本報記者 余曉辰 通訊員 沈軍明 張越

　　“精益求金”———在寧波金氏實業(yè)創(chuàng)立20周年之際，市民營企業(yè)家協(xié)會送上了題詞祝賀?！熬笔墙鹗系钠髽I(yè)追求，也是其贏得口碑的關(guān)鍵元素；而“金”，則體現(xiàn)了金氏的市場效益，演繹了金氏獨具特色的發(fā)展脈絡(luò)。

　　就在20周年年慶前夕，與金氏實業(yè)合作的歐洲客戶作出決定，將金氏由基礎(chǔ)件供應(yīng)商升格為電器開關(guān)核心件的供應(yīng)商。“過去我們在和海外企業(yè)談合作時，總感覺氣勢上低人一等，他們覺得中國生產(chǎn)不了精密化的產(chǎn)品?，F(xiàn)在我們出國，合作方的老總會親自接待并攜家人全程陪同?！苯鸷Ｆ缴钪?，只有好的產(chǎn)品才能贏得尊重。這種“家人式”的交往，是海外合作方對金氏最好的認可。

　　苦盡甘來的背后，是不同尋常的堅持，讓我們來看一組數(shù)據(jù)。據(jù)不完全統(tǒng)計，2006年至2008年，金氏實業(yè)投入3000多萬元，更新了所有變頻注塑機、建成了立體式倉儲中心、建立了高精密模具制造車間；2009年至今，金氏又累計投入技改資金1000多萬元，4年累計節(jié)省人工200人左右，年產(chǎn)值增加了2700萬元。

　　在企業(yè)初具規(guī)模時，金氏實業(yè)對“科技就是生產(chǎn)力，科技就是市場”就有著深刻的認識，因而在購買先進設(shè)備上投入了大量的資金。2003年，金氏開始了第一次“機器換人”，投入100多萬元，給車間所有注塑機安裝了機械臂。很快，金海平從財務(wù)信息化管理中得到啟示，渴望使機器也全面實現(xiàn)信息化。2007年，金氏實業(yè)與臺灣一家知名軟件企業(yè)合作，共同開發(fā)了具有“Ｘ光機”功能的注塑機，可以隨時通過計算機對壓力、速度、溫度、時間等關(guān)鍵的制造參數(shù)進行設(shè)定、追蹤和查看，從而使各個生產(chǎn)過程通過具體數(shù)據(jù)一目了然。

　　“老式注塑機，一臺需要配一名操作工，現(xiàn)在一名工人可以管3臺機器?！痹谌斯ぞo缺、人力成本趨高的壓力下，金氏實業(yè)依靠“機器換人”成功完成了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。今年，金氏實業(yè)與雅戈爾一起，被評為鄞州區(qū)“機器換人”首批示范企業(yè)。通過運用現(xiàn)代化、自動化的裝備代替勞動力，金氏實業(yè)實現(xiàn)了“科技大投入、科技大回報”。

　　短 評

　　從默默無聞的小企業(yè)到讓海外合作方紛紛豎起大拇指，金氏實業(yè)走得踏踏實實?，F(xiàn)代化器械的應(yīng)用、勞動力資源的節(jié)約、工作效率的提高、核心制造競爭力的形成，讓金氏實業(yè)在占有生產(chǎn)市場、贏得長期戰(zhàn)略關(guān)系上取得了巨大先機。金海平的創(chuàng)業(yè)故事，是一段堅守自我、不斷超越的自傳，也是寧波民營制造業(yè)銘記初心、精益求精的縮影。