安全生產(chǎn)事故預(yù)警專欄

　　【新聞背景】

　　8月2日，江蘇昆山中榮金屬制品有限公司汽車輪轂拋光車間在生產(chǎn)過程中爆炸致71人死亡，百余人受傷。經(jīng)過初步確定，此次爆炸是因粉塵引發(fā)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2014年以來公開報(bào)道的粉塵爆炸致傷亡事件已發(fā)生7起。小小的粉塵在積聚后產(chǎn)生這么大的威力，企業(yè)又應(yīng)當(dāng)如何來預(yù)防粉塵爆炸呢？我們請來安全生產(chǎn)專家向您介紹粉塵事故特點(diǎn)及防范知識。

　　【粉塵爆炸特點(diǎn)】

　　粉塵爆炸是一類特殊的燃燒現(xiàn)象，發(fā)生粉塵爆炸一般需要具備五個(gè)方面的條件：分別是可燃性粉塵、助燃物（氧）、可燃粉塵與助燃物形成的爆炸性混合物濃度處于爆炸范圍以內(nèi)、點(diǎn)火源和相對封閉的空間。所以，企業(yè)在預(yù)防粉塵爆炸也主要圍繞如何消除這五個(gè)方面因素開展工作。

　　【防范措施】

　　首先，應(yīng)確定本企業(yè)是否存在可燃粉塵，哪些地方可能存在爆炸性粉塵環(huán)境。可燃粉塵必須懸浮在助燃?xì)怏w（如空氣）中，并混合達(dá)到可燃粉塵的爆炸極限濃度才可能發(fā)生爆炸。

　　第二是采取措施消除粉塵源。

　　一方面應(yīng)當(dāng)采用適用有效的除塵設(shè)施來控制廠房內(nèi)的粉塵，如采用封閉設(shè)備、通風(fēng)排塵、抽風(fēng)排塵或潤濕降塵等措施。應(yīng)當(dāng)注意的是易燃粉塵不能用電除塵設(shè)備，金屬粉塵不能用濕式除塵設(shè)備，所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，除塵設(shè)備的風(fēng)機(jī)應(yīng)裝在清潔空氣一側(cè)，為防止粉塵飛揚(yáng)，設(shè)備啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先開除塵設(shè)備，后開主機(jī)，停機(jī)時(shí)則正好相反。

　　另一方面在廠房的設(shè)計(jì)上應(yīng)采取防積塵措施，如粉塵車間各部位應(yīng)平滑，梁、支架、墻及設(shè)備等應(yīng)具有便于清掃的表面結(jié)構(gòu)，盡量避免設(shè)置一些無關(guān)設(shè)施（如窗幕、門簾等）。管線等盡量不要穿越粉塵車間，宜在墻內(nèi)敷設(shè)，防止粉塵積聚，另外，不忌水的粉塵可以考慮在粉塵車間噴霧狀水，在被粉碎的物質(zhì)中增加水分促使粉塵沉降，防止形成粉塵云。此外，在車間內(nèi)做好清潔工作，及時(shí)人工清掃，也是消除粉塵源的好方法。

　　第三是采取措施消除點(diǎn)火源。粉塵具有較小的自燃點(diǎn)和最小點(diǎn)火能量，一旦形成爆炸性粉塵混合物，只要外界的能量超過最小點(diǎn)火能量（多在10毫焦-100毫焦）或溫度超過其自燃點(diǎn)（多在400℃-500℃）就會(huì)爆炸。生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)采取措施防止明火、與粉塵直接接觸的設(shè)備或裝置(如光源、加熱源等)可能存在的熱表面、雷電或靜電、摩擦撞擊等因素引燃粉塵。在通常貯存條件下，大量貯存能自燃的散裝粉料時(shí)，應(yīng)對粉料溫度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測并設(shè)置粉料冷卻措施。在粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝，達(dá)到整體防爆要求，并使用防爆工具。被粉碎的物質(zhì)必須經(jīng)過嚴(yán)格篩選、去石和吸鐵處理，以免雜質(zhì)進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)產(chǎn)生火花。

　　第四是采取措施降低助燃?xì)怏w含量。通常采用的方法是在粉塵與助燃?xì)怏w混合氣中添加惰性氣體（如氮?dú)猓?，減少氧含量，是可燃粉塵無法形成爆炸性混合物。

　　第五是消除相對封閉的空間。將有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備設(shè)置在建筑物外的露天場所，將廠房內(nèi)有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備設(shè)在建筑物內(nèi)較高的位置，并靠近外墻。

　　另外，企業(yè)應(yīng)認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規(guī)，使職工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的危險(xiǎn)程度和防爆措施；對危險(xiǎn)崗位的職工應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。

　　【案例分析】

　　2012年8月5日16時(shí)40分左右，溫州市甌海區(qū)郭溪街道郭南村郭溪街215至219號后面的一幢共4間半二層房屋（總面積約300平方米）因生產(chǎn)過程中鋁粉塵發(fā)生爆炸導(dǎo)致房屋坍塌并燃燒，事故共造成13人死亡、15人受傷，其中6人重傷。

　　直接原因：加工場拋光作業(yè)間內(nèi)懸浮在空氣中的鋁粉塵濃度達(dá)到爆炸極限，遇拋光機(jī)電機(jī)控制開關(guān)產(chǎn)生的電火花發(fā)生爆炸。

　　間接原因：

　　1.加工場通風(fēng)除塵不良。該加工場拋光間生產(chǎn)過程中鋁粉塵收集效率差，平時(shí)清掃不及時(shí)，加之當(dāng)時(shí)幾近封閉的作業(yè)環(huán)境及每位作業(yè)人員身后電扇的作用，導(dǎo)致作業(yè)間內(nèi)鋁粉塵積聚、揚(yáng)起并達(dá)到爆炸濃度。

　　2.加工場配置的電氣設(shè)備不防爆。加工場所選用的拋光機(jī)、電氣設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備均非防爆型，且電氣線路敷設(shè)不規(guī)范（姜其功無電工證自行拉接），生產(chǎn)過程中拋光機(jī)電機(jī)控制開關(guān)時(shí)常產(chǎn)生電火花。

　　3.加工場選址不當(dāng)。該加工場位于居民區(qū)內(nèi)，爆炸沖擊波殃及周邊民房，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。

　　點(diǎn)火源

　　燃料（可燃性粉塵）

　　氧化劑（空氣）

　　混合

　　有限空間

　　具有爆炸性的粉塵：金屬（如鎂粉、鋁粉、鈦粉）；煤炭（如煤粉）；糧食（如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉）；飼料（如血粉、魚粉）；農(nóng)副產(chǎn)品（如棉花、煙草、茶葉粉塵）；林產(chǎn)品（如紙粉、木粉、纖維粉塵）；合成材料（如塑料、染料）等。

　　【小貼士】

　　本欄目由杭州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、杭州日報(bào)共同主辦