2002年成立的深圳雷柏科技股份有限公司最高峰時員工約有3200人，2011年起開始大量使用工業(yè)機器人，伴隨著公司的快速發(fā)展，工人數(shù)量卻大幅減少至目前的800人左右，預計今年底將降至600人左右。

　　逐漸使用機器人進入生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)也并不是雷柏一家。據(jù)悉，深圳的比亞迪、富士康等企業(yè)都有使用機器人，而深圳也表示，將把機器人、可穿戴設(shè)備、精密檢驗檢測儀器等為重點的智能裝備產(chǎn)業(yè)，作為未來產(chǎn)業(yè)予以重點培育發(fā)展。未來6年，深圳市財政每年將安排10億元支持未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　值得注意的是，雷柏所想的還不只是單純用機器人取代產(chǎn)業(yè)工人。深圳雷柏科技股份有限公司副總經(jīng)理、雷柏機器人總經(jīng)理鄧邱偉告訴記者：“使用工業(yè)機器人并不是簡單地用機器人代替工人的工作，我們不僅要為機器人裝上‘大腦’、‘手指’等，更要從產(chǎn)品設(shè)計、物流、排產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)都要做出改變，實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)的自動化與最優(yōu)化?！?/p>

　　2013年下半年，雷柏憑借使用機器人的經(jīng)驗，進軍工業(yè)機器人集成領(lǐng)域，期望幫助其他企業(yè)更好地使用機器人。鄧邱偉表示，目前雷柏機器人業(yè)務(wù)已有來自廣東十多個不同行業(yè)的客戶，其中包括中國最大的通訊企業(yè)，“未來雷柏機器人將潛心積累不同行業(yè)的經(jīng)驗，不會盲目擴張”。

　　應(yīng)用？？

　　“機器代人”一年節(jié)省人力1億元

　　2012年，雷柏科技首先實現(xiàn)了用機器人來生產(chǎn)鍵盤鼠標，1年之內(nèi)企業(yè)員工從3200多人降低到1200人，年節(jié)省人力成本高達8000萬元。鄧邱偉稱，今年底，雷柏的工人數(shù)量將降至600人左右。這意味著雷柏每年可節(jié)省人力成本超過1億元。

　　“我們最高峰時5個廠房都滿滿的”，鄧邱偉告訴記者，2012年公司搬進雷柏工業(yè)園前，不少人認為新工業(yè)園的廠房面積、員工宿舍根本不足以支撐當時發(fā)展，更沒有為未來發(fā)展留下空間，然而，隨著大量工業(yè)機器人的使用和物流布局等方面的改善，更少的工人、更少的用地依然滿足了雷柏快速發(fā)展的需要，相關(guān)工人也要學會“管理”和保養(yǎng)自己的機器人“同事”，技術(shù)含量增加的同時收入也有所增加。

　　這家企業(yè)是如何走上大量應(yīng)用工業(yè)機器人的路途呢？深圳雷柏科技股份有限公司董事長曾浩1995年從深圳大學自動化專業(yè)畢業(yè)即開始創(chuàng)業(yè)，對自動化有足夠的認識，因此雷柏從2008年就開展工業(yè)自動化工作，并成立了自動化研發(fā)部，每年投資上千萬元，自制的自動化項目效果不錯。但發(fā)展至2009年，新的問題又出現(xiàn)了，自動化團隊也一度成為被抱怨最多的團隊。

　　鄧邱偉告訴記者，當時的困擾主要來自三個方面，一是工程師為某一個具體的產(chǎn)品定制自動化設(shè)備，設(shè)計過程中一旦犯錯或是難以做到最優(yōu)化，設(shè)計的所有東西就全部報廢；二是鼠標和鍵盤更新?lián)Q代的速度越來越快，為某一特定產(chǎn)品定制的生產(chǎn)線難以趕上更換速度，當產(chǎn)品發(fā)生變化的時候先前做的設(shè)備就要馬上拆掉，而且能回收的東西非常有限；三是這批非標設(shè)備會出現(xiàn)磨損和小故障，會導致產(chǎn)出下降，有時要花兩三天去維修機器，這對工廠來說是很嚴重的挑戰(zhàn)。

　　針對這些問題，鄧邱偉參觀2010年上海機器人展時想出了一個解決方案：拿機器人作為整個雷柏自動化的本體，然后基于本體來做周邊開發(fā)。這個提議得到了曾浩的同意。

　　當時雷柏一口氣買回75臺機器人。鄧邱偉告訴記者，這是因為工業(yè)機器人精準度、信耐性好過原有設(shè)備，而且絕大部分設(shè)備可以重新利用，看似工業(yè)機器人投入較大、回收成本的時間比以前長，但從另一個角度卻是縮短了投資回報周期。2011年底，雷柏開始大量使用工業(yè)機器人，其購買的70多臺ABB機器人，使得自動化的成本不低于3000萬元，其后，雷柏科技的自動化團隊又對機器人手臂完成了個性化設(shè)計和整套體系的改良。

　　拓展？？

　　以機器人為中心重新布置生產(chǎn)線

　　2012年9月，雷柏成立十周年慶典在嶄新的雷柏工業(yè)園舉辦，70多臺色彩鮮艷的小型工業(yè)機器人成為雷柏最耀眼的名片，這種顛覆傳統(tǒng)的鼠標鍵盤生產(chǎn)流程的方式，給前來參觀的客人和合作伙伴留下深刻印象，引起廣泛關(guān)注。而如今，雷柏工業(yè)園已有約100臺工業(yè)機器人。

　　“我們的工人從3200人減少到800人，并不是用機器人的動作簡單替代工人那么簡單，而是整個工廠的管理體系都發(fā)生變革，與物流設(shè)計、人員配備、人員管理等等都有密切的關(guān)系，甚至管理層級都從5級壓到3級?！?/p>

　　在鄧邱偉看來，目前國內(nèi)不少企業(yè)家的觀念依然是將機器人應(yīng)用只看作是取代人工，并未意識到整套體系自動化改良的重要性。他舉例說，在雷柏舊廠房中，從原料到產(chǎn)品出貨的過程可能要跨越1000米的距離，但在新的雷柏工業(yè)園中，這個距離可以縮短至50米，節(jié)省大量人力、時間。此外，雷柏根據(jù)終端銷售的數(shù)據(jù)分析不同產(chǎn)品的銷售數(shù)量和產(chǎn)品線，發(fā)現(xiàn)鍵盤銷量大但款式相對集中，于是鍵盤生產(chǎn)線可以設(shè)計為一次成型，這邊原料進去，那邊鍵盤出來，而鼠標種類繁多，于是20條生產(chǎn)線分別做不同款的鼠標，避免了換線造成的人力浪費。

　　“在我們的整個生產(chǎn)體系里，除了機器人動作的節(jié)省，還有排產(chǎn)、物流的節(jié)省?！编嚽駛タ偨Y(jié)說，使用工業(yè)機器人并非買來機器人就能直接使用，還需要為空白的機器人裝上“大腦”、“手指”、“身體”，針對不同的生產(chǎn)線對手臂進行了個性化的設(shè)計和改良，更重要的是，在使用工業(yè)機器人的過程中，要將管理工廠的經(jīng)驗與管理機器人的觀念結(jié)合在一起。

　　一些企業(yè)看到了雷柏工人數(shù)量從3200人大幅減少到800人的數(shù)字或許會躍躍欲試，認為這是使用了機器人的功勞，但實際情況并不是那么簡單。據(jù)鄧邱偉介紹，目前國內(nèi)對機器人的運用主要是兩個模式，一種是像富士康、比亞迪等大企業(yè)，只研究透一個制程，然后成百上千臺的機器人大范圍地運用這一個制程；另一種是像雷柏等企業(yè)通過改造工廠的方式來為機器人手臂打造一個平臺。

　　“雷柏希望的是借助機器人，改變以往的生產(chǎn)模塊，實現(xiàn)產(chǎn)品、設(shè)計、物流、排產(chǎn)各環(huán)節(jié)的最優(yōu)化與自動化?！编嚽駛シQ，雷柏關(guān)注的是從產(chǎn)品設(shè)計到產(chǎn)品排放的整個鏈條，而不是某一個單獨的環(huán)節(jié)，由此，雷柏會在自己的生產(chǎn)中積累許多管理工廠和運用機器人的經(jīng)驗，而這些積累對一般的設(shè)備廠商而言是難以復制的競爭力。

　　前景？？

　　企業(yè)對機器人集成需求旺盛

　　2013年下半年，雷柏正式開始為其他企業(yè)提供機器人集成服務(wù)。作為大規(guī)模機器人集成應(yīng)用樣本工廠，雷柏的優(yōu)勢在于輕量級機器人集成，雷柏機器人專注的領(lǐng)域也正是3C和電子領(lǐng)域工業(yè)機器人的運用。

　　記者在雷柏工業(yè)園看到，車間內(nèi)正在調(diào)試的機器人都印上了“雷柏機器人”的標志。目前，雷柏機器人在沒有做任何宣傳和推廣的情況下，已遍布手機行業(yè)、天平、人體秤、遙控器、GPS導航、電源充電器等領(lǐng)域的十幾個訂單，遍及中山、珠海、河源、惠州、深圳、東莞各地，其客戶還包括中國最大通訊公司。

　　雷柏機器人的業(yè)務(wù)模式是先幫客戶做機器人集成規(guī)劃咨詢，收取咨詢費，再根據(jù)咨詢過程中的規(guī)劃及與客戶洽商的結(jié)果，簽署具體的機器人系統(tǒng)集成服務(wù)協(xié)議并實施，收取相應(yīng)系統(tǒng)集成服務(wù)費。

　　“我們提供給客人的是工廠管理和機器人運用上的軟體經(jīng)驗。比如我們會告訴客人，你用機器人物流要怎么布局，你用機器人以后產(chǎn)品怎么設(shè)計讓機器人好用，用了機器人以后人員怎么配備，哪些人需要怎樣的培訓?！睋?jù)鄧邱偉介紹，單個項目的周期通常在6個月以上，要做的不僅僅是讓客戶用上機器人，也要在工廠管理等方面更加適合機器人發(fā)揮能量，而自動化人才培養(yǎng)需要一定的過程，客戶其實在排隊。

　　在談到未來的業(yè)務(wù)發(fā)展時，鄧邱偉表示雷柏機器人目前正在穩(wěn)扎穩(wěn)打階段，著力打造相關(guān)業(yè)務(wù)的品牌與口碑?！拔覀儾荒苊つ繑U張，如果有哪個組做不好的話，你的口碑就完全沒了?！彼硎荆装貦C器人目前在承接項目時特意注重分布在不同行業(yè)，當未來積累了二三十個行業(yè)的經(jīng)驗后，或許才會大量擴張、主動尋找客戶。鄧邱偉告訴記者，已經(jīng)明顯感受到了企業(yè)對機器人集成的旺盛需求，而當機器人技術(shù)的成熟發(fā)展和機器人價格趨于平民化的大勢到來之時，機器人的集成運用就能遍地開花。

　　雷柏未來是否有可能涉足機器人本體制造？鄧邱偉表示，雷柏可以從ABB等頂級機器人廠商處獲得最優(yōu)價格，而國內(nèi)機器人廠商的馬達等關(guān)鍵配件都要靠進口，所以暫時看不到自己做機器人本體的核心競爭力?！拔覀兊膬?yōu)勢在管工廠和用機器人，我們就做自己最擅長的?！?/p>