受到勞動力成本大幅上漲的影響，我國服裝企業(yè)生產(chǎn)成本不斷上升，為了降低用工成本，近幾年越來越多的服裝企業(yè)意識到了技術(shù)創(chuàng)新的重要性。業(yè)內(nèi)人士表示，機(jī)器換人是我國服裝行業(yè)發(fā)展到一定階段后所出現(xiàn)的必然現(xiàn)象。與以往的設(shè)備相比，高效、節(jié)能、省人工是這些設(shè)備的共性。

　　加強(qiáng)服裝與科技的融合

　　記者了解到，國內(nèi)一些服裝企業(yè)之所以遭遇生存困境，一方面是由于很多服裝企業(yè)不重視市場潛在需求的挖掘和分析，以及在技術(shù)、設(shè)計上的研發(fā)投入，而只是依靠市場貨品的暢銷程度來決定企業(yè)的生產(chǎn)計劃，導(dǎo)致企業(yè)跟不上市場變化的步伐；另一方面，隨著互聯(lián)網(wǎng)的全面覆蓋，方便、快捷、實惠的網(wǎng)購模式越來越受到廣大消費(fèi)者的青睞和認(rèn)可，這也成為導(dǎo)致服裝企業(yè)關(guān)店熱潮不退的關(guān)鍵因素。此外，隨著人口紅利時代的結(jié)束，中國紡織行業(yè)在國際競爭中的人力成本優(yōu)勢已基本不復(fù)存在，日益上漲的勞動力成本壓力對于一些處于困境的服裝企業(yè)來說無異于雪上加霜。

　　對此，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長王天凱表示，新常態(tài)下，加快紡織服裝行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，提升全要素生產(chǎn)率與可持續(xù)發(fā)展能力，有效破解資源環(huán)境瓶頸制約，更好地參與國際市場競爭和全球產(chǎn)業(yè)分工，是中國紡織行業(yè)發(fā)展所面臨的緊迫任務(wù)。未來，紡織服裝行業(yè)將大力推動中國企業(yè)“走出去”，到海外投資建設(shè)紡織原料基地、加工基地以及研發(fā)中心、營銷渠道等，有效彌補(bǔ)國內(nèi)產(chǎn)業(yè)體系的薄弱環(huán)節(jié)，同時通過擴(kuò)大跨國資源配置，促進(jìn)全球產(chǎn)業(yè)分工布局優(yōu)化。

　　值得關(guān)注的是，面對新的互聯(lián)網(wǎng)市場，服裝產(chǎn)業(yè)要轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)更好更快發(fā)展，就必須在新常態(tài)下，加快渠道創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)融合，加強(qiáng)服裝與科技的緊密融合，通過新技術(shù)的引入全面提升企業(yè)的反應(yīng)速度和效率。業(yè)內(nèi)專家也表示，互聯(lián)網(wǎng)電商時代，服裝企業(yè)轉(zhuǎn)型升級已成必然，但要站穩(wěn)腳跟，還必須不斷研發(fā)創(chuàng)新，將科技進(jìn)步作為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的首要著力點。

　　企業(yè)提高機(jī)器使用量

　　為了降低勞動力成本，提高利潤率，近幾年，越來越多的服裝企業(yè)意識到了技術(shù)創(chuàng)新的重要性。調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，82%的服裝企業(yè)有機(jī)器換人需求，44.1%的企業(yè)將加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新。專家表示，機(jī)器換人是我國服裝行業(yè)發(fā)展到一定階段后所出現(xiàn)的必然現(xiàn)象。與以往的設(shè)備相比，高效、節(jié)能、省人工是這些設(shè)備的共性。

　　中國縫制機(jī)械協(xié)會發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2013年我國縫機(jī)業(yè)共生產(chǎn)縫紉機(jī)1292萬臺，機(jī)電一體化高效節(jié)能縫制機(jī)械總產(chǎn)量占工業(yè)縫制機(jī)械總量的比例已由2009年的10%提升到目前的49%。平、包、繃等大宗主導(dǎo)產(chǎn)品中機(jī)電一體化產(chǎn)品占比由2009年的15%提升到目前的45%。其中，電腦平縫機(jī)2013年總產(chǎn)量高達(dá)270萬臺，同比猛增80%，首次超過機(jī)械型普通平縫機(jī)產(chǎn)量。