如果把每年的廢舊纖維重新利用起來，可以超過全國棉花產(chǎn)量，也相當(dāng)于節(jié)省了半個大慶油田的年產(chǎn)量

　　我國廢舊紡織品再利用率不足10%，與先進水平差距很大

　　應(yīng)盡快建立完整專業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的回收和再利用，形成“資源-產(chǎn)品-消費-再生資源”閉合循環(huán)經(jīng)濟模式

　　以“‘舊衣零拋棄’現(xiàn)狀與實現(xiàn)途徑”為主題的“中紡圓桌資源再利用”論壇，日前在上海召開。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長王天凱認為，“舊衣零拋棄”是廢舊紡織品資源化利用的終極目標(biāo)，是廢舊紡織品產(chǎn)業(yè)的集結(jié)號，更是“十三五”紡織行業(yè)以廢舊紡織品綜合利用為抓手，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重點。

　　廢舊紡織品金礦待掘

　　“去年我國的纖維加工量達到5000萬噸，其中2000多萬噸都在國內(nèi)消費。按照一般3到5年折舊粗算，每年廢舊紡織品的量在500萬到1000萬噸。如果把這些廢舊纖維重新利用起來，可以超過我們每年的棉花產(chǎn)量?！敝袊徔椆I(yè)聯(lián)合會副會長高勇算了這樣一筆賬。

　　據(jù)介紹，廢舊紡織品主要有兩個來源，一是紡織生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體下腳纖維材料，這在目前紡織企業(yè)生產(chǎn)中已經(jīng)通過各種方式綜合利用于各個領(lǐng)域。二是消費領(lǐng)域中不再被使用的服裝、家用紡織品。我國首個關(guān)于廢舊紡織品循環(huán)經(jīng)濟現(xiàn)狀的白皮書《2014/2015我國廢舊紡織品回收與再利用研究報告》顯示，2013年我國已產(chǎn)生約2007.3萬噸的廢舊紡織品社會存量，其中化纖1377.7萬噸，棉纖維562萬噸。

　　作為紡織品生產(chǎn)和消費第一大國，我國的紡織產(chǎn)業(yè)卻受制于資源緊缺，每年都需要進口大量棉花、羊毛、化纖等纖維原料。

　　“閑置和浪費的廢舊纖維一年用掉了半個大慶油田。這些廢舊紡織品如果得到回收利用，每年提供的化學(xué)纖維可節(jié)約燃油2000多萬噸，還可以減少8000多萬噸的二氧化碳排放?！敝袊偕Y源開發(fā)有限公司董事長管愛國說。

　　為了挖掘廢舊衣物這個金礦，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會于去年啟動了“舊衣零拋棄”系列活動，并從產(chǎn)業(yè)發(fā)展、循環(huán)經(jīng)濟、生態(tài)文明的高度來理解和行動?！啊濉瘯r期，紡織行業(yè)資源節(jié)約的工作重點將由‘廢’轉(zhuǎn)到‘舊’的回收再利用上來?！备哂卤硎尽?

　　力促規(guī)?；?guī)范化

　　面對大量廢舊衣物，盡快建立完整專業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的回收和再利用，形成“資源-產(chǎn)品-消費-再生資源”閉合循環(huán)經(jīng)濟模式，為紡織產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和可持續(xù)發(fā)展提供永續(xù)動力——這已成為業(yè)內(nèi)共識。

　　長期以來，國內(nèi)從事廢舊紡織品回收和利用的企業(yè)規(guī)模小且分散，二次污染嚴重，再生產(chǎn)品檔次低。近年來，紡織行業(yè)企業(yè)普遍意識到，在經(jīng)濟轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)升級、資源緊缺的大背景下，必須打破廢舊紡織品領(lǐng)域的“小、亂、差”現(xiàn)狀，重構(gòu)科學(xué)高效的現(xiàn)代化、產(chǎn)業(yè)化綜合再利用體系。因此，一批企業(yè)開始重視和進入到廢舊紡織品綜合利用領(lǐng)域。

　　“我們堅持以企業(yè)為依托，以市場為導(dǎo)向，科學(xué)引導(dǎo)廢舊紡織品回收和綜合利用向著規(guī)?；⒁?guī)范化方向發(fā)展?！敝袊徔椆I(yè)聯(lián)合會副秘書長、環(huán)資委副主任孫淮濱說。

　　要實現(xiàn)廢舊紡織品的產(chǎn)業(yè)化再利用，最大難點在于建立多渠道的規(guī)范的回收體系。由于缺少相關(guān)配套政策和標(biāo)準(zhǔn)，我國在舊衣回收方面還沒有一個標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的回收網(wǎng)絡(luò)體系。起步較早的上海、北京等地，也正在通過試點等逐步形成適應(yīng)當(dāng)?shù)靥攸c的回收方式。

　　“盡快形成規(guī)模化的回收，應(yīng)該充分利用先進的技術(shù)設(shè)備來提高資源利用效率?！惫軔蹏ㄗh，當(dāng)前可利用信息技術(shù)大力推動回收方式的創(chuàng)新，比如，可以考慮采用互聯(lián)網(wǎng)、APP等方式。

　　作為去年剛進入廢舊紡織品綜合利用領(lǐng)域的新軍，浙江華鼎集團的目標(biāo)是打造一個面向全行業(yè)開放的廢舊紡織品回收與綜合利用的實驗基地、為行業(yè)服務(wù)的技術(shù)平臺?！斑M入這個領(lǐng)域我們有使命感，一定要高起點，要聯(lián)合上下游企業(yè)共同努力?！闭憬A鼎集團執(zhí)行董事丁雄爾告訴《經(jīng)濟日報》記者，華鼎正在引進國外先進的分揀等設(shè)備生產(chǎn)線，將實現(xiàn)科學(xué)高效的舊衣分類分揀。

　　亟待政策完善各方給力

　　目前，我國廢舊紡織品再利用率不足10%，與美、德等國的先進水平還有很大差距。“廢舊紡織品回收再利用在我國的發(fā)展任重道遠，需要破解社會回饋機制、回收渠道建設(shè)、技術(shù)研發(fā)和標(biāo)準(zhǔn)體系、市場推廣、輿論導(dǎo)向乃至法律法規(guī)等難題?！蓖跆靹P表示。

　　作為紡織行業(yè)提升產(chǎn)業(yè)、實現(xiàn)循環(huán)可持續(xù)發(fā)展方向的一個新探索，廢舊紡織品的產(chǎn)業(yè)化綜合再利用還只是一個剛剛起步的產(chǎn)業(yè)雛形，要實現(xiàn)跨越式發(fā)展，亟須政策支持及各方的共同努力。

　　比如，國家產(chǎn)業(yè)政策優(yōu)惠目前還未涵蓋廢舊紡織品領(lǐng)域。又如，目前的從業(yè)企業(yè)普遍產(chǎn)業(yè)鏈較短，還未進入產(chǎn)品成熟階段。一些優(yōu)勢企業(yè)盡管攻克了研發(fā)環(huán)節(jié)難題，但由于成本高和市場認可度低，難以將其生產(chǎn)的再生原料加工為市場接受的產(chǎn)品。再比如，消費者對廢舊紡織品制成品的接受程度還有待提高，大多數(shù)仍持質(zhì)疑或觀望態(tài)度。

　　“中紡圓桌資源再利用”論壇上，業(yè)內(nèi)人士普遍認為，要實現(xiàn)廢舊紡織品綜合再利用的產(chǎn)業(yè)化、市場化，相關(guān)政策的配套支持，企業(yè)的規(guī)范化規(guī)?；l(fā)展，廣大消費者的接受和支持，一個都不能少。（經(jīng)濟日報記者 許紅洲）