質(zhì)量強(qiáng)企助推泰興航聯(lián)揚(yáng)威

　　□ 張鳳軍 張建軍 張國(guó)佩

　　日前，在上海舉辦的第84屆中國(guó)電子展暨2014年秋季全國(guó)特種電子元器件展覽會(huì)期間，江蘇泰興市航聯(lián)電連接器有限公司（以下簡(jiǎn)稱泰興航聯(lián)）異軍突起，與中國(guó)電子科技集團(tuán)第五十研究所等單位簽訂了800多萬元訂貨合同。泰興航聯(lián)之所以在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，這與公司以質(zhì)取勝的經(jīng)營(yíng)理念分不開。

　　品牌質(zhì)量贏得用戶信賴

　　某機(jī)車線套產(chǎn)品在機(jī)車運(yùn)行途中因滑油壓力傳感器阻值偏高，導(dǎo)致系統(tǒng)自動(dòng)保護(hù)，發(fā)生機(jī)車停機(jī)故障。泰興航聯(lián)經(jīng)改進(jìn)加工工藝、使用專用壓接鉗、出廠檢驗(yàn)增加了對(duì)線套進(jìn)行相關(guān)接觸電阻及拉脫力試驗(yàn)的項(xiàng)目，雖然增加了成本，但提高了端子壓接的可靠性，消除了故障；某設(shè)備信號(hào)傳輸時(shí)存在時(shí)斷時(shí)續(xù)的現(xiàn)象，其原因是導(dǎo)線在使用剝線鉗剝離絕緣層時(shí)出現(xiàn)芯線斷絲，芯線抗拉強(qiáng)度降低，在導(dǎo)線焊接后下壓整理時(shí)，芯線絲發(fā)生開裂。泰興航聯(lián)經(jīng)改進(jìn)剝線工藝由冷剝改為熱剝，并加強(qiáng)焊接工藝過程控制和質(zhì)量控制，使問題得到解決。

　　這正是泰興航聯(lián)將卓越績(jī)效管理理念貫穿到生產(chǎn)過程的每個(gè)環(huán)節(jié)的印證。泰興航聯(lián)以每年30%的增長(zhǎng)速度傲立群雄，今年產(chǎn)值有望突破2個(gè)億以上。

　　技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)占領(lǐng)市場(chǎng)高地

　　泰興航聯(lián)先后制定及修訂182項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)、398項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和103項(xiàng)工作標(biāo)準(zhǔn)，參加了3項(xiàng)國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)制修訂，采標(biāo)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)。23個(gè)產(chǎn)品獲國(guó)家實(shí)用新型專利，14個(gè)產(chǎn)品獲發(fā)明專利。

　　今年來，該公司組織對(duì)26種零件進(jìn)行通用化；同時(shí)對(duì)所有零件形成23份標(biāo)準(zhǔn)命名紀(jì)要；并借助ERP信息管理系統(tǒng)將成品、零件、部件納入生產(chǎn)管理，形成從銷售合同管理、主計(jì)劃管理、物料需求計(jì)劃管理、車間計(jì)劃控制為一體的電連接器綜合生產(chǎn)控制平臺(tái)，有效保證各系列產(chǎn)品生產(chǎn)的準(zhǔn)確、合理、快速。

　　精確計(jì)量打牢質(zhì)量基礎(chǔ)

　　某高頻插座在整機(jī)檢驗(yàn)時(shí)存在針孔松動(dòng)、接觸不良的現(xiàn)象。經(jīng)泰興航聯(lián)技術(shù)人員拆解分析，導(dǎo)線從針孔后端焊接處齊根斷裂，鍍金針孔在絕緣體內(nèi)有1.3mm的游離量。將插孔0.7mm的限位臺(tái)肩寬度更改為1.9mm，對(duì)插孔進(jìn)行限位，保證了連接器在插拔時(shí)對(duì)焊點(diǎn)不受力。

　　1.3mm看起來不起眼，其實(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，為此泰興航聯(lián)嚴(yán)格按照計(jì)量管理體系要求，不斷規(guī)范計(jì)量檢測(cè)行為，從計(jì)量設(shè)備配置、計(jì)量人員培訓(xùn)到相關(guān)檢測(cè)環(huán)境的保證都一一做到位，定期對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)能力、工藝控制計(jì)量檢測(cè)能力進(jìn)行分析，對(duì)所有在用計(jì)量器具登記造冊(cè)，明確檢定周期，按期送法定檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定檢測(cè)。以及對(duì)操作工人測(cè)量水平的培養(yǎng)，從而保證產(chǎn)品計(jì)量精準(zhǔn)可靠。