研發(fā)和生產(chǎn)企業(yè)相互合作 降低“機器換人”應用成本
- 發(fā)布時間:2015-02-04 06:31:59 來源:南方日報 責任編輯:羅伯特
■市場熱點
“機器換人”成本對生產(chǎn)企業(yè)來說仍是一筆不小的費用。作為生產(chǎn)企業(yè)來說,每個車間在生產(chǎn)流程中對“機器換人”都有一定的需求,而且對自動化設備研發(fā)企業(yè)的要求也各不相同。
在這種背景下,業(yè)內(nèi)人士表示,機器人研發(fā)企業(yè)可深入生產(chǎn)企業(yè)進行需求對接,在生產(chǎn)線的細分環(huán)節(jié)進行研發(fā)。而目前,莞企開始認識這一趨勢,研發(fā)精細化產(chǎn)品,有企業(yè)將目光瞄準諸如產(chǎn)品品質(zhì)把關(guān)的細分環(huán)節(jié),一方面讓生產(chǎn)企業(yè)用最低的成本接觸“機器換人”,另一方面幫助研發(fā)企業(yè)面向市場,實現(xiàn)研發(fā)企業(yè)與生產(chǎn)企業(yè)的共贏。
細分環(huán)節(jié)機器人產(chǎn)品
推廣較順利
在東莞維智文具的一間生產(chǎn)車間,整個生產(chǎn)線上的工人總?cè)藬?shù)大約有600多人,其中品檢員就占了300多人,這項人力成本對于企業(yè)來說是筆不小的成本支出。維智文具一位負責人表示,人工檢測一般只能實行抽檢,這樣造成的結(jié)果是,在工廠流水線生產(chǎn)出大量不良品,已越來越不能滿足市場對于高精尖的需求。
去年,三瑞自動化科技有限公司前往該文具企業(yè)生產(chǎn)線進行對接和碰撞,三瑞自動化總經(jīng)理謝家振開始著力在品檢員人力成本的節(jié)約上進行研發(fā)。目前,在文具廠的工廠流水線上,安裝了一個類似“鷹眼”的產(chǎn)品,該產(chǎn)品可以每時每刻盯著生產(chǎn)線上的產(chǎn)品,能準確識別并分揀出不良品,從而確保產(chǎn)品百分百合格。
“機器視覺的智能裝備在國外有很多應用?!敝x家振說,近年來,如蘋果手機這樣的高端產(chǎn)品,對每個環(huán)節(jié)的品質(zhì)要求越來越嚴苛,對整個產(chǎn)業(yè)鏈的品質(zhì)檢驗環(huán)節(jié)來說,都是一個很大的挑戰(zhàn)。
“一些針對產(chǎn)品把關(guān)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品對每個零件都能實行100%檢測、精準定位以及識別,就好比為機器人裝配上一雙‘鷹的眼睛’。”謝家振說,除了產(chǎn)品品質(zhì)把關(guān)環(huán)節(jié),傳統(tǒng)制造業(yè)對精益化、省人化和實時化的追求,針對機器視覺的智能設備研發(fā)層出不窮,國內(nèi)很多企業(yè)正在機器視覺領域進行深耕。
謝家振說,早年他的企業(yè)從事的是國外視覺檢測系統(tǒng)的代理,隨著國內(nèi)市場對機器視覺需求的擴大,他的企業(yè)又與華南理工等高校平臺合作,開發(fā)出自主技術(shù)的自動圖像檢測設備及其視覺系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)。目前,該公司的產(chǎn)品廣泛應用于檢測、定位、識別、讀取等各種工業(yè)應用場合,已與國內(nèi)外多家知名企業(yè)建立了長期合作關(guān)系,如比亞迪、美的、安費諾、普思、帛漢電子等。
“目前這種系統(tǒng)不僅能確保每個產(chǎn)品都是合格的,讓不良品的產(chǎn)生率為零,而且隨著市場規(guī)模的不斷擴大,不論是機器的硬件成本還是自動化的軟件成本都得到了極大的降低?!敝x家振說,目前,視覺智能設備在中小企業(yè)的推廣還比較順利,也有很多企業(yè)通過應用某一項視覺設備后嘗到甜頭,繼續(xù)下大力氣推進“機器換人”。
同類方案和個性化
需求并重
工業(yè)機器人作為智能制造裝備的重要組成部分,目前正迎來前所未有的機遇。成本問題是“機器換人”的最大“攔路石”,如何改變對企業(yè)來說就會感覺有些“吃緊”的成本問題迫在眉睫。
“不同的單位、車間都有不同的生產(chǎn)流程,需求也不盡相同。”東莞興業(yè)自動化公司負責人李強說,“我們希望有一種對接的平臺,讓研發(fā)企業(yè)和生產(chǎn)制造企業(yè)坐在一起,企業(yè)之間的互相對接雖然已經(jīng)在提高‘機器換人’的應用效率,但還是存在溝通成本。”
李強認為,如果有這樣一個平臺,可以借助這樣的契機,將某幾個相同或類似的企業(yè)聯(lián)合起來,大體上能夠做到共用一套方案。譬如有幾家企業(yè)都是從事材料生產(chǎn)的,那么是否可以將他們劃分為一個“小集體”,然后讓研發(fā)企業(yè)集中為材料生產(chǎn)這一過程設計一套解決方案,這一方案可供所有企業(yè)共同使用,其他個性化的需求可根據(jù)實際情況稍作改動。
“這個解決方案是雙贏甚至是多贏的,對研發(fā)企業(yè)和生產(chǎn)制造企業(yè)雙方來說,都能在降低成本的同時節(jié)省大量的人力、物力,使方案可以快速高效地投入使用?!崩顝娬f。
謝家振認為,在東莞傳統(tǒng)制造業(yè)亟須轉(zhuǎn)型升級的大背景下,工業(yè)機器人作為智能制造裝備的重要組成部分,成為前景普遍看好的行業(yè)。工業(yè)機器人能利用精密工業(yè)鏡頭、高速高像素工業(yè)相機和圖像卡代替人的眼睛,利用高速、高可靠性的工業(yè)計算機代替人的大腦,利用精密運動系統(tǒng)和氣動元件代替人的四肢。未來,工業(yè)系統(tǒng)精度、可靠性和自動化程度將再上一個新的臺階。不論是研發(fā)企業(yè)還是生產(chǎn)企業(yè),都要提高合作的效率。
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