?、俸隄欀毓ぷ灾餮邪l(fā)制造的世界上最大的5萬噸垂直液壓機組正在擠壓無縫鋼管。②鋼管出爐。本報記者 雷漢發(fā)攝

　　河北宏潤重工股份有限公司位于河北省鹽山縣。這家原本名不見經(jīng)傳的民營企業(yè)自2012年以來異軍突起，先后承接了國家原子能對外工程公司在建的巴基斯坦兩臺核電站的管道、渤海華潤電力2×350兆瓦項目、綠能光電熱電工程2×350兆瓦項目以及神華煤化工等多個項目的超臨界四大管道鋼管制造任務(wù)，一舉打破了“洋產(chǎn)品”在這一領(lǐng)域的長期壟斷，為國家每年節(jié)省5億美元進口費用。不僅如此，宏潤還承擔(dān)了國家重大科技專項課題以及2014年國家工業(yè)轉(zhuǎn)型升級強基工程等。

　　一項“生死”抉擇

　　火電機組四大管道是指連接鍋爐與汽輪機之間的主蒸汽管道、再熱蒸汽熱段、再熱蒸汽冷段、主給水管道以及相應(yīng)旁路管道。造價占項目總投資5%-8%的四大管道本應(yīng)“暢通”無阻，卻因關(guān)鍵技術(shù)受制于人，成為我國裝備制造業(yè)中“卡脖子”的難題之一。

　　此前，美國、德國、日本等公司幾乎壟斷了世界全部耐高溫高壓厚壁成型材料。幾千元一噸的鋼材，經(jīng)擁有大型擠壓機的外國企業(yè)一加工，價格就升高到10萬至15萬元一噸，鋼管更是每噸高達200萬元。即便如此，壟斷企業(yè)還常常限產(chǎn)抬價，我國企業(yè)即使出高價也難買到。

　　近年來，隨著機組向大型化、清潔化發(fā)展，我國新上了一批60萬千瓦、100萬千瓦超臨界機組，其中高端閥門和四大管道，仍多從國外進口。為改變這一現(xiàn)狀，國家先后出臺《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》《高端裝備制造業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》等，提出發(fā)展一批有較強競爭力的大型裝備制造企業(yè)集團，增強具有自主知識產(chǎn)權(quán)重大技術(shù)裝備的制造能力。

　　對宏潤而言，在這樣一種背景下啟動了5萬噸垂直擠壓機項目，不僅是順勢而為的選擇，更是事關(guān)企業(yè)“生死”的抉擇。原來，宏潤所在的管道裝備行業(yè)，由于低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，企業(yè)間大打價格戰(zhàn)，造成了無序競爭，不少企業(yè)在微利甚至虧損狀態(tài)下苦苦掙扎。

　　“管道裝備企業(yè)數(shù)量和規(guī)模越來越大，市場競爭越來越激烈，人力、原材料價格不斷攀升，傳統(tǒng)產(chǎn)品毛利越來越低，不上這個項目，就是等死；上了，不僅可為宏潤打下至少30年平穩(wěn)發(fā)展根基，還將改變中國乃至世界的管道裝備制造業(yè)的格局?！?009年底，宏潤重工董事長劉春海用這段話敲響了企業(yè)的創(chuàng)新大鑼。

　　“上了弦”的項目

　　在外界看來，一家民營企業(yè)挑起這個創(chuàng)新重?fù)?dān)，好比小牛拉大車。就拿實現(xiàn)液壓機組輸出5萬噸垂直擠壓來說，需要新建一座10000千伏的變電站讓230臺電機同時啟動，而這樣一個變電站至少要花3年時間，投資3000萬元才能建成，而使用1500噸液壓油也要1700多萬元。如此龐大的投資對于一家民營企業(yè)簡直不是個“難”字可以描述了。

　　為了攻克這一難題，研發(fā)團隊的大腦就像上了弦，時時刻刻都在飛速轉(zhuǎn)動?！跋眿D說，那時半夜說夢話說的都是嘰哩哇啦的機器?！焙隄欀毓や摴芊謴S廠長楊印明笑著說。終于，技術(shù)人員采用變壓器從低壓變高壓的思路，成功研發(fā)了蓄能器，實現(xiàn)由常壓轉(zhuǎn)變成超高壓的目標(biāo)?！皢伟惭b電機就節(jié)省了300平方米的安裝控件，液壓油節(jié)省了1200噸，整個空間安裝面積節(jié)省了近6倍，僅壓機動力輸出組研發(fā)安裝就節(jié)省資金近1億元。”楊印明一臉自豪。

　　然而，困難絕不是這一個。制造萬噸級重型設(shè)備面臨設(shè)計、制造、運輸、安裝等諸多技術(shù)難題，屬于“極端制造”領(lǐng)域。5萬噸垂直擠壓機由于項目巨大、系統(tǒng)龐雜，又是全世界首臺首套，可借鑒的經(jīng)驗少，再加上工藝工裝、人員培訓(xùn)都是全新的，不可預(yù)測的技術(shù)難題隨時出現(xiàn)，更是“極端中的極端”。在攻關(guān)中，宏潤陸續(xù)押上這些年積攢的5億元，幾乎把整個行業(yè)能用到的新技術(shù)都用上了。

　　創(chuàng)新苦功終修正果。2012年6月29日，5萬噸熱垂直擠壓機一次試制成功并順利投產(chǎn)。楊印明介紹，5萬噸垂直擠壓機打破了鍛壓設(shè)備傳統(tǒng)的設(shè)計理念和方法，在多個方面實現(xiàn)了技術(shù)突破：機組壓力大，工作臺面及開檔尺寸大，生產(chǎn)效率更高，幾分鐘即可擠壓出一根直徑1320毫米、長13米、重逾25噸的大口徑無縫鋼管，且一次成型。同時，該機組特別適用于難成型材料的生產(chǎn)，還可安裝模鍛工藝裝備。

　　自主裝備新寵兒

　　國家工信部裝備司組織的新產(chǎn)品鑒定如是評價宏潤的創(chuàng)新成果：“機組結(jié)構(gòu)先進、合理，是目前世界上同類設(shè)備中最大噸位的液壓機組。機組運行平穩(wěn)可靠，所生產(chǎn)的鋼管外形尺寸偏差小，金相組織致密，晶粒細化，綜合性能優(yōu)良，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定。該機組項目成果處于國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。”

　　今年2月8日，內(nèi)蒙古鄂爾多斯市綠能光電有限公司熱電工程2×350兆瓦機組四大管道管材管件國產(chǎn)化合同簽訂。公司總經(jīng)理表示，宏潤重工是此示范工程唯一管道管材鋼管產(chǎn)品供應(yīng)企業(yè)。在此之前，華潤熱電（渤海新區(qū)）有限公司還與宏潤就2×350兆瓦項目簽訂合作協(xié)議，公司總經(jīng)理韓學(xué)美表示，華潤熱電將采用宏潤生產(chǎn)的厚壁無縫鋼管與進口鋼管在相同材料、相同規(guī)格、相同工況下進行同機組運行。不僅如此，5萬噸擠壓機組還被應(yīng)用到軍工、海上石油鉆采平臺制造等領(lǐng)域的重要裝備制造中。宏潤業(yè)績因此不斷攀升，僅今年上半年新簽訂單總額就超過7.5億元，超過了去年銷售額。

　　“宏潤‘世界之最’的橫空出世，為四大管道國產(chǎn)化穩(wěn)步推進提供了裝備保障，我國火電技術(shù)因此迎來新拐點?！敝袊鴻C械工業(yè)聯(lián)合會發(fā)電設(shè)備中心主任張科對宏潤5萬噸熱垂直擠壓機項目寄予厚望。

　　目前，宏潤牽頭承擔(dān)了國家科技重大專項“核電大型復(fù)雜管件關(guān)鍵制造工藝及應(yīng)用”課題，將主要研發(fā)AP1000核電主管道，對于推動我國第三代核電AP1000設(shè)備國產(chǎn)化，提升我國裝備制造業(yè)的核心能力具有深遠影響。借助5萬噸擠壓機組，材料利用率將比原有鍛造工藝提高兩倍，成本降低至原來的一半。這個自主裝備新寵兒將繼續(xù)大顯身手。