近日，德國特殊化學(xué)品公司朗盛舉行了常州三元乙丙（EPDM）橡膠工廠的落成典禮。工廠的落成表明了朗盛對貼近當(dāng)?shù)乜蛻艏笆袌龅某兄Z。這座工廠投資額達(dá)2.35億歐元，是迄今為止朗盛在華的最大單筆投資。朗盛將逐步釋放該工廠的產(chǎn)能。該工廠創(chuàng)造了200個工作崗位，設(shè)計年產(chǎn)能16萬噸，將生產(chǎn)10個牌號的高品質(zhì)三元乙丙橡膠，滿足中國及亞洲客戶的需求?！斑@項投資顯示了我們對中國市場的堅定信念，中國市場將仍然是我們?nèi)驑I(yè)務(wù)發(fā)展的基石。同時，常州三元乙丙橡膠工廠將進(jìn)一步完善我們?nèi)蛉冶鹉z生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。如今，我們在每個區(qū)域都擁有一座三元乙丙橡膠生產(chǎn)工廠，能將供貨時間縮至最短，為客戶提供最快捷的服務(wù)，”朗盛集團(tuán)管理董事會主席兼首席執(zhí)行官常牧天表示。

　　朗盛是世界領(lǐng)先的三元乙丙橡膠生產(chǎn)商，除常州生產(chǎn)基地，公司在歐洲、北美洲與南美洲亦設(shè)有三元乙丙橡膠生產(chǎn)基地。朗盛在常州工廠將采用先進(jìn)的催化劑工藝技術(shù)確保工廠的可持續(xù)生產(chǎn)。與傳統(tǒng)技術(shù)相較，常州工廠所采用的工藝擁有更低的生產(chǎn)能耗；同時，得益于較高的催化效率，這一技術(shù)無需進(jìn)行催化劑萃取，也不會產(chǎn)生催化劑廢料。所以，與其他工藝相較，這一技術(shù)更加清潔，資源消耗更少。

　　中國是世界上最大的三元乙丙橡膠市場。未來四年，中國的三元乙丙橡膠需求預(yù)計每年增長約5%~7%，而汽車工業(yè)與建筑業(yè)是這一需求的主要來源。中國是朗盛全球戰(zhàn)略中重要的部分。朗盛所有10個業(yè)務(wù)部都已在中國開展業(yè)務(wù)。

　　在落成典禮的當(dāng)日，朗盛攜手中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會共同舉辦安全、環(huán)境與健康領(lǐng)域的研討會。這是雙方第三次合作，共同分享在HSE領(lǐng)域的實踐經(jīng)驗與可持續(xù)性發(fā)展戰(zhàn)略。研討會顯示了朗盛為推進(jìn)中國化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展所做的不懈努力。（陳晶晶）