本報(bào)訊（記者 熊燕） 日前，我省產(chǎn)學(xué)研用合作再結(jié)碩果。由玉溪大紅山礦業(yè)有限公司、昆明理工大學(xué)和昆明冶金研究院合作共同實(shí)施的項(xiàng)目“大紅山式鐵礦資源高效分選關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”繼獲得2013年云南十大科技進(jìn)步獎(jiǎng)后，日前再獲2013年度云南省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)科技進(jìn)步類一等獎(jiǎng)。

　　團(tuán)隊(duì)研發(fā)的技術(shù)突破了精礦品位與回收率同時(shí)提高的技術(shù)瓶頸，為國(guó)內(nèi)外類似礦山采選提供了重要的借鑒作用。截至2013年，項(xiàng)目為昆鋼大紅山鐵礦3個(gè)選礦廠新增利潤(rùn)26647.7萬(wàn)元。

　　我國(guó)難處理鐵礦資源量大，約占總儲(chǔ)量的1/3，同時(shí)我國(guó)鐵尾礦的綜合利用率很低，僅為7%左右。約占我國(guó)鐵礦資源18%的大紅山式鐵礦是火山巖型礦床的典型代表，礦山面臨著提高資源綜合利用率的現(xiàn)實(shí)難題。2010年以前，大紅山鐵礦每年排放綜合品位16%以上尾礦量537萬(wàn)噸，潛在經(jīng)濟(jì)價(jià)值達(dá)5.81億元/年。為降低尾礦品位，提高選礦能力，玉溪大紅山礦業(yè)有限公司、昆明理工大學(xué)和昆明冶金研究院聯(lián)合攻關(guān)，項(xiàng)目組針對(duì)大紅山鐵礦在分選過(guò)程中存在的多個(gè)難題，通過(guò)6項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)的成功應(yīng)用，先后攻克了一系列技術(shù)難題。

　　項(xiàng)目組首次將“提質(zhì)、降尾與增量”集成技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，并首次提出了難處理鐵礦資源高效利用的4項(xiàng)互補(bǔ)體系。項(xiàng)目成果應(yīng)用后，大紅山鐵選礦處理能力提高47.06個(gè)百分點(diǎn)，年均減少19.22萬(wàn)噸鐵金屬損失，鐵精礦品位由50品級(jí)提高到60品級(jí)，尾礦品位由16.5%降低到10.8%。

　　項(xiàng)目成果自2010年在昆鋼集團(tuán)大紅山鐵礦3個(gè)選礦廠應(yīng)用以來(lái)，新增利潤(rùn)26647.7萬(wàn)元。據(jù)項(xiàng)目專家介紹，這些關(guān)鍵技術(shù)不僅增加了我國(guó)鐵礦的可利用儲(chǔ)量，而且每年可節(jié)約焦碳3708噸，年減少二氧化碳排放量520噸，減少二氧化硅排放量3.4萬(wàn)噸，減少尾礦排放量100萬(wàn)噸，為促進(jìn)我國(guó)復(fù)雜鐵礦資源高效利用開(kāi)發(fā)提供有效示范。