2015年10月14日，中國電力企業(yè)聯(lián)合會設立的“中國電力創(chuàng)新獎”首屆頒獎儀式在上海世博展覽館成功舉行，由大唐科技產(chǎn)業(yè)集團有限公司（現(xiàn)大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司）作為主持單位，聯(lián)合東南大學、大唐洛陽熱電有限責任公司等單位研發(fā)的“大型燃煤電廠SCR脫硝尿素熱解制氨關鍵技術研究與應用”項目榮獲中國電力創(chuàng)新獎二等獎，項目負責人彭代軍代表研發(fā)團隊領獎。

　　脫硝還原劑的選擇一般從其物理性質、經(jīng)濟性和安全性方面綜合考慮，目前主要有液氨、氨水和尿素三種。由于液氨是危險化學品，隨著國家對安全的日益重視，以及一系列相關限制措施的逐漸出臺，使得電廠使用液氨時在審批、工期、占地等諸多方面受到了越來越多的制約，投運后通過環(huán)保驗收的程序也較為繁瑣；而氨水因其氨含量低、體積大、運輸不便、運行成本高而受到應用的局限。作為無危險的制氨原料，尿素具有與液氨相同的脫硝性能，又是廣泛應用的綠色肥料，無毒無害，使用安全，因而沒有法規(guī)限制，并且便于運輸和儲存。

　　多年來，因使用不當，由液氨造成的傷亡損失十分慘重?；痣姀S脫硝若采用液氨為原料，其使用量非常巨大，以一座中型火電廠為例，每天大約需要消耗液氨10噸。全國有數(shù)千座火電廠，如全部使用液氨，僅此一項相當于每天有幾千臺10噸的液氨罐車奔跑于全國各地，用于運輸原料，安全隱患不容忽視。目前在國內SCR（Selective Catalytic Reduction，選擇性催化還原法）脫硝采用尿素為還原劑已經(jīng)成為一種趨勢，并逐漸成為主流，尤其是在一些重點區(qū)域和離居民區(qū)較近的城市電廠，尿素熱解制氨技術得到越來越多的應用。

　　但長期以來，該項技術被國外公司所壟斷，國內企業(yè)不得不支付高昂的設備費和技術使用費。為了打破國外公司技術壟斷，中國大唐集團公司于2012年正式成立科技攻關項目：組織科研團隊，對采用尿素作為原材料應用于火電廠煙氣污染治理的技術進行攻關研究。課題組制定了“基礎理論→小型實驗→CFD模擬→中試實驗→示范工程”五個階段的技術開發(fā)路線，對尿素熱解制氨技術進行系統(tǒng)研究，每一個階段都形成成果。

　　課題組在成功獲得基礎理論和實驗室研究成果的基礎上，通過進一步地示范工程技術開發(fā)、建設，2014年6月7日20時，項目首臺示范裝置——大唐洛陽熱電廠#5機尿素熱解制氨示范裝置順利通過168h試運行，并正式移交業(yè)主。試運行期間各項性能指標優(yōu)異，熱解裝置成功實現(xiàn)自動運行，可以跟蹤不同的氨氣需求量信號自動調整制氨量，系統(tǒng)響應時間達到10s以內，同步滿足不同負荷工況下的脫硝效率要求，實現(xiàn)SCR出口NOx值的達標排放。

　　針對項目創(chuàng)新，在研究過程中進行了大量的技術專利申請，僅尿素熱解這一項技術就申請了18項專利，并且集中度高，已形成了專利群保護，構建了較強的技術壁壘?；谘芯亢烷_發(fā)，在技術專利、理論研究、流場設計、熱模中試數(shù)據(jù)、工程試驗測試等方面，本項目已超越國外競爭對手，處于領先地位。

　　2014年9月2日，“大型燃煤電廠SCR脫硝尿素熱解制氨關鍵技術研究與應用”項目技術鑒定會在北京召開。鑒定委員會認為：項目研究取得諸多創(chuàng)新成果，形成了具有自主知識產(chǎn)權的尿素熱解制氨成套技術，通過了工程驗證，技術達到國際先進水平，可替代同類進口技術和設備。建議在大型燃煤電廠煙氣脫硝相關工程中積極推廣應用。

　　目前，項目通過推廣已經(jīng)成功應用于9臺鍋爐的SCR脫硝、除塵等環(huán)保工程上，收獲了巨大的經(jīng)濟效益，通過不斷的科技開發(fā)和應用，項目研制的尿素熱解制氨技術已經(jīng)轉化為成熟可靠的商業(yè)化技術。同時，課題組正在著手進行尿素熱解技術商標申請等工作，以進一步形成品牌和名牌效應，為我國的脫硝環(huán)保行業(yè)注入自主創(chuàng)新技術，為祖國的節(jié)能減排作出貢獻，形成良好的社會效益。期待在不久的將來，能夠將該技術出口到海外，參與國際競爭，推動高附加值的技術成果在世界范圍內的應用。（趙宇明 彭代軍）