步,單位產(chǎn)品水耗還有下降空間;萬元增加值水耗也低于全國工業(yè)平均水平。

  在污染物排放方面,舒歌平介紹,針對(duì)煤液化高濃度污水,神華開發(fā)出含硫污水汽提、酚回收、深度預(yù)處理、高效懸浮床曝氣濾池、臭氧氧化脫色、二級(jí)生化、反滲透組合工藝,將高濃度污水處理成鍋爐給水。通過先進(jìn)的污水處理和回收技術(shù),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程無害化和廢水的回收循環(huán)利用,達(dá)到了污水“近零排放”的高標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保要求。

  神華煤直接液化項(xiàng)目2014年投煤運(yùn)行302天,生產(chǎn)油品90萬噸。張傳江介紹,按照規(guī)劃,神華煤直接液化項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)油品400萬噸,目前投運(yùn)的只是第一條生產(chǎn)線,隨著未來第二、三條生產(chǎn)線建設(shè),以及各項(xiàng)工藝流程在實(shí)踐中不斷優(yōu)化,將為煤直接液化的推廣奠定更堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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