No.84

　　記者 阮妍妍 通訊員 朱冬祥

　　一夜之間，“工業(yè)4.0”這個(gè)詞火遍大江南北。

　　而在此之前，浙江雙元科技開發(fā)有限公司就已經(jīng)在智能制造、“機(jī)器換人”領(lǐng)域摸索了十幾年——手持多項(xiàng)專利，并自主研發(fā)出國內(nèi)最先進(jìn)的“產(chǎn)品質(zhì)量智能測(cè)控平臺(tái)”，向制造企業(yè)提供測(cè)厚、機(jī)器視覺、工業(yè)自動(dòng)控制等全套解決方案。

　　“和德國、以色列等國家的同類型產(chǎn)品相比，我們也毫不遜色，而價(jià)格只是它們的三分之一。”該公司董事長、高級(jí)工程師鄭建表示。

　　推薦單位

　　上城區(qū)電子機(jī)械功能區(qū)管委會(huì)

　　推薦理由

　　功能區(qū)管委會(huì)有20年的工業(yè)沉淀，有一大批高精尖企業(yè)都是跟著功能區(qū)一起發(fā)展成長到現(xiàn)在，雙元就是其中一家。公司不算大，但依托浙江大學(xué)，技術(shù)儲(chǔ)備雄厚，在機(jī)器視覺技術(shù)方面的全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品國際屈指可數(shù)。

　　公司名片

　　浙江雙元科技開發(fā)有限公司是一家從事傳統(tǒng)工業(yè)過程自動(dòng)檢測(cè)控制系統(tǒng)、智能儀器儀表、機(jī)器視覺應(yīng)用、節(jié)能環(huán)保和全高清圖像處理產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)的綜合性高科技公司。經(jīng)過努力，開發(fā)出多個(gè)國內(nèi)首創(chuàng)，并完全可以和國外一流技術(shù)相媲美的高科技產(chǎn)品。

　　核心部件自主研發(fā) 媲美國外同類產(chǎn)品

　　在這個(gè)拼顏值的時(shí)代，打動(dòng)普通消費(fèi)者的除了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，就是外觀了。如果外觀出現(xiàn)異物、損傷、色差、孔洞及任何印刷缺陷等，都可能帶來不舒服的用戶體驗(yàn)。更有甚者，對(duì)于衛(wèi)材、食品、藥品等產(chǎn)品來說，任何衛(wèi)生缺陷都會(huì)招致嚴(yán)苛的責(zé)罰。

　　“這個(gè)體驗(yàn)太重要了。試想在小孩子用的尿不濕、女性用的衛(wèi)生巾、日常使用的口罩上，發(fā)現(xiàn)毛發(fā)、蚊蠅等異物，該是一件多么郁悶的事情！” 鄭建指著調(diào)試車間里一臺(tái)高高大大，由高速CCD線陣相機(jī)、機(jī)架和計(jì)算機(jī)站組成的機(jī)器稱，有了它，就可以確保工業(yè)產(chǎn)品出廠時(shí)的外觀質(zhì)量完美無缺。

　　底氣從何而來？這臺(tái)看上去有些像足球門，由三條“門梁”組成的“產(chǎn)品外觀缺陷在線自動(dòng)檢測(cè)\剔除系統(tǒng)”（在行業(yè)內(nèi)又被統(tǒng)稱為“工業(yè)機(jī)器視覺系統(tǒng)”）的設(shè)備，采用當(dāng)今世界上先進(jìn)的圖像在線檢測(cè)識(shí)別技術(shù)，能為客戶提供包括實(shí)時(shí)缺陷檢測(cè)、圖像顯示、報(bào)警、缺陷分類、設(shè)備故障診斷、缺陷剔除等功能在內(nèi)的全套解決方案。

　　為了展示得更加清楚，鄭建拉開嵌入系統(tǒng)左邊“門梁”上的柜門，介紹稱這個(gè)系統(tǒng)最核心的部件——高速數(shù)據(jù)處理引擎板卡，是由雙元自主研發(fā)的，十年前就通過了省科技廳組織的專家鑒定，并獲得國家創(chuàng)新基金獎(jiǎng)勵(lì)。

　　那么，機(jī)器視覺系統(tǒng)又是如何在生產(chǎn)線上工作的呢？鄭建以無紡布口罩生產(chǎn)為例作了介紹。在其流水線設(shè)備上，每秒鐘要“流出”近十片口罩半成品和成品，機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)采用的CCD照相機(jī)將被檢測(cè)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來提取產(chǎn)品的異常特征，如表面是否有毛發(fā)、異物、污點(diǎn)，以及耳繩、鼻梁線等部件有無缺失等等，然后通過系統(tǒng)設(shè)計(jì)的剔廢機(jī)構(gòu)自動(dòng)將有異常特征的廢件剔除，從而實(shí)現(xiàn)口罩缺陷的自動(dòng)識(shí)別、剔廢功能。

　　系統(tǒng)使用的相機(jī)達(dá)到航天級(jí) 檢測(cè)精度只有頭發(fā)絲的十分之一

　　眾所周知，自動(dòng)流水線的工作速度非?？欤恍┍粰z測(cè)對(duì)象的運(yùn)行速度甚至每分鐘超過一千米！機(jī)器視覺系統(tǒng)要對(duì)如此高速運(yùn)行對(duì)象進(jìn)行動(dòng)態(tài)缺陷檢測(cè)，其難度可想而知。

　　“這主要得益于系統(tǒng)配備的高速CCD線陣相機(jī)，以及雙元自主開發(fā)的高速數(shù)據(jù)處理引擎系統(tǒng)?！痹跈C(jī)器視覺領(lǐng)域中，線陣相機(jī)是一類特殊的工業(yè)視覺傳感器。與面陣相機(jī)相比，它由一行CCD或MOS感光像素組成，一般高分辨應(yīng)用場(chǎng)合都使用它。

　　而據(jù)媒體報(bào)道，嫦娥一號(hào)傳回的首幅月面圖像，就是由嫦娥一號(hào)衛(wèi)星上的CCD線陣立體相機(jī)獲得的。

　　“可以這樣說，我們系統(tǒng)使用的相機(jī)已經(jīng)達(dá)到了航天級(jí)。”線陣相機(jī)顧名思義是呈“線”狀的，被檢測(cè)的對(duì)象通常是動(dòng)態(tài)的，利用一臺(tái)或多臺(tái)相機(jī)對(duì)其逐行連續(xù)掃描， 以實(shí)現(xiàn)對(duì)其整個(gè)表面的全面檢測(cè)。

　　雙元科技的機(jī)器視覺產(chǎn)品的檢測(cè)精度，可以達(dá)到縱橫向均為0.01毫米，甚至更高。

　　這樣的精確度能達(dá)到一個(gè)怎樣的效果？資料顯示，成年人頭發(fā)絲的直徑一般為0.07毫米左右，也就是說，雙元科技生產(chǎn)的機(jī)器視覺設(shè)備檢測(cè)的精度只有頭發(fā)絲的十分之一左右。

　　“機(jī)器視覺系統(tǒng)具有的這些特征，正迎合了當(dāng)前國家提出的中國制造向中國‘智’造轉(zhuǎn)變，機(jī)器換人等戰(zhàn)略?！编嵔ㄕJ(rèn)為，機(jī)器視覺有著巨大的市場(chǎng)應(yīng)用前景。他給記者算了一筆賬，以前，許多流水線上具有高度重復(fù)性的產(chǎn)品外觀分選工作都是依靠人工來完成的。質(zhì)檢人員用肉眼對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢測(cè)，對(duì)合格和不合格的產(chǎn)品用手工進(jìn)行逐一分揀。這樣一來，就需要大量的勞動(dòng)力，而隨著勞動(dòng)力成本提升以及“招工難”等社會(huì)現(xiàn)象出現(xiàn)，生產(chǎn)企業(yè)不堪重負(fù)，迫切需要智能機(jī)器來取代人力。

　　另外，由于人力還存在主觀判斷誤差以及疲勞的問題，極易造成檢測(cè)質(zhì)量不穩(wěn)定，漏檢、誤檢的情況頻頻發(fā)生。正因?yàn)榇?，近年來，工業(yè)制造領(lǐng)域?qū)τ跈C(jī)器視覺產(chǎn)品的需求呈爆炸式增長。

　　從原材料到成品 雙元設(shè)計(jì)了全產(chǎn)業(yè)鏈解決方案

　　“目前幾乎在每一個(gè)行業(yè)都存在依賴大量人工來完成產(chǎn)品分選的工作。雖然，我們現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入了薄膜、無紡布、衛(wèi)材、金屬、紙張、彩印等行業(yè)，但這只是冰山一角?！?/p>

　　采訪中，鄭建很豪氣地告訴記者，單這些行業(yè)的機(jī)器視覺設(shè)備年需求總和就在數(shù)十億以上，其他諸如各類工件、各種藥丸、各類液體制品、各類制造企業(yè)原材料的缺陷檢測(cè)分選需求更是不勝枚舉。

　　不久前，大連的一家日資企業(yè)把原來用在口罩線上所有的缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，全部替換成雙元科技研發(fā)生產(chǎn)的系統(tǒng)。而之前，這些系統(tǒng)一直牢牢地被日本人自己的產(chǎn)品“霸占”。

　　“因?yàn)閷?duì)口罩外觀質(zhì)量的要求日趨嚴(yán)格，原來日本產(chǎn)檢測(cè)系統(tǒng)精度滿足不了要求，對(duì)方了解到雙元有這方面經(jīng)驗(yàn)，就讓我們提供一臺(tái)樣機(jī)過去?！?/p>

　　樣機(jī)不僅解決了“毛發(fā)檢測(cè)不出”的問題，還以精度高徹底征服了用戶的心。當(dāng)即，這家日資企業(yè)就和雙元科技簽訂了27套檢測(cè)系統(tǒng)的訂單，對(duì)所有生產(chǎn)線進(jìn)行改造。

　　事實(shí)上，雙元科技的產(chǎn)品不僅包括機(jī)器視覺類，還有片材類產(chǎn)品的厚度在線自動(dòng)測(cè)控、智能儀器儀表和工業(yè)過程自動(dòng)控制等。雙元科技的這些產(chǎn)品已經(jīng)形成了一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈，可以針對(duì)很多行業(yè)用戶同時(shí)推薦多個(gè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)打包銷售。

　　“一家企業(yè)擁有這樣齊全的全產(chǎn)業(yè)鏈系統(tǒng)，在全球幾乎都是沒有的?！编嵔ㄟ€以無紡布口罩生產(chǎn)為例，首先，口罩行業(yè)的上游——無紡布行業(yè)，可以通過應(yīng)用雙元科技的“無紡布厚度、缺陷檢測(cè)剔除”等系統(tǒng)，對(duì)原材料的品質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)控制，然后等布料被分解成一個(gè)個(gè)口罩后，又可以對(duì)口罩的成品、半成品外觀缺陷進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)剔除。

　　“在衛(wèi)材檢測(cè)技術(shù)上，我們的產(chǎn)品已達(dá)到國際先進(jìn)水平。片材厚度測(cè)控和缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的核心部件是我們自主開發(fā)的，具有核心競爭優(yōu)勢(shì)，而這其他任何一家國外同類產(chǎn)品都不具備?！闭f起自家產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)，鄭建如數(shù)家珍。

　　“關(guān)鍵是，我們的產(chǎn)品比國外同行還便宜得多，僅是進(jìn)口價(jià)格的三分之一；我們的服務(wù)具有本地化優(yōu)勢(shì)，及時(shí)，可以提供定制服務(wù)?！?/p>

　　鑒于一些進(jìn)口系統(tǒng)服務(wù)成本高、時(shí)效性差等問題，改造和替換進(jìn)口系統(tǒng)也成為了雙元科技的業(yè)務(wù)增長點(diǎn)。

　　轉(zhuǎn)型升級(jí)讓雙元科技“華麗轉(zhuǎn)身” 轉(zhuǎn)身之后大舞臺(tái)爭取走得更好

　　在如今制造時(shí)代，制造業(yè)被稱為是國民經(jīng)濟(jì)的主體，是立國之本、興國之器、強(qiáng)國之基。對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)注度，也達(dá)到空前。

　　雙元科技在很長一段時(shí)間內(nèi)，把業(yè)務(wù)的重心放在造紙行業(yè)，甚至一度造紙行業(yè)業(yè)績占總業(yè)績的80%以上，浙江近九成的造紙企業(yè)使用雙元的自動(dòng)控制、節(jié)能產(chǎn)品。

　　但是，隨著國家淘汰落后產(chǎn)能力度的加大，大量的造紙企業(yè)被關(guān)停。

　　“這個(gè)時(shí)候，我們不可能坐以待斃，必須也要進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)型?！编嵔ㄕf，在2012年公司就提出了兩手抓的思路：一是對(duì)老行業(yè)，要加大技術(shù)研發(fā)力量，在老行業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)中尋找商機(jī)；二是要盡快往其他市場(chǎng)需求量大的行業(yè)轉(zhuǎn)移。

　　經(jīng)過近三年努力，雙元針對(duì)造紙行業(yè)推出了一系列替代進(jìn)口重大裝備；新行業(yè)的開拓也順利進(jìn)行。目前，新行業(yè)相關(guān)業(yè)務(wù)所產(chǎn)生的利潤，已經(jīng)占到總利潤的三分之二以上。

　　不久前，國務(wù)院針對(duì)制造業(yè)發(fā)布的《中國制造2025》，被稱為是中國版的“工業(yè)4.0”規(guī)劃，是第一個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)。

　　如何順應(yīng)時(shí)代，通過“互聯(lián)網(wǎng)+”把制造“改造”成智造，讓產(chǎn)業(yè)和企業(yè)智慧化，從而優(yōu)化發(fā)展實(shí)體經(jīng)濟(jì)成了不少企業(yè)思考的問題。

　　雙元科技也不例外。

　　鄭建說，公司目前開發(fā)了基于互聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)品系統(tǒng)技術(shù)支持功能，通過互聯(lián)網(wǎng)，公司就可以在總部甚至在服務(wù)人員的智能手機(jī)上對(duì)用戶的服務(wù)要求作出及時(shí)有效的處理。“極大地降低了服務(wù)成本，提高了服務(wù)效率。”

　　如果說，轉(zhuǎn)型升級(jí)讓雙元科技“華麗轉(zhuǎn)身”，那么，面對(duì)轉(zhuǎn)身之后的大舞臺(tái)，該如何跳出更新更美的舞蹈，也是雙元科技為之奮斗的目標(biāo)。

　　“目前雙元的系列產(chǎn)品已經(jīng)具備了大規(guī)模走出國門的條件，公司制定的目標(biāo)是要將目前年出口千萬元的額度提升到上億元，為此我們今年建立了專業(yè)的外銷團(tuán)隊(duì)，爭取加強(qiáng)海外市場(chǎng)的開拓。