□ 胡智慧 安旭彩

　　經(jīng)過一個多月的緊張施工作業(yè)，馬鋼煤焦化公司備煤分廠露天煤場噴淋抑塵裝置于近日安裝就位，并投入試運行。這項由職工自力更生完成的項目，不僅解決了困擾當(dāng)?shù)囟嗄甑沫h(huán)保難題，還為企業(yè)節(jié)省開支近500萬元。

　　馬鋼煤焦化公司備煤分廠儲煤煤場為露天堆取煤場所，設(shè)計倉儲能力為16萬噸。在日曬干燥和大風(fēng)環(huán)境下，易造成煤場揚塵，煤灰四處飛散，既造成了資源的浪費，還污染和影響了周圍環(huán)境。

　　為有效保護(hù)環(huán)境，今年第2季度，馬鞍山市要求馬鋼對備煤分廠露天煤場加裝抑塵裝置，并列為督辦項目。馬鋼煤焦化公司受領(lǐng)任務(wù)后，積極著手落實，聯(lián)系專業(yè)廠家進(jìn)行設(shè)計，并形成了“加裝防風(fēng)網(wǎng)”和“架設(shè)高射炮臺”兩套方案，預(yù)算費用分別為500多萬元和700多萬元。在企業(yè)資金極為困難的情況下，如何花小錢辦大事？該公司決定依靠自身力量，完成煤場抑塵裝置的建設(shè)。

　　在上級領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和相關(guān)職能部門協(xié)助下，馬鋼煤焦化公司備煤分廠承擔(dān)了噴淋抑塵改造項目的方案設(shè)計和組織施工重任。分廠領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)相關(guān)技術(shù)人員查閱大量資料，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)了解相關(guān)設(shè)備廠家產(chǎn)品技術(shù)性能及信息，最終完成了煤場自動噴淋抑塵系統(tǒng)設(shè)計。該系統(tǒng)主要由水源系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、噴槍噴頭、控制電磁閥及防護(hù)設(shè)備等構(gòu)成，具有遠(yuǎn)程全自動控制、操作靈活方便、噴射距離遠(yuǎn)、覆蓋面廣等特點，減少了職工的勞動強(qiáng)度，降低了企業(yè)的投資費用。

　　為節(jié)省開支，馬鋼煤焦化公司備煤分廠領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)工程技術(shù)人員自己動手清洗閑置多年的廢水罐，作為噴淋設(shè)施儲水槽；為趕工期，他們到各兄弟單位借用材料提前布局施工。公司職工也自覺地把“奮力求生存，攜手保家園”的主人翁意識體現(xiàn)在具體行動上，他們不講條件、迎難而上，全力投入到項目會戰(zhàn)中。從9月初開始，分廠領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)相關(guān)人員加班加點，放棄了中秋和國慶節(jié)假日休息，到現(xiàn)場根據(jù)實際情況制定管路走向，及時解決施工中遇到的難題，合理控制彎頭的數(shù)量以減少壓力的損耗，有效安排施工順序把費用降到最低。參戰(zhàn)各單位人員密切配合，連續(xù)奮戰(zhàn)一個多月，在煤場安裝直徑150毫米主噴水管道1200多米、直徑100毫米管道320米及1個31立方米的蓄水罐，并沿堆煤場兩側(cè)安裝噴水管道，每隔120米從主噴水管道上引出支管，安裝灑水噴槍和加壓泵等。

　　經(jīng)計算，馬鋼煤焦化公司備煤分廠實施的噴淋抑塵項目，購置噴頭、控制系統(tǒng)和材料及人工費用73.53萬元，創(chuàng)下了“投入70多萬元，效果大于500萬元”的奇跡。經(jīng)運行，該項目不僅能有效保護(hù)和改善作業(yè)環(huán)境，還可以減少煤堆粉塵飛揚造成的損耗，取得了預(yù)期的效果。