記者 彭瑋蔚

　　“創(chuàng)新是企業(yè)成長的核心動(dòng)力?！边@是湖南頂立科技董事長戴煜經(jīng)常掛在嘴邊的一句話。而正是在他的帶領(lǐng)下，頂立科技不斷創(chuàng)新發(fā)展，不僅從粉末冶金轉(zhuǎn)型到碳-碳復(fù)合材料，短時(shí)間內(nèi)就躋身國內(nèi)成套高端熱工裝備制造的第一方陣。更是只花了7個(gè)月時(shí)間，就完成了國家重大專項(xiàng)的科研攻關(guān)任務(wù)，研制了高溫大型熱工裝備，打破了國際技術(shù)封鎖，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

　　成功研制高溫大型熱工裝備

　　戴煜告訴記者，近年來，國家航天航空的發(fā)展急需大尺寸、異形的碳-碳復(fù)合材料。但是，生產(chǎn)該材料的特種熱工裝備一直被西方國家壟斷并對(duì)中國禁運(yùn)。

　　2012年，頂立科技與航天某科研所簽訂協(xié)議，首次開發(fā)國內(nèi)首臺(tái)超大型超高溫?zé)峁ぱb備。在自主創(chuàng)新系統(tǒng)的指引下，頂立科技通過與用戶協(xié)同、材料工藝與裝備協(xié)同、人才協(xié)同、管理協(xié)同，不僅完成了該重大工程的科研攻關(guān)任務(wù)，研制了高溫大型熱工裝備，打破了國際技術(shù)封鎖，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，為中國大型號(hào)的航天器、運(yùn)載火箭、民航飛機(jī)等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。“這類超大型裝備國產(chǎn)化研制周期至少3年，而頂立科技僅用7個(gè)月就完成了，堪稱奇跡?！蔽覈持教鞂＜以陧?xiàng)目評(píng)審驗(yàn)收會(huì)上稱贊道。

　　開發(fā)出金屬基3D打印材料

　　近年來，中國3D打印技術(shù)發(fā)展較快，但3D打印材料一直是國內(nèi)3D打印業(yè)發(fā)展的短板。3D打印最重要的材料——金屬粉末主要依靠進(jìn)口，價(jià)格十分昂貴。頂立科技攻克了此類技術(shù)的難題，開發(fā)出球形鎳基高溫合金粉、球形鈦粉等金屬基3D打印材料，解決了3D打印企業(yè)“無米下鍋”的困境，填補(bǔ)了該類材料的國內(nèi)空白?！斑@類材料具有球形度、流動(dòng)性好等特點(diǎn)，是金屬基3D打印技術(shù)的首選材料，主要應(yīng)用于制造航天結(jié)構(gòu)件、承重件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫合金渦輪盤、火力發(fā)電機(jī)渦輪等耐高溫、耐沖蝕等惡劣環(huán)境下的零部件?！贝黛险f。

　　“下一步，我們將繼續(xù)沿著創(chuàng)新之路，推進(jìn)我國熱工裝備、金屬基3D打印材料的研發(fā)與生產(chǎn)，并走向國際市場，不斷追尋和實(shí)現(xiàn)‘頂立夢(mèng)’?！贝黛险f道。