在中國(guó)石化普光氣田公司，經(jīng)過(guò)處理的天然氣源源不斷輸進(jìn)下游川氣東送管道，點(diǎn)燃千家萬(wàn)戶的爐灶。在這里，他們將高含硫天然氣化“毒”為“寶”。

　　天然氣開發(fā)并非想象中的簡(jiǎn)單搬運(yùn)，氣田開發(fā)要邁過(guò)“水侵”、“水淹”兩道關(guān)。中國(guó)石化中原油田普光分公司副經(jīng)理張慶生介紹，氣田一旦被“水侵”，危害極大，增加管道阻力，影響管輸效率，甚至導(dǎo)致氣體無(wú)法流出；水氣混合形成水合物，還會(huì)腐蝕輸氣管道，帶來(lái)極大的安全隱患?！皻馓镆娝拖喈?dāng)于人得了癌癥，過(guò)程不可逆，擴(kuò)散速度快，會(huì)將氣田毀掉?！睆垜c生說(shuō)。

　　普光氣田埋藏的是高含硫天然氣，硫化氫含量高達(dá)15%，而普光氣田的硫化氫濃度達(dá)到了15萬(wàn)ppm。如何在高含硫氣田延緩邊底水推進(jìn)、延長(zhǎng)無(wú)水穩(wěn)產(chǎn)期，成為擺在普光人面前新的技術(shù)難題。

　　普光分公司天然氣技術(shù)管理部主任商劍峰說(shuō)，氣田控水主要分三步，“先堵再分后處理”。第一步是在地底下對(duì)地層水加以控制，把水“堵”在天然氣之外；第二步是分水。經(jīng)過(guò)機(jī)械封堵，氣體中仍有部分水殘留，會(huì)嚴(yán)重腐蝕輸氣管道；第三步則是水脫硫處理。

　　張慶生表示，處理過(guò)的水通過(guò)回注井注回地下成本高昂，處理每立方米水花費(fèi)達(dá)數(shù)百元。每天處理上千立方米水就要花費(fèi)幾十萬(wàn)元。目前，公司正與科研院所合作探索新的水處理技術(shù)，“低溫多效蒸發(fā)”是其中重點(diǎn)攻關(guān)的項(xiàng)目。該技術(shù)將硫化氫和鹽類礦物質(zhì)蒸發(fā)而出，產(chǎn)生的純凈水可作為工業(yè)用水循環(huán)利用。普光氣田天然氣凈化廠每天用水量約為2萬(wàn)立方米，全部取自河水。這項(xiàng)技術(shù)若能加以應(yīng)用，可顯著降低水處理成本。