本報(bào)訊 (經(jīng)濟(jì)信息時(shí)報(bào)記者 龍金毓 吳宏 龍艷)貴州天柱化工公司有限責(zé)任公司在轉(zhuǎn)型發(fā)展過程中，高度重視環(huán)境污染治理，用一流技術(shù)一流設(shè)備支撐一流環(huán)保，全力打造清潔環(huán)保企業(yè)，取得明顯效果。

　　該公司治理污染推出的第一招，就是加大環(huán)保設(shè)施投入。投資400多萬元引進(jìn)國際先進(jìn)脫硫設(shè)施，完成兩期轉(zhuǎn)爐、烘干、硫磺尾氣的集中脫硫改造，解決了“老大難”，加固修復(fù)渣場(chǎng)1000度米截洪溝，新修約120米雨水收集渠，50米地下泄洪管、3道擋水堰，完成了渣場(chǎng)的雨污分流改造等等。

　　一項(xiàng)項(xiàng)具體措施的扎實(shí)落實(shí)，收到明顯效果。7月，公司二期主體工程及渣場(chǎng)完成環(huán)保驗(yàn)收，摘掉了環(huán)保督辦牌。

　　天柱化工公司的廢氣治理得到了周邊群眾和政府部門的一致認(rèn)可。同時(shí)，他們對(duì)廠區(qū)引水、排水系統(tǒng)進(jìn)行改道擴(kuò)建，徹底解決了降雨時(shí)污水四溢、污染企業(yè)、沖毀農(nóng)田的問題，工業(yè)廢水實(shí)現(xiàn)了循環(huán)使用和零排放。數(shù)據(jù)顯示，經(jīng)過治理，天柱化工公司煙氣中的二氧化硫排放量降低到300毫克/立方米以下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于860毫克/立方米的國家標(biāo)準(zhǔn)，公司脫硫技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)最高水平。

　　提前的主動(dòng)治理使得天柱化工公司遠(yuǎn)離了停工整頓的困境，但他們并不打算止步于此。公司班子如今在琢磨著怎么樣減少運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū)產(chǎn)生的揚(yáng)塵、泥土，讓廠區(qū)變得更清潔，成為環(huán)境友好型企業(yè)。在改善廠區(qū)周邊環(huán)境上，他們也有了更多想法。天柱化工公司黨委副書記張士龍說:“兩個(gè)月前，我們就與村民協(xié)商好了，由公司出資，請(qǐng)當(dāng)?shù)亓謽I(yè)局找一些易活的經(jīng)濟(jì)林木，在廠區(qū)后面煙囪風(fēng)向?qū)χ纳缴显嚪N，一方面是再次檢驗(yàn)這段時(shí)間的治理成效，另一方面也是為當(dāng)?shù)卮迕裨鍪?。?/p>

　　技改、創(chuàng)新，支撐著天柱化工公司的環(huán)保治理、安全生產(chǎn)，有力促進(jìn)了企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。目前，該公司正在實(shí)施的改造項(xiàng)目有6項(xiàng)。其中的碳化打鹵管道和工藝改造全部完成后，每噸碳酸鋇可節(jié)約二氧化碳?xì)怏w100公斤，全年則節(jié)約費(fèi)用700萬元。轉(zhuǎn)爐尾氣二氧化碳回首利用改造由第三方出資，項(xiàng)目總投資400萬元，計(jì)劃10月投入使用，每月可為企業(yè)節(jié)約資金120萬元。還有正在一期轉(zhuǎn)爐沉降室安裝的5套鎖氣器、預(yù)計(jì)10月內(nèi)完成的鋇漿脫水裝置改造。

　　同時(shí)，天柱化工公司還進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作，創(chuàng)新工藝技術(shù)。公司相繼與國內(nèi)知名大學(xué)、科研單位就濃鹵過濾、減少雜質(zhì)、原料粉碎工藝和回轉(zhuǎn)窯煅燒新工藝深入探討，并適時(shí)予以應(yīng)用。通過裝置改造，天柱化工公司一直牢牢保持同行業(yè)領(lǐng)先水平。