論規(guī)模大小，華創(chuàng)確實算不上什么大企業(yè)。2015年，這家企業(yè)的訂單額為2.1億。

　　但是說到專心與匠心，華創(chuàng)卻是令競爭對手都尊重的一家企業(yè)。過去十年，南京華創(chuàng)只做兩件事：飲料包裝流水線中的輸送、碼垛系統(tǒng)。

　　“我們的發(fā)展理念就是做精做專，現(xiàn)在跟歐洲水平很接近了，老外已經(jīng)能夠接受我們產(chǎn)品?！蹦暇┤A創(chuàng)包裝機械公司總經(jīng)理許澄宇2006年開始創(chuàng)業(yè)時，只能接一些國內(nèi)企業(yè)的零散小訂單，如今已經(jīng)能夠與跨國公司平起平坐的對話合作。

　　就在3月初，一家法國公司委托南京華創(chuàng)研發(fā)的分瓶機宣告試驗成功。

　　分瓶機系統(tǒng)是裝箱前一道工序，它就像一個火車編組站。記者在現(xiàn)場看到，成百上千的飲料瓶在傳送帶上以8.5萬/小時速度飛奔，經(jīng)過分瓶機時被整齊地分出15瓶一組，送到一條叉軌上去，下一組15瓶又分到另一條叉軌。

　　2015年，這家法國公司想在中國市場開發(fā)一條7.2萬瓶/小時的流水線，線上其他主機都很成熟，唯獨高速分瓶機還是空白。

　　當時，歐洲已經(jīng)有企業(yè)開發(fā)出類似的產(chǎn)品，但是“這個速度國內(nèi)沒有人敢做”，許澄宇很自信地說，因為過去中國飲料包裝生產(chǎn)線最高的速度只有4.8萬瓶/小時，而且運行起來還很不穩(wěn)定。

　　但是，想要研制高速分瓶機困難重重。當南京華創(chuàng)承接這個項目時，沒有任何技術(shù)資料可借鑒，僅能從網(wǎng)上查看到國外類似的生產(chǎn)線圖片。

　　8.5萬/小時速度相當于每秒鐘從眼前跑過23瓶飲料，分瓶機要準確地分出設計的瓶數(shù)，瓶子還不能倒不能亂。如果按過去分瓶機的原理結(jié)構(gòu)研發(fā)，根本無法高速運行。

　　許澄宇為此找到了自己的母校江南大學尋求合作，經(jīng)過與科研人員的共同努力，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高速分瓶機終于研發(fā)成功，并且經(jīng)過3個月的試驗已經(jīng)具備向跨國公司交付的標準。

　　作為一家成立僅十年的小企業(yè)來說，能夠獲得多家跨國公司的青睞，肯定有什么秘訣。在記者的想像中，肯定有一幫能說會道善于鉆營的營銷人員幫許澄宇在市場打拼。

　　“其實，我們整個公司只有2個‘兼職’的銷售人員。” 許澄宇笑著說，兩個銷售一個是剛進公司什么都不懂，還有一個在做別的事，“我們一年2個億的訂單完全是靠多年積累的口碑?！?/p>

　　2006年，許澄宇從南京輕工機械廠辭職出來創(chuàng)辦企業(yè)，手上只有自己攢存的幾十萬家當，又向朋友借一點、湊一點勉強進步。為了站穩(wěn)腳跟，剛開始只能接一些國內(nèi)企業(yè)幾十萬的小訂單去做。

　　但是，許澄宇并沒有因為企業(yè)小利潤薄，就降低產(chǎn)品標準。做“好使、好用”的產(chǎn)品是他的本能，在他眼里沒有糊弄這一詞。

　　正是因為對匠心的追求，到2008年時，南京華創(chuàng)已經(jīng)小有規(guī)模，制造水平也上了一個臺階，在中國飲料包裝機械行業(yè)也打開了知名度。

　　正是在那一年，堅守“慢工出細活”原則的許澄宇得到了一家德國公司的發(fā)掘，中標武漢百事飲料生產(chǎn)線的所有輸送系統(tǒng)。當工程完成后，一向嚴謹不茍的德國人也連聲稱贊南京華創(chuàng)做的非常好。2015年，二者之間的合作梅開二度。

　　“機械行業(yè)，特別是輕工機械過去不受重視，我們與國外的差距也很大，一年100億元市場規(guī)模，70%都是進口。”許澄宇說，這其中的發(fā)展空間非常大。

　　但是，在現(xiàn)代社會的“效率觀”與傳統(tǒng)工藝對精雕細琢的沖突面前，南京華創(chuàng)并沒有隨波逐流?！皟扇陜?nèi)，我們不會向上下游拓展，因為我們現(xiàn)有的產(chǎn)品還有不完美，只有我們的產(chǎn)品追趕上國際一流水準，才能騰出精力做別的?！痹S澄宇認真地回答。

　　許澄宇認為，中國對“工匠精神”需求更迫切。“‘中國制造’給人的印象低質(zhì)低價，就是因為缺乏‘工匠精神’?！?許澄宇說，“工匠精神”本質(zhì)上就是腳踏實地、精益求精，一步一個腳印，而不是好高騖遠，“做一樣東西就要像一樣東西，不能糊弄客戶?！?/p>