本報(bào)綜合消息 “東莞一工廠員工國(guó)慶休9天假，回來(lái)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線沒了”的新聞近日再度引發(fā)人們對(duì)外資工廠從中國(guó)向其他低成本國(guó)家轉(zhuǎn)移問題的關(guān)注?！爸袊?guó)制造”的成本優(yōu)勢(shì)是否已經(jīng)不再？記者進(jìn)行了調(diào)查。

　　國(guó)慶長(zhǎng)假后工廠生產(chǎn)線搬到泰國(guó)？

　　這家企業(yè)是位于東莞長(zhǎng)安鎮(zhèn)沙頭社區(qū)的金寶電子廠，系由臺(tái)灣知名上市企業(yè)投資興辦的大型外商獨(dú)資企業(yè)，2007年時(shí)還曾獲被評(píng)為東莞市龍頭企業(yè)。據(jù)受訪工人介紹，長(zhǎng)安金寶廠內(nèi)部有鳳凰、電通、光電等四個(gè)小廠，分別生產(chǎn)不同的電子產(chǎn)品。他們所屬的鳳凰廠，主要給某知名打印機(jī)品牌做代工。

　　“其他三個(gè)廠都好好的，就我們鳳凰廠之前有傳聞，說要把生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移到泰國(guó)，但廠房從來(lái)沒有任何相關(guān)通知。”一位員工代表反映，原來(lái)他們經(jīng)常有加班，每個(gè)月都能拿到三四千元工資，但從8月底開始，就沒有加班了，開始實(shí)行每天8小時(shí)加雙休的工作制，“這樣每個(gè)月只能拿到1500多元的底薪，根本不夠生活開支”。

　　其實(shí)近年來(lái)關(guān)于外資或者臺(tái)資企業(yè)將生產(chǎn)基地從中國(guó)內(nèi)地轉(zhuǎn)移到東南亞其他國(guó)家的消息并不少見。甚至有學(xué)者將其概括為“工業(yè)遷徙的第三個(gè)浪潮”——第一個(gè)浪潮是上世紀(jì)70年代，人力密集型制造業(yè)由日本轉(zhuǎn)移到了新加坡；第二個(gè)浪潮是上世紀(jì)90年代向中國(guó)大陸的轉(zhuǎn)移；現(xiàn)在則是轉(zhuǎn)移到了南亞和東南亞的泰國(guó)、孟加拉、印度、柬埔寨以及越南。

　　服裝業(yè)轉(zhuǎn)移東南亞成風(fēng)

　　以服裝業(yè)為例，全球最大的服裝零售企業(yè)之一，優(yōu)衣庫(kù)的母公司迅銷集團(tuán)不久前已宣布計(jì)劃從低價(jià)服裝品牌G.U.開始，向孟加拉國(guó)、印度尼西亞工廠增加代工訂單。迅銷集團(tuán)的產(chǎn)品原本約有85%在中國(guó)制造，但隨著中國(guó)人工成本的繼續(xù)上漲，目前決定將中國(guó)以外20%~30%的生產(chǎn)比率提高到50%。

　　另一家無(wú)印良品也表示計(jì)劃3年后把在中國(guó)的合作工廠從229家減少到86家，自中國(guó)的采購(gòu)比率從60%降低一半。青山商事則表示，雖然所需布料仍從意大利和中國(guó)采購(gòu)，但縫制任務(wù)將轉(zhuǎn)移到繼越南、緬甸、柬埔寨之后的印度尼西亞。TSI控股旗下的東京STYLE也宣布投資10億日元從今年8月開始在越南建設(shè)新工廠。女裝品牌Honeys今年秋天也將在緬甸新工廠開始生產(chǎn)。

　　中國(guó)制造成本是美國(guó)的96%？

　　對(duì)于中國(guó)制造成本大幅提升而失去了全球競(jìng)爭(zhēng)力的說法其實(shí)已經(jīng)被議論很長(zhǎng)一段時(shí)期了，這其中包括對(duì)中國(guó)不斷上漲的人工成本的擔(dān)憂，也有對(duì)中國(guó)土地、能源、原材料等資源性產(chǎn)品成本飆升的反映。

　　不久前更有美國(guó)研究機(jī)構(gòu)稱，目前在中國(guó)生產(chǎn)紡織品的整體成本已經(jīng)達(dá)到了在美國(guó)生產(chǎn)紡織品成本的96%，也就是說二者已經(jīng)相差無(wú)幾，中國(guó)的低成本制造優(yōu)勢(shì)已經(jīng)幾乎不存在。但是事實(shí)是不是這樣呢？記者就此進(jìn)行了采訪。

　　據(jù)了解，這一報(bào)告是由美國(guó)波士頓咨詢公司發(fā)布的，其內(nèi)容顯示“如今在美國(guó)平均花1美元生產(chǎn)的東西，在中國(guó)需要花費(fèi)96美分”。報(bào)告稱，中國(guó)依據(jù)生產(chǎn)力調(diào)整過的制造業(yè)工資在過去10年增加了兩倍，從2004年的4.35美元/每小時(shí)增加到去年的大約12.47美元/每小時(shí)。而在美國(guó)，按生產(chǎn)力調(diào)整過的制造業(yè)工資從2004年至今增長(zhǎng)了不到30%，達(dá)到22.32美元/每小時(shí)。而美國(guó)工人比中國(guó)多出來(lái)的工資成本，被那里更低的天然氣價(jià)格、價(jià)格低廉的棉花原料，以及當(dāng)?shù)氐亩愂諆?yōu)惠和補(bǔ)貼所抵消。因此報(bào)告認(rèn)為，中國(guó)上漲的人工和能源成本正在降低其制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。波士頓咨詢集團(tuán)還稱，國(guó)際紡織制造商聯(lián)合會(huì)的數(shù)據(jù)顯示，紡紗業(yè)在中國(guó)的成本甚至比在美國(guó)高出30%。

　　不過記者在對(duì)廣東地區(qū)多家電子行業(yè)企業(yè)采訪時(shí)了解到，他們普遍認(rèn)為近十年來(lái)中國(guó)的制造成本確實(shí)有了明顯的上漲，漲幅至少在30%以上，但如果說現(xiàn)在中國(guó)的制造成本已經(jīng)趕上甚至超過了發(fā)達(dá)國(guó)家就言過其實(shí)了。

　　“中國(guó)制造”優(yōu)勢(shì)在于資源配置

　　位于廣州的日資家電企業(yè)制造廠的一位銷售負(fù)責(zé)人告訴記者，目前他們的工人工資平均在每月4000元左右，即便加上社保等人力成本，平均也就在5000多元?！暗绻堰@種勞動(dòng)量放在日本，每月人工成本是不可能低于16000元人民幣的?！边@位人士告訴記者，據(jù)從他們?cè)诿绹?guó)工廠的同行了解，美國(guó)的人工成本也大致要在這個(gè)檔次，也就是說僅人工成本一項(xiàng)中國(guó)目前還是發(fā)達(dá)國(guó)家的三分之一到一半左右。

　　一位企業(yè)人士表示，其實(shí)一個(gè)工廠的選址規(guī)劃、人工成本以及當(dāng)?shù)氐馁Y源成本只是一部分考慮因素，而當(dāng)?shù)氐馁Y源配套便利性、物流的發(fā)展程度可能是更重要的因素。目前在中國(guó)來(lái)說，包括紡織、服裝、電子、家電、家具等產(chǎn)業(yè)的配套都是全球最成熟的，基本在周邊100公里內(nèi)都能解決所有的資源配套。這不僅大大節(jié)約了物流成本，而且工廠的生產(chǎn)也更有保證，這顯然還是目前東南亞其他國(guó)家無(wú)法匹敵的。因此中國(guó)制造的優(yōu)勢(shì)雖然被人工資源成本上漲抵消了一些，但對(duì)于全球市場(chǎng)來(lái)說競(jìng)爭(zhēng)力依然明顯。