日前，泉州出臺《關于促進紡織鞋服行業(yè)健康發(fā)展若干措施的通知》，鼓勵技術創(chuàng)新和技術改造成為重要舉措。

　　紡織鞋服是泉州的五大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)之一，形成年產(chǎn)值超3000億元的產(chǎn)業(yè)集群?？墒苁袌龅兔?、產(chǎn)品同質(zhì)化、人才缺失等因素影響，不少企業(yè)陷入高庫存危機，并通過壓低成本、降低價格維持訂單。中國科學院軟件所專家韓永生甚至坦言：“泉州紡織鞋服企業(yè)已經(jīng)到了不變不行的時候。”

　　推動企業(yè)成為創(chuàng)新主體

　　生產(chǎn)純棉紗線面料的宏遠集團在轉(zhuǎn)型升級中，選定新溶劑法竹纖維為突破點，實現(xiàn)生產(chǎn)零排放、97%以上溶劑回收，提升了產(chǎn)能和產(chǎn)品品質(zhì)。

　　國外紡織新材料成熟技術設備價格高昂，泉州市科技局提出建設竹纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，聯(lián)合企業(yè)和高校共同突破關鍵技術瓶頸。宏遠竹纖維紡織項目被列入國家科技支撐計劃項目并順利通過驗收，產(chǎn)品投入市場后供不應求。

　　為進一步破解用工缺難題，泉州2013年又率先在全省實施“數(shù)控一代”示范工程，而今，示范企業(yè)已自主研發(fā)10個紡織機械新品種，1000多套數(shù)控和伺服系統(tǒng)在行業(yè)推廣，并建立起柔性制鞋過程自動化生產(chǎn)線。2014年中科院院長周濟三次深入泉州考察調(diào)研，并將泉州作為“中國制造2025”地方樣板和實踐案例。

　　政府助企補“短”板

　　通過“數(shù)控一代”示范工程，推動轉(zhuǎn)型升級已成為泉州制造業(yè)共識，可仍面臨資金和人才瓶頸。

　　去年9月，省政府出臺措施支持泉州智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展，明確自2014年至2016年，從資金扶持、創(chuàng)新平臺、研發(fā)投入等方面給予重點支持，力爭推動泉州裝備數(shù)控化率達70%以上，重點應用領域生產(chǎn)效率提高20%以上。

　　《通知》也提出，對采購工業(yè)機器人整機或成套設備和生產(chǎn)線局部智能化改造，符合認定標準的單個企業(yè)給予100萬元以內(nèi)補助；對企業(yè)建成的生產(chǎn)研發(fā)企業(yè)優(yōu)先給予重大專項支持和200萬元以內(nèi)資金支持……

　　泉州還邀請國內(nèi)外專家組成專家委員會，設立常駐專家組，建立項目導師掛鉤聯(lián)系制度，形成高校、科研院所、專業(yè)技術培訓公司等全方位多層次服務體系。

　　打造智慧制造樣板

　　泉州服裝紡織行業(yè)大都采取整季預測訂貨大批發(fā)模式，導致庫存積壓，暢銷品缺貨。為此，韓永生提出，要大幅度提升利潤、顯著降低運營成本，推進上下游整體協(xié)同化，以客戶為中心、滿足足夠數(shù)量客戶的重要需求。

　　泉州紡織行業(yè)龍頭海天材料聯(lián)合甲骨文軟件、德國SEDO等世界知名企業(yè)，共同開展準交快交智慧制造供應鏈系統(tǒng)建設，建立減少首單、加大補單的零售和盈利模式，并采用全流程數(shù)字化印染工藝控制系統(tǒng)，建立準時交貨與快速交貨示范工廠并推廣。

　　該項目極大提高人工效率和產(chǎn)品合格率，并可通過收集能耗信息，精確控制入水量，節(jié)約能源，并建立信息數(shù)據(jù)庫，及時將相關參數(shù)提供給合作生產(chǎn)廠商，并進行遠程自動化控制，實現(xiàn)紡織服裝生產(chǎn)快速反應及標準化。