3月25日上午，位于諸暨的菲達(dá)環(huán)保制造分公司三分廠正在生產(chǎn)陰極線。這批陰極線是2月24日開始生產(chǎn)的，4月2日完成全部交貨，發(fā)往巴基斯坦卡西姆2號(hào)電廠。員工朱奇均站在操作臺(tái)前，顯得很輕松。他說：“兩年前還是半機(jī)械化、半手工操作，需要20個(gè)人，現(xiàn)在這條陰極線自動(dòng)生產(chǎn)線，只要6個(gè)人?！?/p>

　　同樣是這個(gè)車間，還有一條陽極板自動(dòng)生產(chǎn)線。這是一條“U”形產(chǎn)品流轉(zhuǎn)線，總長大約150米，從鋼卷原料堆放到開料，再到軋制、切斷、沖孔、疊放、包裝，都在這里完成。分廠廠長金濱說：“分廠在實(shí)行5S管理的基礎(chǔ)上，定崗定設(shè)備定產(chǎn)品，減少了生產(chǎn)周期，節(jié)省了人力成本。”

　　5S管理就是精益管理的內(nèi)容之一。近年來，菲達(dá)集團(tuán)通過推行卓越績效模式，實(shí)行精益管理，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料采購、生產(chǎn)制造、項(xiàng)目安裝各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行精細(xì)化管理，完善制度、查漏補(bǔ)缺，達(dá)到降低成本、提升效益的目的。去年，企業(yè)就節(jié)省成本1800萬元。

　　原材料鋼材是公司不小的成本支出。公司一年要采購10萬噸鋼材，去年通過與供應(yīng)商談判價(jià)格、選好購入時(shí)機(jī)，成本下降了一個(gè)多百分點(diǎn)。

　　物流成本則是多端發(fā)力。北方多地的煤電企業(yè)是菲達(dá)主導(dǎo)產(chǎn)品除塵器的重要客戶，鋼材與零部件往來間的物流成本不可小覷。為了讓這部分成本降下來，公司變更了部分外協(xié)產(chǎn)品制造地，在客戶所在地如新疆、寧夏、內(nèi)蒙古等地電廠附近就近尋找協(xié)作企業(yè)生產(chǎn)，此舉節(jié)省了三成運(yùn)費(fèi)；運(yùn)輸也選擇了更經(jīng)濟(jì)的方式，按照生產(chǎn)進(jìn)度，除塵器零部件從單一公路運(yùn)輸改為公路和鐵路聯(lián)運(yùn)，運(yùn)費(fèi)支出大為減少；精益管理對企業(yè)供應(yīng)鏈改變逐漸顯現(xiàn)，效率不斷提升，過去2萬噸左右的庫存量，去年降到1萬噸左右。據(jù)介紹，采取這些措施后，去年節(jié)省生產(chǎn)采購成本500多萬元。

　　財(cái)務(wù)成本也在精益管理中降低了。全面預(yù)算管理，使菲達(dá)加強(qiáng)了資金調(diào)控。去年，財(cái)務(wù)部通過融資平臺(tái)募集資金，大約比銀行利率低一個(gè)百分點(diǎn)，在間接融資時(shí)，盡可能轉(zhuǎn)向以基準(zhǔn)利率放貸的銀行貸款，共節(jié)約財(cái)務(wù)費(fèi)用約250萬元。與此同時(shí)，還加強(qiáng)對20多家外協(xié)加工企業(yè)成本的審核，擰掉其中的水分，一年節(jié)約成本400多萬元。

　　研發(fā)設(shè)計(jì)投入不能少，但也有降的空間。公司負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計(jì)的菲達(dá)環(huán)保裝備研究院，去年從項(xiàng)目方案開始推精細(xì)化管理。通常菲達(dá)每年都要設(shè)計(jì)四五十個(gè)項(xiàng)目，如果一切從零開始設(shè)計(jì)，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)錢。建立一個(gè)性價(jià)比高的項(xiàng)目庫作參考，同時(shí)通過設(shè)計(jì)方案聯(lián)評，大大節(jié)省成本。去年，設(shè)計(jì)成本減少了500多萬元。

　　為客戶提供安裝服務(wù)是菲達(dá)在環(huán)保裝備領(lǐng)域的優(yōu)勢之一。項(xiàng)目安裝也成了企業(yè)降成本的重要一環(huán)。采用液壓剪刀機(jī)剪切破碎混凝土梁柱，工期縮短一半，成本降低一半，每個(gè)改造項(xiàng)目可降低成本20多萬元。

　　成本有效控制，使得企業(yè)利潤進(jìn)一步增長。去年，菲達(dá)集團(tuán)上繳稅收近2.52億元，同比增長22.32%；菲達(dá)環(huán)保凈資產(chǎn)由2013年的5.5億元增長到2015年的26億元。