□ 何衛(wèi)東 路 榮

　　自2014年8月輸煤含煤廢水處理系統(tǒng)投運(yùn)營(yíng)以來(lái)，沙河電廠加強(qiáng)凈化器出水濁度和設(shè)備異常的檢查、維護(hù)和缺陷處理，合理調(diào)整給藥量，截至今年8月21日，該廠輸煤含煤廢水系統(tǒng)節(jié)約用水20萬(wàn)噸，不僅實(shí)現(xiàn)了含煤廢水零排放，而且企業(yè)節(jié)能減排工作再添新亮點(diǎn)。

　　發(fā)電廠煤場(chǎng)、輸煤皮帶棧橋及各轉(zhuǎn)運(yùn)站等處散落的粉塵均采用工業(yè)水沖洗，隨著國(guó)家節(jié)能減排工作力度的不斷加大和2臺(tái)60萬(wàn)千瓦超臨界空冷機(jī)組高負(fù)荷運(yùn)行，沙河電廠每天卸、上煤量逐漸增大，工業(yè)水耗量大大增加。

　　本著節(jié)水降低運(yùn)行成本的目的，該廠對(duì)含煤廢水系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠性要求也越來(lái)越高，于2014年初開始安裝煤場(chǎng)含煤廢水處理系統(tǒng)，并于當(dāng)年8月正式投入運(yùn)行。

　　為保障含煤廢水處理系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，沙河電廠在維護(hù)檢修上下功夫。該廠在日常及時(shí)更換加藥計(jì)量泵等設(shè)備的同時(shí)，還增加了自動(dòng)控制功能，完善了設(shè)備的各項(xiàng)運(yùn)行保護(hù)定值，以便控制系統(tǒng)根據(jù)輸煤含煤廢水量隨時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行，有效解決了由于煤泥池水位、煤水調(diào)節(jié)池水位等控制系統(tǒng)手動(dòng)難以控制所造成的潛水泵不能正常啟停等異常事故的發(fā)生，既消除了設(shè)備運(yùn)行的安全隱患，又大大減輕了維護(hù)人員的工作負(fù)擔(dān)。

　　今年3月，沙河電廠又對(duì)輸煤含煤廢水處理站廢水回收及凈化系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造。此次改造，不僅能夠快速地將煤場(chǎng)周邊排水溝來(lái)水及皮帶棧橋沖洗水等廢水回收至沉煤池與煤水調(diào)節(jié)池進(jìn)行一、二次沉淀，而且還可以自動(dòng)將沉淀后的廢水經(jīng)提升泵迅速送入凈化器進(jìn)行物理和化學(xué)處理。大大降低了廠區(qū)除灰及輸煤系統(tǒng)新水投入量，提高了廢水的回用率，在降低生產(chǎn)成本的作用，還為企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提供了有力保障。

　　沙河電廠輸煤含煤廢水處理系統(tǒng)正常運(yùn)行每天可完成400噸污水處理，每年可實(shí)現(xiàn)20萬(wàn)噸污水回用。按工業(yè)用水2.0元/噸計(jì)算，每年可節(jié)省用水成本40萬(wàn)元，可供一個(gè)小型城市一周的居民用水量。