中新網(wǎng)昆山9月21日電 (黃瑩)“至‘十三五’末，力爭(zhēng)完成‘機(jī)器換人’技術(shù)改造600項(xiàng)，全市智能裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到800億元”21日從昆山市政府獲悉，昆山市“機(jī)器換人”計(jì)劃項(xiàng)目正式啟動(dòng)。

　　作為中國(guó)制造的典型城市，昆山在產(chǎn)業(yè)升級(jí)需求、勞動(dòng)力成本上升、降能源消耗排放倒逼下，制造業(yè)加速提檔升級(jí)壓力劇增。為緩解企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能設(shè)備研發(fā)和引進(jìn)的資金壓力，今年3月，昆山市出臺(tái)“轉(zhuǎn)型升級(jí)創(chuàng)新發(fā)展六年行動(dòng)計(jì)劃”，設(shè)立轉(zhuǎn)型升級(jí)創(chuàng)新發(fā)展專項(xiàng)資金，每年投入不少于20億元，重點(diǎn)鼓勵(lì)企業(yè)開展“機(jī)器換人”技術(shù)改造，昆山市委書記徐惠民介紹。

　　隨著人口紅利的消失，機(jī)器代替人工，正成為企業(yè)的現(xiàn)實(shí)選擇。昆山市經(jīng)信委曾深入全市100多家制造業(yè)企業(yè)進(jìn)行調(diào)研，半數(shù)以上準(zhǔn)備著手“機(jī)器換人”項(xiàng)目。調(diào)研顯示，外資企業(yè)和中外合資企業(yè)需求占比95.08%，降低人力成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量成為主因。

　　去年昆山市實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值8708.49億元，比上年下降1.8%，近年來(lái)首次出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)。“昆山市制造業(yè)以勞動(dòng)密集型、加工組裝類為主，大多數(shù)處于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)鏈條中的中低端環(huán)節(jié)”昆山市發(fā)改委主任宋德強(qiáng)表示，希望借助“機(jī)器換人”，助推企業(yè)“老樹開花”，并冀望在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展帶動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)昆山經(jīng)濟(jì)“十三五”保持5%的年增速。

　　據(jù)宋主任介紹，作為昆山市重點(diǎn)發(fā)展的特色產(chǎn)業(yè)基地——昆山機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地目前已有80多家機(jī)器人生產(chǎn)和裝備加工企業(yè)，年產(chǎn)值超300億元，已具備產(chǎn)業(yè)支撐基礎(chǔ)。

　　“昆山依托發(fā)達(dá)的電子信息產(chǎn)業(yè)和精密機(jī)械產(chǎn)業(yè)，應(yīng)形成工業(yè)機(jī)器人和智能機(jī)器人兩大領(lǐng)域較完善的產(chǎn)業(yè)鏈，打造一個(gè)一流的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)集群?！盇BB中國(guó)機(jī)器人研究中心締造者甘中學(xué)認(rèn)為。

　　據(jù)介紹，昆山“機(jī)器換人”項(xiàng)目，目標(biāo)至“十三五”末，完成“機(jī)器換人”技術(shù)改造600項(xiàng)，全市智能裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到800億元，期間將建設(shè)研發(fā)創(chuàng)新平臺(tái)、加快智能裝備產(chǎn)業(yè)集聚、夯實(shí)智慧制造基礎(chǔ)、推進(jìn)制造業(yè)服務(wù)化、創(chuàng)新金融支持、加強(qiáng)人才支撐等，推動(dòng)昆山制造向昆山智造轉(zhuǎn)型?！皺C(jī)器換人”重點(diǎn)項(xiàng)目涵蓋昆山國(guó)顯光電、緯創(chuàng)資通、龍騰光電、海斯坦普等40多家先進(jìn)裝備制造龍頭企業(yè)。

　　“公司在第5.5代AMOLED生產(chǎn)線智能車間技術(shù)改造項(xiàng)目中，采用國(guó)際先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，綜合運(yùn)用先進(jìn)高效的技術(shù)和系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集自動(dòng)化、信息化和數(shù)字化為一體的AMOLED智能車間建設(shè)。項(xiàng)目完成后，可實(shí)現(xiàn)從銷售預(yù)測(cè)、原材料采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)檢到銷售的全程信息化、部分工段的全自動(dòng)生產(chǎn)和生產(chǎn)物料全自動(dòng)搬送、財(cái)務(wù)和成本的自動(dòng)數(shù)據(jù)采集與核算、產(chǎn)品質(zhì)量的全程管控和追溯，提高生產(chǎn)效率約30%，降低運(yùn)營(yíng)和管理成本20%以上，提高產(chǎn)品良率10%以上?！崩ド絿?guó)顯光電有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說。

　　對(duì)于制造工人對(duì)“機(jī)器換人”的擔(dān)憂，中國(guó)科學(xué)院丁漢院士表示，“機(jī)器換人”并非不要人，而是讓機(jī)器代替人做簡(jiǎn)單、重復(fù)、作業(yè)環(huán)境差的工作，這需要更多的技術(shù)人才去實(shí)現(xiàn)智能化的操作，人的靈活性和變化性是目前工業(yè)機(jī)器人無(wú)法比擬的，能與人協(xié)同工作的共融機(jī)器人將是未來(lái)機(jī)器人發(fā)展方向。

　　“目前全國(guó)已建和在建的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園遍地開花，更多的園區(qū)還在籌備中”丁院士建言，既不要一窩蜂地跟風(fēng)，也不要一陣風(fēng)，要發(fā)展機(jī)器人與智能制造，就要緊緊抓住核心技術(shù)，打破長(zhǎng)期依賴國(guó)外進(jìn)口的限制，完善產(chǎn)業(yè)鏈。但想趕上發(fā)達(dá)國(guó)家，還需要拿出更多的耐心。