□ 岳 萱

　　從1993年企業(yè)創(chuàng)立到現(xiàn)在，歷經(jīng)了22年發(fā)展，由小到大，由弱到強(qiáng)，逐漸成長為鋁型材行業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益名列前茅的領(lǐng)頭雁。

　　從2013年到現(xiàn)在，由榮獲廣東省政府質(zhì)量獎(jiǎng)到國家工信部質(zhì)量管理標(biāo)桿企業(yè)再到中國質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)，廣東堅(jiān)美鋁型材廠（集團(tuán)）有限公司（以下簡稱堅(jiān)美公司）實(shí)現(xiàn)了耀眼的三級(jí)跳，作為行業(yè)內(nèi)首批獲得國家、省質(zhì)量領(lǐng)域最高榮譽(yù)的企業(yè)，成為民營企業(yè)的佼佼者，成為行業(yè)當(dāng)之無愧的領(lǐng)跑者。

　　短短兩年內(nèi)：

　　通過質(zhì)量創(chuàng)新，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率提高13.5%；通過質(zhì)量創(chuàng)新，綜合產(chǎn)品合格率提升1.6%；通過質(zhì)量創(chuàng)新，堅(jiān)美鋁型材單位產(chǎn)品能耗降低7%；通過質(zhì)量創(chuàng)新，訂單按期完成率提升5%。

　　這組數(shù)據(jù)的背后：體現(xiàn)的正是堅(jiān)美公司“堅(jiān)持追求完美”核心價(jià)值觀，通過質(zhì)量創(chuàng)新，提升企業(yè)精益求精、追求卓越的質(zhì)量管理理念，鑄造“工匠精神”，使質(zhì)量、效益、品牌成為企業(yè)的價(jià)值追求，走出了一條堅(jiān)持發(fā)展質(zhì)量和效益相統(tǒng)一的“完美”之路。

　　創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)全程質(zhì)量追溯

　　22年發(fā)展，一個(gè)“從草根到大樹”的成長過程，顯然不是那么簡單。

　　首先是堅(jiān)美公司的名稱來源，來自該公司成立時(shí)確定的一句口號(hào)：堅(jiān)持追求完美——我們的核心價(jià)值觀。

　　其次是，董事長曹湛斌對(duì)質(zhì)量有一句經(jīng)典語言：“當(dāng)質(zhì)量與產(chǎn)量和成本控制發(fā)生矛盾時(shí)，義無反顧選擇質(zhì)量第一?！?/p>

　　這兩句話有一事例佐證：正值上世紀(jì)90年代末，我國鋁型材市場爆發(fā)式需求期，產(chǎn)品只要生產(chǎn)出來都不愁銷售。一些企業(yè)用偷工減料的辦法謀求更大的利潤。當(dāng)時(shí)，堅(jiān)美公司如果也偷工減料，每年能省千萬元的成本。然而，堅(jiān)美公司提出了“堅(jiān)決不用1斤廢鋁”的承諾，贏得了市場的信任。正是這種“堅(jiān)持完美”和“質(zhì)量第一”的理念，使公司在數(shù)次行業(yè)洗牌中屹立不倒，反而贏得市場機(jī)遇，贏得市場更大的回報(bào)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能擴(kuò)張與品質(zhì)升級(jí)的同步推進(jìn)。

　　市場的競爭是產(chǎn)品質(zhì)量的競爭，而歸根結(jié)底是質(zhì)量創(chuàng)新的競爭，要確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，就必須通過管理創(chuàng)新，才能全面提升企業(yè)質(zhì)量管理水平。

　　“在質(zhì)量面前，人人都是總經(jīng)理?！弊鳛椴苷勘蟮目陬^禪，這句話已經(jīng)體現(xiàn)在公司質(zhì)量管理的方方面面。

　　一是在建立整合型管理體系建設(shè)中，通過貫徹ISO9001國際質(zhì)量管理體系，并在發(fā)展壯大過程中不斷健全質(zhì)量管理體系，建立了完善的ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全和ISO50001能源管理體系并通過認(rèn)證，使質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康3個(gè)管理體系相結(jié)合，探索并實(shí)行卓越績效與三體系一體化管理體系，既規(guī)范了企業(yè)質(zhì)量管理，提高了工作質(zhì)量和工作效率，也提升了企業(yè)質(zhì)量和安全管理能力。

　　二是在建立質(zhì)量責(zé)任體系建設(shè)中，實(shí)施“一把手”責(zé)任制、質(zhì)量“一票否決”制和全員責(zé)任預(yù)防制，明確規(guī)定企業(yè)每個(gè)人在質(zhì)量工作上的責(zé)任、權(quán)限，確保產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)全過程質(zhì)量控制追溯。為保證產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量，成立了專門的組織架構(gòu)，首席質(zhì)量官為公司質(zhì)量的“一把手”，各車間主管為車間質(zhì)量“一把手”，班組長為班組質(zhì)量“一把手”。從法人代表、首席質(zhì)量官、各車間主管到班組長，逐級(jí)簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，把質(zhì)量責(zé)任徹底落實(shí)到一線員工，使全過程關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)和工藝質(zhì)量監(jiān)視上的任何一名員工都是一位質(zhì)量監(jiān)督員。

　　三是開展全員、全過程、全方位的質(zhì)量文化和工藝改善活動(dòng)，為質(zhì)量提升提供群眾基礎(chǔ)和有力的支撐。通過開展工藝改善會(huì)、合理化建議、技改創(chuàng)新、QC小組活動(dòng)、標(biāo)桿管理活動(dòng)、五星級(jí)車間活動(dòng)及合作交流活動(dòng)等，調(diào)動(dòng)員工參與質(zhì)量管理的熱情和凝聚力。從1999年開展QC小組活動(dòng)至今，每年定期組織QC成果發(fā)布活動(dòng)，并將優(yōu)秀成果匯編成冊(cè)，在公司范圍內(nèi)進(jìn)行知識(shí)共享。通過全員全過程的質(zhì)量工具的集成使用，重視數(shù)據(jù)分析及知識(shí)管理，形成公司持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量文化。

　　四是通過“533”三級(jí)培訓(xùn)機(jī)制，建立質(zhì)量文化的人才質(zhì)量觀。為了充分發(fā)揮每位員工的聰明才智，按照公司質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略，實(shí)行管理人員每月培訓(xùn)5小時(shí)，生產(chǎn)一線員工每月培訓(xùn)3小時(shí)，后勤人員每月培訓(xùn)3小時(shí)。積極推動(dòng)“三心文化”（認(rèn)同心、齊心、開心）和“人才種子培育”工程，通過智力引進(jìn)數(shù)名歐洲與日本專家，建立國際化創(chuàng)新技術(shù)團(tuán)隊(duì)，實(shí)現(xiàn)了制造技術(shù)和管理方法的跨越式發(fā)展等。通過外引內(nèi)培不斷提高公司員工技術(shù)管理水平和綜合素質(zhì)，不僅使員工多、快、好地把握先進(jìn)技術(shù)并能靈活運(yùn)用于實(shí)踐，而且每個(gè)崗位都有豐富經(jīng)驗(yàn)的各類人員把關(guān)。

　　質(zhì)量管理創(chuàng)新，激亢著堅(jiān)美整個(gè)肌體，使“工匠精神”逐漸形成。

　　堅(jiān)美公司通過總結(jié)以往的經(jīng)營管理經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)融合美國經(jīng)濟(jì)學(xué)家和日本質(zhì)量大師的質(zhì)量經(jīng)營理論，深入挖掘自身優(yōu)勢和行業(yè)特點(diǎn)，智力引進(jìn)，創(chuàng)新提煉出“價(jià)值鏈嵌入全過程的‘三關(guān)兩全’質(zhì)量經(jīng)營管理模式”。該模式以“顧客價(jià)值”為核心，實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)質(zhì)量管理到全面質(zhì)量經(jīng)營管理模式的跨越。

　　一是關(guān)注顧客需求。企業(yè)在經(jīng)營全過程中將“為顧客創(chuàng)造價(jià)值”作為“三關(guān)兩全”的核心，并建立內(nèi)部及外部顧客的大顧客概念。對(duì)外部顧客，堅(jiān)美公司結(jié)合自身技術(shù)實(shí)力優(yōu)勢，深入研究用戶購買鋁材產(chǎn)品的真實(shí)需求和潛在需求，并在合作前期對(duì)顧客提供技術(shù)支持和服務(wù)，對(duì)收集的顧客需求信息進(jìn)行分析，并將滿足這些需求作為創(chuàng)造價(jià)值的過程，實(shí)現(xiàn)由銷售產(chǎn)品到創(chuàng)造價(jià)值的轉(zhuǎn)變。同時(shí)，企業(yè)還建立內(nèi)部顧客概念，各經(jīng)營環(huán)節(jié)的全體員工將本職工作的下一經(jīng)營環(huán)節(jié)視為自身的內(nèi)部顧客，將本職工作的輸出不再單純視為產(chǎn)品或服務(wù)，而要思考自身工作為下一經(jīng)營環(huán)境即內(nèi)部顧客所創(chuàng)造的價(jià)值，形成價(jià)值鏈的傳遞，也就是價(jià)值鏈嵌入到經(jīng)營管理全過程。使質(zhì)量經(jīng)營管理的目標(biāo)更為清晰，導(dǎo)向更加明確，是“三關(guān)兩全”質(zhì)量經(jīng)營管理模式的輸入源泉。

　　二是關(guān)注研發(fā)創(chuàng)新。企業(yè)建立了完善的研發(fā)創(chuàng)新體系和技術(shù)情報(bào)信息系統(tǒng)，頒布了具有吸引力的研發(fā)創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)制度，建成了一支由641名技術(shù)人員組成的強(qiáng)大研發(fā)隊(duì)伍，并且智力引進(jìn)歐美、日本和臺(tái)灣3大專家團(tuán)隊(duì)，每年研發(fā)投入占銷售收入3%以上，組建了國家企業(yè)技術(shù)中心、博士后工作站、國家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室等國家級(jí)研發(fā)平臺(tái)，圍繞為顧客創(chuàng)造價(jià)值，進(jìn)行了一系列產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、文化創(chuàng)新等舉措和實(shí)施，成果顯著。如創(chuàng)新提出“時(shí)間軸訂單管理模式”，解決了長期困擾行業(yè)的及時(shí)交貨難題；在為超高層建筑幕墻顧客服務(wù)方面，通過關(guān)注顧客前期的技術(shù)難題，提供完善的售前技術(shù)服務(wù)和解決方案，解決顧客的后顧之憂，在行業(yè)中業(yè)績遙遙領(lǐng)先。堅(jiān)美公司現(xiàn)已成為以超高層建筑幕墻鋁型材及門窗系統(tǒng)解決方案、新材料及大型、復(fù)雜斷面鋁型材應(yīng)用技術(shù)和綠色、節(jié)能生產(chǎn)技術(shù)研究與應(yīng)用為重點(diǎn)的創(chuàng)新型企業(yè)。

　　三是關(guān)注“兩化”制造。企業(yè)通過建立“兩化”（信息化和工業(yè)化）融合管理體系，重點(diǎn)打造信息化環(huán)境下新型“兩化”制造能力，在營銷、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、貨運(yùn)、服務(wù)等方面實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈傳遞。如開發(fā)的鋁型材智能控制自動(dòng)化擠壓系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)采集工藝數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)等功能，提高生產(chǎn)工藝的一致性和再現(xiàn)性，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；建設(shè)的成品自動(dòng)存儲(chǔ)倉庫，與使用的ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，減少人員20%，提高空間利用率30%以上，貨物實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位，加快存取節(jié)奏，使倉庫的綜合利用率得到成倍的提高。

　　“三個(gè)關(guān)注”的不斷提高運(yùn)用，以質(zhì)量工具集成應(yīng)用為支撐的全員質(zhì)量改進(jìn)，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的全過程質(zhì)量追溯，提高了高效運(yùn)作水平的能力，形成堅(jiān)美新的競爭優(yōu)勢。

　　以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的全過程質(zhì)量追溯，建立了出現(xiàn)質(zhì)量問題能及時(shí)調(diào)取質(zhì)量信息查閱、分析及追溯制度。在經(jīng)營全程中各工序運(yùn)用ERP操作將質(zhì)量信息輸入各工序ERP系統(tǒng)的各模塊中。每完成一個(gè)工序或一項(xiàng)工作，都記錄其工藝數(shù)據(jù)及檢驗(yàn)結(jié)果，如生產(chǎn)批次、生產(chǎn)班組、爐號(hào)、質(zhì)量狀態(tài)、操作者及檢驗(yàn)人員的姓名、時(shí)間、產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)數(shù)量及情況分析等信息，在產(chǎn)品的適當(dāng)部位做出相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)志以及時(shí)把控和提升產(chǎn)品質(zhì)量。

　　通過運(yùn)用“三關(guān)兩全”質(zhì)量管理模式，在行業(yè)內(nèi)率先提出了“提升顧客價(jià)值的門窗系統(tǒng)解決方案”由輸出好鋁材向輸出設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)、解決方案的“門窗系統(tǒng)化運(yùn)作”來為顧客和建筑增值，推動(dòng)系統(tǒng)門窗產(chǎn)品的舒適化、綠色化發(fā)展，提升產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型升級(jí)能力，引領(lǐng)現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)的發(fā)展。

　　通過在“三關(guān)兩全”質(zhì)量經(jīng)營管理模式的引導(dǎo)，企業(yè)以“堅(jiān)持追求完美”為核心價(jià)值觀，構(gòu)建了“創(chuàng)新、和諧、共贏”的企業(yè)文化，致力于為中國和世界高端建筑及重要裝備提供高質(zhì)量和人性化的專業(yè)鋁材產(chǎn)品及服務(wù)。形成了企業(yè)富有高度的民族工業(yè)使命感和責(zé)任感、強(qiáng)烈的質(zhì)量優(yōu)先和創(chuàng)新意識(shí)。

　　通過“三關(guān)兩全”應(yīng)用，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的全過程追溯已經(jīng)形成，公司有效對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行全程實(shí)時(shí)監(jiān)控和記錄，不但可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)技術(shù)異常問題，而且可以為后續(xù)發(fā)生的異常問題提供準(zhǔn)確追溯，從而為改進(jìn)和完善公司質(zhì)量經(jīng)營管理提供強(qiáng)有力的支撐。

　　創(chuàng)新，推動(dòng)質(zhì)量提升

　　什么是“中國制造”？

　　“國際標(biāo)準(zhǔn)制定你參加了沒有？國際行業(yè)會(huì)議上有沒有你說話的資格？對(duì)質(zhì)量要求最苛刻的國家本土高端市場你進(jìn)入了沒有？”這是曹湛斌對(duì)“中國制造”內(nèi)涵的詮釋。

　　俗話說：“一流企業(yè)賣標(biāo)準(zhǔn)，二流企業(yè)賣品牌，三流企業(yè)賣產(chǎn)品。”為此，堅(jiān)美公司將主導(dǎo)和參與標(biāo)準(zhǔn)的制修訂作為企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略之一。

　　早在建廠之初，堅(jiān)美公司就在行業(yè)內(nèi)率先成為采用國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的單位，并在1997年就開始積極主導(dǎo)和參與到國家標(biāo)準(zhǔn)的制定工作，參與了大量的標(biāo)準(zhǔn)制定相關(guān)的試驗(yàn)及研究工作，積累了數(shù)量龐大的專題試驗(yàn)研究數(shù)據(jù)，為國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定起到了至關(guān)重要的作用，成為國家標(biāo)準(zhǔn)研制創(chuàng)新示范基地。

　　10年前，當(dāng)一些企業(yè)還在圍繞行標(biāo)、國標(biāo)組織生產(chǎn)的時(shí)候，堅(jiān)美公司的目光已悄悄瞄上了國際標(biāo)準(zhǔn)。用他們的話說：“衡量產(chǎn)品質(zhì)量水平的高低不能只靠行標(biāo)和國標(biāo)，而應(yīng)該敢于與國際接軌，堅(jiān)美公司要想成為國際化的企業(yè)，采用的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)是國際標(biāo)準(zhǔn)?！?/p>

　　為確保產(chǎn)品的高質(zhì)量，堅(jiān)美公司的實(shí)施“高起點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)”的質(zhì)量創(chuàng)新，緊緊抓住主導(dǎo)國際和國家標(biāo)準(zhǔn)的制修訂，立足于高起點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)。

　　為突破歐美等國設(shè)定的鋁型材產(chǎn)業(yè)技術(shù)性貿(mào)易壁壘，該公司以制修訂國家鋁型材系列標(biāo)準(zhǔn)為切入點(diǎn)，在取得鋁型材產(chǎn)業(yè)主導(dǎo)和參與制定90項(xiàng)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，該公司主導(dǎo)參與國際標(biāo)準(zhǔn)制定的競爭，最終成為代表我國參與氧化電泳型材ISO國際標(biāo)準(zhǔn)的制定單位。

　　兩年前，堅(jiān)美公司代表我國全程主導(dǎo)制定的鋁型材首個(gè)國際標(biāo)準(zhǔn)《鋁及鋁合金陽極氧化復(fù)合膜》，由國際標(biāo)準(zhǔn)化組織正式發(fā)布實(shí)施。這對(duì)我國占世界產(chǎn)量近半的鋁材產(chǎn)業(yè)來說，不僅打破了歐美國家對(duì)鋁型材業(yè)國際標(biāo)準(zhǔn)制修訂的壟斷和技術(shù)性貿(mào)易壁壘，而且意味著使昨天的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)上升為今天的“新興”產(chǎn)業(yè)，為進(jìn)一步打開國際市場具有重要意義。

　　為了鍛造一把削鐵如泥、鋒利無比的寶劍，鑄劍師可以10年磨一劍；為了“中國制造”在國際上贏得“話語權(quán)”，帶動(dòng)建筑鋁型材產(chǎn)業(yè)打開歐美市場，堅(jiān)美公司用10年磨出了一個(gè)國際標(biāo)準(zhǔn)的誕生，用標(biāo)準(zhǔn)再造了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新優(yōu)勢。

　　在主導(dǎo)國家、國際標(biāo)準(zhǔn)制定的十幾年中，企業(yè)投入的標(biāo)準(zhǔn)研制資金超過6000萬元，推動(dòng)了企業(yè)將科技成果轉(zhuǎn)化為先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，向國家標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化，再向國際標(biāo)準(zhǔn)邁進(jìn)的步伐。2005年開始，作為中國主要起草單位，堅(jiān)美公司全程參與了ISO28340《鋁及鋁合金陽極氧化復(fù)合膜》國際標(biāo)準(zhǔn)的制定。在這個(gè)過程中，堅(jiān)美公司承擔(dān)了30多項(xiàng)科研試驗(yàn)任務(wù)，提供了上萬個(gè)檢測數(shù)據(jù)，征服了歐美、日本等國家的苛刻挑剔，使其最終采用了我國的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，終于在8年后的德國該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)得到通過并正式發(fā)布，實(shí)現(xiàn)了我國鋁型材行業(yè)國際標(biāo)準(zhǔn)零的突破。

　　堅(jiān)美公司通過標(biāo)準(zhǔn)化工作的創(chuàng)新，牢牢掌握了行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)制定“話語權(quán)”，成為了名副其實(shí)的國家標(biāo)準(zhǔn)起草“專業(yè)戶”。公司除了建立嚴(yán)格的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)體系外，還積極參與國際、國家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定或修訂工作，成為國內(nèi)鋁型材行業(yè)參與國家標(biāo)準(zhǔn)制修定最早、最多的民營企業(yè)。按照企業(yè)體系系列標(biāo)準(zhǔn)GB/T15496、GB/T15497、GB/T15498、GB/T19273的要求，建立了行業(yè)領(lǐng)先的870項(xiàng)高于國家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)體系，其中，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)375項(xiàng)，管理標(biāo)準(zhǔn)186項(xiàng)，工作標(biāo)準(zhǔn)309項(xiàng)，覆蓋了生產(chǎn)、經(jīng)營、服務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié)和全公司所有員工的崗位責(zé)任要求。這些標(biāo)準(zhǔn)制度的有效運(yùn)行，全面提升了企業(yè)的質(zhì)量管理水平，實(shí)現(xiàn)了上管公司老總，下管一線員工。

　　標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新，像無形的手在背后推動(dòng)著質(zhì)量管理進(jìn)步，提升了品牌的價(jià)值，堅(jiān)美公司連續(xù)3次被國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)授予AAAA級(jí)“標(biāo)準(zhǔn)化良好行為企業(yè)”的榮譽(yù)稱號(hào)。

　　通過標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，堅(jiān)美公司的質(zhì)量管理工作更加科學(xué)化、信息化、規(guī)范化、程序化，從而將質(zhì)量管理的觸角延伸到與質(zhì)量相關(guān)的各個(gè)層次、各個(gè)工序、各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)，形成反應(yīng)靈敏、應(yīng)對(duì)快捷、處理及時(shí)的質(zhì)量管理系統(tǒng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量在穩(wěn)定中提高，在提高中發(fā)展，在發(fā)展中升華，在升華中卓越。

　　在每個(gè)生產(chǎn)車間，每一臺(tái)設(shè)備旁邊，都會(huì)有一塊高達(dá)兩米的“標(biāo)準(zhǔn)板”，上面以表格、數(shù)據(jù)的形式詳細(xì)規(guī)定了各項(xiàng)流程和技術(shù)指標(biāo)。

　　在每條生產(chǎn)線上的技術(shù)工人，每天上崗前都會(huì)習(xí)慣性地讀一遍“標(biāo)準(zhǔn)板”，“看板”使得大家在作業(yè)時(shí)心里更有底，也使員工潛移默化地形成標(biāo)準(zhǔn)意識(shí)，在全公司形成標(biāo)準(zhǔn)文化。

　　憑借自己制定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)勢，堅(jiān)美公司在競爭激烈的鋁型材市場中，已經(jīng)穩(wěn)穩(wěn)占據(jù)了市場的“制高點(diǎn)”，成功地走出了一條高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)競爭之路，也為形成核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

　　創(chuàng)新，支撐轉(zhuǎn)型升級(jí)

　　“品質(zhì)的提高，除了需要核心價(jià)值觀的堅(jiān)守，還需要不斷創(chuàng)新，創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力，沒有持續(xù)創(chuàng)新能力的企業(yè)是無法持續(xù)發(fā)展的。”這是曹湛斌根據(jù)當(dāng)前“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”話題，對(duì)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的認(rèn)識(shí)。

　　回望過去的發(fā)展歷程，堅(jiān)美公司認(rèn)識(shí)到，受土地資源、環(huán)保資源等要素制約，產(chǎn)業(yè)發(fā)展遭遇瓶頸期，企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，之所以必須要提高全要素生產(chǎn)率，從低水平的數(shù)量擴(kuò)張轉(zhuǎn)向質(zhì)量效益型發(fā)展。而在構(gòu)成全要素的人力資本、質(zhì)量能力、技術(shù)創(chuàng)新和企業(yè)家能力4大要素中，質(zhì)量能力的創(chuàng)新，對(duì)轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)最大。也就是說，通過質(zhì)量能力創(chuàng)新，助推制造業(yè)質(zhì)量能力和質(zhì)量供給水平的提升。

　　為此在科技創(chuàng)新中，堅(jiān)美公司通過加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量、認(rèn)證認(rèn)可、檢驗(yàn)檢測等質(zhì)量基礎(chǔ)建設(shè)，以質(zhì)量競爭、標(biāo)準(zhǔn)競爭、技術(shù)創(chuàng)新競爭，使企業(yè)駛?cè)肓夹?、健康發(fā)展的快車道。

　　一方面，建立了完善計(jì)量管理體系。公司根據(jù)材料檢測、經(jīng)營管理、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、能源計(jì)量、產(chǎn)品檢測等方面的需要確定計(jì)量檢測點(diǎn)，配備符合使用要求的計(jì)量器具。編制計(jì)量器具管理臺(tái)帳，制定計(jì)量器具分類管理方法和周期檢定計(jì)劃。對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行周期檢定，確保計(jì)量數(shù)據(jù)的全面性、準(zhǔn)確性、及時(shí)性、公正性及有效性，為公司生產(chǎn)、經(jīng)營管理和提高公司素質(zhì)，提高公司經(jīng)濟(jì)效益等服務(wù)。堅(jiān)美公司還建立了完善的二級(jí)計(jì)量體系，并通過“廣東省企業(yè)二級(jí)計(jì)量保證體系”認(rèn)證。

　　另一方面，建立完善了產(chǎn)品認(rèn)證體系。為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品走向世界，擴(kuò)大出口銷售，堅(jiān)美公司成立了產(chǎn)品認(rèn)證體系工作小組，制定了《產(chǎn)品認(rèn)證管理制度》，通過小組人員與國際銷售人員進(jìn)行及時(shí)對(duì)接，實(shí)時(shí)掌握外貿(mào)政策的一手信息，提前了解相關(guān)產(chǎn)品認(rèn)證的要求，為公司研發(fā)創(chuàng)新戰(zhàn)略及出口營銷戰(zhàn)略的制定提供基礎(chǔ)依據(jù)。產(chǎn)品認(rèn)證體系工作的順利進(jìn)行也有賴于扎實(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量基礎(chǔ)與管理水平。在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，該公司全面實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化，一直選用優(yōu)于GB5237《鋁合金建筑型材》系列國家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制，公司擁有全套國際先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及實(shí)驗(yàn)室檢測設(shè)備，并對(duì)工藝參數(shù)、各工序質(zhì)量、成品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)水平。

　　尤其是將科技創(chuàng)新貫穿到產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)進(jìn)步、生產(chǎn)和經(jīng)營的全過程，在平臺(tái)建設(shè)、基礎(chǔ)設(shè)施、研發(fā)資金及制度等方面，不斷加大投入，保障了科技創(chuàng)新的有效開展。

　　在科技創(chuàng)新中，構(gòu)建了國家企業(yè)技術(shù)中心、博士后工作站、國家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室、省工程中心、堅(jiān)美技術(shù)研究院等強(qiáng)大的創(chuàng)新平臺(tái)，與國內(nèi)外高校、科研單位、企業(yè)合作建立了多個(gè)研發(fā)機(jī)構(gòu)，有力地支撐了堅(jiān)美的技術(shù)進(jìn)步和研發(fā)創(chuàng)新能力。組建了行業(yè)首屈一指的科研人才隊(duì)伍，智力引進(jìn)多名歐洲與日本技術(shù)專家，組建國際化研發(fā)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，并聘請(qǐng)了強(qiáng)大的行業(yè)內(nèi)外部專家團(tuán)隊(duì)，為創(chuàng)新提供了人力資源保障。同時(shí)，每年不低于銷售收入3%的科技創(chuàng)新專項(xiàng)資金，為技術(shù)創(chuàng)新提供資金保障；目前，公司已承擔(dān)了20余項(xiàng)國家、省、市的重大技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用項(xiàng)目，累計(jì)獲350多件國家專利、軟件著作權(quán)48件。

　　在工藝裝備技術(shù)創(chuàng)新中，自主研發(fā)鋁型材智能控制自動(dòng)化擠壓系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的一致性、穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。自主研發(fā)出鋁型材自動(dòng)包裝機(jī)，該包裝機(jī)的研發(fā)經(jīng)歷了從第一代半自動(dòng)化到第三代的全自動(dòng)化的創(chuàng)新過程，最終實(shí)現(xiàn)“不同斷面、不同支數(shù)”鋁型材的自動(dòng)化包裝，提高包裝效率和效果的同時(shí)，減少了破損率，適用范圍遠(yuǎn)超國際同行，并獲兩件發(fā)明專利；引進(jìn)鋁棒連續(xù)均質(zhì)爐設(shè)備，提升擠壓效率，大幅提高型材質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本等。

　　在新材料新產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新中，通過供給側(cè)改革，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品向高端及高附加值方向轉(zhuǎn)變。在執(zhí)行國家“十一五”和“十二五”發(fā)展規(guī)劃中，制定了加快向新型材料、高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，開發(fā)新型高比強(qiáng)比剛、可焊接性強(qiáng)、復(fù)雜大斷面鋁合金型材及其他具有高附加值的大型工業(yè)鋁材、軍工用鋁材，進(jìn)軍深加工領(lǐng)域的轉(zhuǎn)型創(chuàng)新戰(zhàn)略目標(biāo)；自主研發(fā)的抗高溫、高濕、高鹽、強(qiáng)紫外線、高臺(tái)風(fēng)等島礁建設(shè)用系統(tǒng)門窗獲得國家重點(diǎn)新產(chǎn)品，并成為了行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)示范企業(yè)。

　　22年發(fā)展，創(chuàng)新始終伴隨堅(jiān)美的發(fā)展不斷提速，創(chuàng)新成為堅(jiān)美公司發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力。不斷創(chuàng)新、創(chuàng)新不斷，使堅(jiān)美形成了獨(dú)特的企業(yè)文化及競爭優(yōu)勢，是推動(dòng)堅(jiān)美健康、高效、快速、穩(wěn)健發(fā)展的不竭動(dòng)力。

　　22年發(fā)展，現(xiàn)在全球最高的10座建筑中，有5座選用了堅(jiān)美鋁材，既彰顯了“有建筑的地方，就有南海產(chǎn)的鋁型材”，也展示了堅(jiān)美公司從一個(gè)默默無聞的小鋁型材廠成為世界級(jí)的工廠的質(zhì)量創(chuàng)新之路。

　　如今，堅(jiān)美公司已經(jīng)開始由過去單一的建筑型材向用于高鐵、軌道交通、機(jī)車等工業(yè)鋁型材轉(zhuǎn)變；通過開發(fā)門窗系統(tǒng)解決方案，開始向產(chǎn)業(yè)鏈下游終端產(chǎn)品轉(zhuǎn)變；從而實(shí)現(xiàn)由單一輸出材料向輸出“理念+技術(shù)+標(biāo)準(zhǔn)+服務(wù)”轉(zhuǎn)變。