新華社上海5月9日電？ 題：“制筆王”黃小喜：創(chuàng)新后煩惱

　　新華社記者常志鵬

　　深耕制筆業(yè)多年的黃小喜最近“有喜”了：他與同事經(jīng)年潛心研制的多工位筆頭加工機(jī)試驗(yàn)成功，并將參加北京“十二五”科技成果展。黃小喜告訴記者，“筆頭制造關(guān)鍵技術(shù)近期連總理都表示了關(guān)切呢！”

　　黃小喜是上海真彩文具股份有限公司董事長(zhǎng)。他領(lǐng)導(dǎo)研制的這項(xiàng)申請(qǐng)或已授權(quán)了11項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型專利、1項(xiàng)外觀專利的成果，屬制筆業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目，中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)正牽頭組織專家鑒定。雖是喜事連連，卻給黃小喜帶來(lái)說(shuō)不出的煩惱。

　　擁有制造筆頭的關(guān)鍵技術(shù)曾是幾代制筆人的夢(mèng)想。

　　黃小喜1989年離開(kāi)華南理工大學(xué)走進(jìn)制筆業(yè)。開(kāi)始，他把中國(guó)生產(chǎn)的筆賣(mài)到世界各地。

　　因?yàn)樽鲑Q(mào)易，他有著靈敏的市場(chǎng)嗅覺(jué)。

　　1991年，他發(fā)現(xiàn)日本一家企業(yè)當(dāng)年研制的一種筆——啫喱筆——有水筆的流暢、圓珠筆的方便，既不漏墨、又能存檔。

　　大學(xué)本科學(xué)機(jī)械專業(yè)，研究生又學(xué)材料專業(yè)的黃小喜知道，啫喱筆看似簡(jiǎn)單，對(duì)技術(shù)和設(shè)備要求卻很高，那時(shí)中國(guó)造不出來(lái)。于是，他從日本買(mǎi)墨水，從瑞士買(mǎi)筆頭，又到韓國(guó)做塑料件。

　　1994年，黃小喜投資在廣東汕尾開(kāi)了一家筆廠，將進(jìn)口的筆頭、墨水、塑料件拼湊到一起，起了個(gè)新名字——中性筆——其墨水介于油筆與鋼筆之間。

　　市場(chǎng)反應(yīng)卻不樂(lè)觀——第一批產(chǎn)品因?yàn)閷?xiě)不出字，全額退貨！

　　“要做出一支好的中性筆，并不是將各個(gè)進(jìn)口零部件組合起來(lái)這樣簡(jiǎn)單，還需要解決很多技術(shù)問(wèn)題！”黃小喜感慨。

　　筆頭的球珠在書(shū)寫(xiě)時(shí)相當(dāng)于每分鐘3000轉(zhuǎn)與字面的摩擦，重要的是符合精度要求的不銹鋼筆頭：既要保證墨水書(shū)寫(xiě)順暢，又不滲漏。

　　經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，1996年，黃小喜初步掌握了筆頭、墨水、工藝的匹配技術(shù)，研發(fā)出“真彩009中性筆”。

　　心態(tài)開(kāi)放的黃小喜主動(dòng)向同行提供樣品，開(kāi)放工廠供大家參觀。他希望全行業(yè)一起縮短技術(shù)完善周期。

　　1998年，真彩文具在上海設(shè)立筆廠，開(kāi)始自行研發(fā)、制造模具，設(shè)計(jì)、制造產(chǎn)品。

　　慢慢地，中國(guó)在中性筆生產(chǎn)領(lǐng)域不斷凸顯。真彩文具也憑借60億支的累計(jì)產(chǎn)量獲中國(guó)制筆協(xié)會(huì)授予的“中國(guó)中性筆筆王”“中國(guó)制筆王”稱號(hào)。

　　黃小喜并不滿足。他知道，我國(guó)已成為名副其實(shí)的制筆出口大國(guó)，卻不是制筆強(qiáng)國(guó)。“按相關(guān)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)筆類產(chǎn)品總量占世界的80%，但銷(xiāo)售額卻只占25%，因?yàn)榇蠖喑隹诋a(chǎn)品屬中低檔產(chǎn)品。如果生產(chǎn)出自己的制筆裝備，將大大提高產(chǎn)品檔次……”

　　為此，黃小喜“虎視眈眈”于制筆裝備：筆頭制造技術(shù)涉及材料科學(xué)、機(jī)械制造、自動(dòng)控制等多個(gè)領(lǐng)域。不銹鋼筆頭加工精度要求達(dá)到±0.5微米，國(guó)內(nèi)設(shè)備無(wú)法滿足。

　　上世紀(jì)90年代上海制筆公司曾撥款立項(xiàng)，由下屬制筆機(jī)械廠和上海圓珠筆廠共同承擔(dān)筆頭裝備的研發(fā)。當(dāng)時(shí)制筆人的目標(biāo)就是引進(jìn)、吸收、消化、再創(chuàng)新。

　　“幾次嘗試都失敗了?！闭娌饰木吒笨傟憫椕鲗?duì)記者說(shuō)。

　　黃小喜曾帶人找到原輕工部項(xiàng)目攻關(guān)的主要參與者了解情況、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)：“除了當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)缺乏制造如此高精度零件的工作母機(jī)外，更重要的是要讀懂裝備的思想……”黃小喜回憶。

　　2010年，恰逢科技部組織行業(yè)對(duì)高精度多工位筆頭加工機(jī)床、材料等制筆領(lǐng)域立項(xiàng)科研，一直“盯”著這個(gè)領(lǐng)域的真彩文具承擔(dān)了筆頭加工機(jī)床和筆頭材料的研制任務(wù)。

　　黃小喜說(shuō)，從領(lǐng)到科技部項(xiàng)目開(kāi)始，對(duì)于包含十幾個(gè)子系統(tǒng)組成的復(fù)雜機(jī)器，他的思路就是下力氣將每一個(gè)子系統(tǒng)研究透，逐一驗(yàn)證，整個(gè)設(shè)備就不難取得成功?！皺C(jī)器是有思想的，每一部裝備都有其內(nèi)在的邏輯。吃不透設(shè)計(jì)原理不行?！?/p>

　　研制過(guò)程中難題一個(gè)接一個(gè)。

　　首先要解決用什么材料。通過(guò)反復(fù)分析和試驗(yàn)，確定了特殊球墨鑄鐵。接著是圓盤(pán)加工設(shè)備的難題。然后是動(dòng)力頭多工位機(jī)床的加工精度尤其動(dòng)態(tài)精度難題……

　　某精密裝備公司擁有相關(guān)設(shè)備，但其設(shè)備卻不準(zhǔn)進(jìn)入中國(guó)大陸……所有的困難他們都用自己的方法去解決。

　　黃小喜和多年的同伴一起深入某世界知名制筆裝備企業(yè)調(diào)研，同企業(yè)專家交朋友，掌握其最核心設(shè)計(jì)理念，如圓盤(pán)加工系統(tǒng)的油氣態(tài)懸浮，如動(dòng)平衡系統(tǒng)等。

　　記者在上海奉賢區(qū)的工廠看到調(diào)試順利的筆頭加工機(jī)和正在生產(chǎn)進(jìn)口筆頭的加工機(jī)。隨著轟鳴聲，長(zhǎng)十幾毫米，直徑2毫米的筆頭不銹鋼在一個(gè)圓罐樣的機(jī)器里，先后在兩端打出深淺不同的幾段小孔，再把一個(gè)個(gè)小球塞入頂端空芯，然后收攏小孔與圓珠的空隙……經(jīng)過(guò)24個(gè)工位轉(zhuǎn)一圈，生產(chǎn)一個(gè)筆頭只花了不到1秒的時(shí)間。真彩研制的筆頭機(jī)和進(jìn)口機(jī)器在效率和質(zhì)量上已沒(méi)有差別。

　　“人們通常認(rèn)為精細(xì)的東西就會(huì)效率低。這臺(tái)機(jī)器卻在保證精細(xì)的同時(shí)達(dá)到了高效?！秉S小喜為此很自豪。

　　中國(guó)制筆業(yè)有3000多企業(yè)，規(guī)模以上企業(yè)幾百家。有這臺(tái)裝備，不僅中國(guó)制造筆頭質(zhì)量會(huì)大大提高，制筆行業(yè)的效率和集中度也將大大提升。

　　這臺(tái)裝備除用于制造筆頭還可用于手表、自行車(chē)零件等多個(gè)精細(xì)制造領(lǐng)域……

　　然而，試驗(yàn)成功以來(lái)，黃小喜卻一直煩惱著：這臺(tái)機(jī)器成本120萬(wàn)元，賣(mài)到國(guó)外超過(guò)200萬(wàn)元。在國(guó)內(nèi)，如不淘汰落后產(chǎn)能、不對(duì)制筆裝備量產(chǎn)給予政策扶植，他們的多工位筆頭加工機(jī)銷(xiāo)售就會(huì)很困難。因?yàn)檎冀^大多數(shù)的制筆廠用幾萬(wàn)塊錢(qián)的老舊裝備也能生存……