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煤制烯烴為什么能摘下國家技術(shù)發(fā)明一等獎

  • 發(fā)布時間:2015-01-10 02:29:36  來源:科技日報  作者:佚名  責(zé)任編輯:羅伯特

  甲醇制烯烴技術(shù)在2014年度國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會上榮獲國家技術(shù)發(fā)明獎一等獎。

  對于普通百姓而言,甲醇、烯烴等名詞真是陌生,但如果說甲醇制成的是烯烴是塑料等生活用品的原料,則大多數(shù)人會認(rèn)識到它的重要性。

  如果我們用長鏡頭聚焦今年的技術(shù)發(fā)明一等獎,我們會看到這樣一些畫面。

  人物:走上主席臺領(lǐng)獎的是中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所研究員劉中民,他代表研究團隊和已經(jīng)退休的老前輩受此殊榮。經(jīng)過30多年的不懈努力,這些科研人員終于將一項實驗室技術(shù)變成了工業(yè)生產(chǎn)流程;工廠:從甲醇制烯烴技術(shù)在內(nèi)蒙古包頭成功投產(chǎn)以來,已先后在國內(nèi)建成或開工建設(shè)了十幾套大型工業(yè)裝置,總共能解決17000人的就業(yè)問題;效益:預(yù)計將為國家新增產(chǎn)值1200億元,可拉動上下游投資約2500億元;戰(zhàn)略布局:以前我們的烯烴主要從石油中提煉制取,隨著我國石油進口量的劇增,國際形勢的變化都會直接或潛在地對我國石化工業(yè)產(chǎn)生影響。而依靠我國相對富有的煤炭資源制取烯烴,將使我國在石化工業(yè)發(fā)展和能源安全戰(zhàn)略上有一定的保障。

  可以說,甲醇制烯烴技術(shù)獲取國家技術(shù)發(fā)明一等獎是實至名歸。

  技術(shù)路線

  乙烯、丙烯等低碳烯烴是重要的基本有機化工原料,也是現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的基石,其傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)嚴(yán)重地依賴石油資源,而我國石油資源不足。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,石油及石化產(chǎn)品的需求迅速增長。

  大連化物所所長張濤院士給記者算了一筆賬:2013年,我國原油產(chǎn)量2.08億噸,消費量則達(dá)到近5億噸,供求矛盾日漸突出,嚴(yán)重制約著我國經(jīng)濟和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。

  我國煤炭資源相對豐富。發(fā)展以煤為原料制取石油類產(chǎn)品的煤化工技術(shù),實施石油替代戰(zhàn)略,是關(guān)系到我國經(jīng)濟長期穩(wěn)定發(fā)展和能源安全的重大課題。而煤制烯烴技術(shù)就成為保障能源安全的重要技術(shù)途徑和戰(zhàn)略發(fā)展方向。

  在煤制烯烴的技術(shù)鏈條中,只有甲醇→乙烯丙烯在國際上沒有實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)。

  今天,我們能夠明顯地看出煤制烯烴是我國的戰(zhàn)略發(fā)展方向,但是在30多年前,在國際石油價格每桶不足10美元時,并非所有人都能看清這一方向。大連化物所的甲醇制烯烴研究就是在那種大背景下起步的。

  經(jīng)濟效益

  甲醇制烯烴是實現(xiàn)煤制烯烴的核心技術(shù),屬于世界性難題,必須解決與反應(yīng)原理、催化劑、反應(yīng)工藝相關(guān)的一系列科學(xué)和技術(shù)難題。

  本次技術(shù)發(fā)明獎的第一獲獎人劉中民回憶,從上世紀(jì)80年代開始,大連化物所就圍繞甲醇制烯烴催化劑和工藝技術(shù)開展創(chuàng)新研發(fā)工作。

  在走通實驗室技術(shù)的基礎(chǔ)上,2004年,大連化物所、新興能源公司和中石化洛陽工程有限公司合作,進行甲醇制取低碳烯烴成套工業(yè)技術(shù)開發(fā)(工藝名稱:DMTO),建成了世界第一套萬噸級甲醇制烯烴工業(yè)性試驗裝置,于2006年完成了試驗,裝置規(guī)模和技術(shù)指標(biāo)均處于國際領(lǐng)先水平。

  4年后,DMTO技術(shù)又完成了從工業(yè)性試驗到工業(yè)化的跨越。2010年8月8日,在內(nèi)蒙古包頭(神華),利用DMTO技術(shù),我國建成了世界首套甲醇制烯烴工業(yè)化裝置。

  DMTO技術(shù)為企業(yè)帶來的利潤是豐厚的。神華包頭煤制烯烴裝置運行到2014年底,新增利潤43.4億元;寧波禾元裝置在運行了不到十個月時,全廠凈利潤就達(dá)到4.3億元。

  2014年,DMTO工業(yè)裝置進入開工的高潮期,全年有5套工業(yè)裝相繼投產(chǎn)運行,新增烯烴產(chǎn)能280萬噸/年,新增經(jīng)濟效益超過60億元。已投產(chǎn)的7套DMTO裝置的烯烴總產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到400萬噸烯烴/年,帶動了我國甲醇制烯烴戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的快速形成。

  30年堅守

  在煤制烯烴技術(shù)30多年的研發(fā)過程中,石油價格一直牽動著大連化物所研究人員的神經(jīng)。當(dāng)油價較低時,煤制烯烴技術(shù)研究是否必要的質(zhì)疑就會產(chǎn)生。

  上世紀(jì)90年代中期,大連化物所在完成“合成氣經(jīng)由二甲醚制取烯烴工藝”技術(shù)年產(chǎn)60噸烯烴的中試試驗后,國際油價出現(xiàn)大幅下跌,每桶最低時不到10美元。劉中民說,那時,我們的技術(shù)發(fā)展進入了困難期。但是團隊始終抱有堅定的信念,克服困難,最終取得了重大突破。

  2004年,國際油價開始回升。陜西省計劃建設(shè)煤制烯烴項目,并為此成立了新興能源科技有限公司。大連化物所結(jié)合甲醇制烯烴的技術(shù)特點,聯(lián)合該公司以及中石化洛陽工程有限公司,成立了優(yōu)勢互補的創(chuàng)新團隊,為最終取得DMTO技術(shù)的成功奠定了基礎(chǔ)。

  技術(shù)超前的部署,堅持不懈的追求,優(yōu)勢互補的合作,這是DMTO技術(shù)走向成功的緣由。

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