中新網(wǎng)西安7月7日電(記者 周銳)在生產世界最先進的10納米級NAND閃存芯片的同時，位于陜西西安的三星(中國)半導體有限公司也在全力打造國際綠色經(jīng)營系統(tǒng)(G-EHS)。通過保護資源，減少污染物，讓普通消費者也認識到節(jié)能高效產品的價值。

　　西安是三星電子海外芯片生產線投資規(guī)模最大的一個地區(qū)，總投資規(guī)模為75億美元。三星西安半導體主要生產的產品為3DV-NANDFlashMemory，中文名稱為“三維垂直閃存存儲器”，主要應用于SSD固態(tài)硬盤、內存儲器、存儲卡。這也是目前三星在海外投資的唯一一個集存儲芯片制造、封裝測試于一體的生產基地。

　　在三星半導體看來，引導社會未來發(fā)展的不僅僅是生產全球最先進的產品，同時也包括在環(huán)保方面打造世界最高水平的綠色經(jīng)營系統(tǒng)(G-EHS)。保護地區(qū)環(huán)境和安全不僅是一種社會責任，也是自身競爭力的一個重要組成部分。

　　三星(中國)半導體有限公司的崔勝杰副總裁介紹說，從原材料、零件購買、開發(fā)、制作，到物流、使用、廢棄等環(huán)節(jié)，該公司在整個產品誕生到廢棄的全過程都考慮到環(huán)保和安全問題。

　　在廠區(qū)，記者看到了廢水放流水再利用生態(tài)蓮花池。公司處理的廢水先流入高新第二污水處理廠，處理之后最終放流到河川當中，其中一部分處理后的水在事業(yè)場內部用來綠化造景以及生態(tài)蓮花池。據(jù)介紹，工廠特意在水里面養(yǎng)著魚以及各種水生植物，通過觀察魚類以及水生植物生長狀態(tài)就可以確認放流水的安全性。

　　在產品生產工藝上，三星(中國)半導體也通過技術升級，從源頭減少溫室氣體排放。在生產過程中，晶圓進入設備前，需要約30秒的準備時間。2014年12月，工序技術人員通過測試，在不影響質量的情況下，對設備進行了調整，減少了約10秒的準備時間。按照每臺設備1500W的功率計算，每片晶圓的加工減少了4.17千瓦時電力。

　　除了生產環(huán)節(jié)外，三星半導體在辦公區(qū)也竭力做到節(jié)能減排。廠區(qū)所有安裝的室內照明燈，緊急誘導燈都采用LED燈，初期雖然投費較大，但使用效率上升了32%，大幅降低了能耗和排放。

　　崔勝杰表示，三星(中國)半導體有限公司把職員的健康和安全放在第一位，建立一種企業(yè)安全文化。通過保護資源，減少污染物促進地球的健康發(fā)展，讓普通消費者也認識到節(jié)能高效產品的價值。

　　資料顯示，三星項目的落成，帶來的不只是產業(yè)效應，更讓西安這個內地城市的經(jīng)濟外向度有了大幅度的提升。2014年高新區(qū)外貿進出口總額達到180億美元，已經(jīng)成為陜西省開放型經(jīng)濟的強勁引擎。

　　在三星方面眼中，該項目也超越了經(jīng)濟層面的意義。除了產業(yè)投資外，三星還把其諸多公益活動全面引入陜西。三星集團大中華區(qū)總裁張元基表示：“陜西省作為三星最尖端半導體工廠和研究所等重點投資區(qū)域，非常期待能夠成為CSR領域的又一模范典型”。(完)