在美國(guó)南卡羅來(lái)納州的蘭卡斯特郡，紡紗是當(dāng)?shù)氐膫鹘y(tǒng)行業(yè)。受金融危機(jī)影響，2008年當(dāng)?shù)丶徔椘髽I(yè)先后關(guān)停?，F(xiàn)在，來(lái)自浙江蕭山的科爾集團(tuán)有限公司將這個(gè)產(chǎn)業(yè)重新帶回這里，計(jì)劃總投資2.18億美元建設(shè)棉紡廠(chǎng)，目前一期車(chē)間已投用，去年生產(chǎn)棉紗3萬(wàn)噸。

　　作為一家有著20多年歷史的紡織企業(yè)，科爾為什么選擇在美國(guó)設(shè)廠(chǎng)？對(duì)此，科爾集團(tuán)辦公室主任黃國(guó)剛的回答顯得很淡定：我們只是到生產(chǎn)成本更低的地方——美國(guó)投資辦廠(chǎng)，“這并沒(méi)有什么大不了的”。

　　就紡織業(yè)而言，中國(guó)的生產(chǎn)成本真的已經(jīng)堪比、甚至高于美國(guó)？對(duì)此，黃國(guó)剛給我們逐項(xiàng)對(duì)比了紡紗業(yè)在中美生產(chǎn)的要素成本。

　　“首先，用棉成本在紡紗企業(yè)生產(chǎn)成本中約占7成，而中美棉花價(jià)格有著巨大差額?！秉S國(guó)剛說(shuō)，以今年2月為例，國(guó)內(nèi)一噸棉花的價(jià)格大約1.3萬(wàn)元，而美國(guó)的棉花價(jià)格每噸不足9000元。即便加上紗線(xiàn)進(jìn)口到國(guó)內(nèi)10%的關(guān)稅和運(yùn)費(fèi)，折算到每噸棉花的價(jià)格也只在10500元上下。目前科爾美國(guó)公司年產(chǎn)用棉花3.3萬(wàn)噸，僅這一項(xiàng)就至少節(jié)省成本數(shù)千萬(wàn)元。

　　其次，用電成本也在紡織企業(yè)的生產(chǎn)成本中占比不小，而在美國(guó)，工業(yè)用電的價(jià)格要比國(guó)內(nèi)低廉得多?！霸谡憬a(chǎn)，用一度電的價(jià)格是0.75元，在美國(guó)一度電約0.3元?！秉S國(guó)剛說(shuō)，別小看這0.45元的差價(jià)，生產(chǎn)一噸棉紗的用電成本在國(guó)內(nèi)是900元左右，而在美國(guó)因?yàn)殡娰M(fèi)便宜每噸只要450元。

　　人力成本上，美國(guó)紡紗工人不具成本優(yōu)勢(shì)。綜合考慮，目前科爾集團(tuán)將用電、用棉量較大的氣流紡紗主要放在美國(guó)進(jìn)行生產(chǎn)，其蕭山工廠(chǎng)進(jìn)行的則是紡紗流程更為復(fù)雜、要求更高的環(huán)錠紡紗生產(chǎn)。

　　那么，我們來(lái)算一筆總賬：科爾美國(guó)工廠(chǎng)一年約生產(chǎn)棉紗3萬(wàn)噸，每噸節(jié)省用電費(fèi)用450元，單單這一塊就節(jié)省1350萬(wàn)元；同時(shí)，生產(chǎn)所用棉花一噸也能節(jié)省2500元，科爾美國(guó)工廠(chǎng)一年消耗棉花3.3萬(wàn)噸，又能節(jié)省成本8250萬(wàn)元。這樣一來(lái)，即便減去1000多萬(wàn)元的額外人工成本，科爾集團(tuán)每年還是能省下8000多萬(wàn)元。

　　通過(guò)比較，不難發(fā)現(xiàn)，紡織企業(yè)、尤其紡紗企業(yè)在美國(guó)的生產(chǎn)成本的確要比在浙江低不少。和越南、巴基斯坦、印度等東南亞國(guó)家相比，美國(guó)匯率相對(duì)穩(wěn)定，各項(xiàng)成本增長(zhǎng)率低，也不乏獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

　　去年，跨太平洋伙伴關(guān)系協(xié)定(TPP)12個(gè)談判國(guó)在美國(guó)達(dá)成基本協(xié)議。隨之而來(lái)的是，將來(lái)其成員國(guó)的服裝生產(chǎn)商可能只能使用來(lái)自該貿(mào)易區(qū)內(nèi)部的紗線(xiàn)，才能享受關(guān)稅減免。這樣一來(lái)，在美國(guó)設(shè)廠(chǎng)生產(chǎn)紗線(xiàn)對(duì)不少浙江紡織企業(yè)來(lái)說(shuō)將更加具有吸引力。

　　無(wú)獨(dú)有偶。前年，浙江慈溪江南化纖有限公司同樣在美國(guó)南卡羅萊納州投資辦廠(chǎng)，成為首家在美國(guó)建立再生聚酯短纖維制造工廠(chǎng)的中國(guó)企業(yè)?！罢憬猩先f(wàn)家紡織企業(yè)，目前在海外設(shè)廠(chǎng)的占比并不高，但也達(dá)到了上百家之多。”省經(jīng)信委輕紡辦主任陸鐵表示，其中，早些年在海外辦廠(chǎng)的浙江紡織企業(yè)幾乎清一色的都是服裝加工企業(yè)，多選擇在越南、柬埔寨等勞動(dòng)力低廉的國(guó)家；這幾年，一些對(duì)原料、能源消耗大但對(duì)人工要求較低的紡織企業(yè)開(kāi)始嘗試在美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家設(shè)廠(chǎng)。

　　面對(duì)紡織產(chǎn)業(yè)比較優(yōu)勢(shì)變化的新情況，浙江如何繼續(xù)發(fā)展紡織產(chǎn)業(yè)？不少棉紡企業(yè)負(fù)責(zé)人建議，試點(diǎn)調(diào)整棉花政策。在他們看來(lái)，目前，國(guó)內(nèi)對(duì)棉花進(jìn)口有嚴(yán)格的配額制度，大多數(shù)紗廠(chǎng)很難獲得大量的進(jìn)口配額，同時(shí)國(guó)內(nèi)棉花價(jià)格又比國(guó)際棉花價(jià)格每噸高出數(shù)千元，這讓企業(yè)耗費(fèi)的成本不小。因此，他們期待著在浙江能試點(diǎn)做出調(diào)整。同時(shí)，他們也希望在企業(yè)用電等方面能有更多政策，減少他們的成本。